金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案Word下载.docx
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性
1高密实性,提高抗液休渗透性能;
2大大改善混凝土在除冰盐中的片状脱落等缺掐;
3表面美观,易于清洁;
4耐潮和一定的化学腐蚀;
5经济实用;
6颜色选择,基本色调为绿色
用途
广场、机场、仓库、停车场、商场超市、工业厂房、重载机械厂、汽车维修厂等
施工
说明
施工条件:
1、基层混凝土水泥最少含量不少于300kg/m3,最大水灰比为0.55;
2、塌落度约为75-100mm
参考用量:
轻载:
3kg/m2;
中载:
4kg/m2;
重载:
5kg/m2
注意
事项
在施工过程中需要很好掌握播撒金刚砂的时间,播撒过晚容易造成层间剥离
贮存
密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻
质保期
12个月
3、耐磨金刚砂地坪技术参数:
检测项目
试验条件
技术指标
抗压强度(Mpa)
28d
>
-80
抗折强度(hlpa)
-13.5
耐磨度比(%)
-300
表面强度(lnln)
压痕直径
<
-3.10
4施工结构地面剖面图
5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序:
◆基面处理:
机器清理地面,先将原有的将地面打毛,撒水泥清作做界面,并定点找平。
◆浇注C25以上细石混凝土层;
◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长尺杆把混凝土刮平
◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面,完成第一次撒布作业;
待材吸收一定的水分,表面变暗,使用木抹或电镘抹平
◆紧接第一次抹平后,进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。
为保证材料撒播的均匀,施工人员应注意纵横交错撒料(例:
第一次撒料横撒,第二次撒料纵撒);
◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。
BA-LH液态硬化剂施工技术方案
一、液态硬化剂简介;
BA-LH液态硬化剂:
其作用原理是该产品通过渗透与混凝土成分发生反应,生成的化学反应物填充了混凝土的毛细孔,从内部封堵,将其转化成一个坚固密封的整体,从而达到:
硬化耐磨、密封防渗、防尘洁净、光泽持久、维护简单、安全环保、由于叉车的使用摩擦,不但不会使地面变的粗糙,反而是越用越美观、呈现丝绸般光泽。
二、解决的问题;
1、混凝土地面的起灰、起尘、粉化;
2、混凝土地面的强度、硬度不够、不够耐压、耐磨、耐冲击;
3、混凝土地面的不够美观、渗水、渗油、不容易清洁;
4、水、油的渗透以及化学品的侵蚀、地面打滑;
5、混凝土地面的养护麻烦、成本高等问题。
三、产品优势;
1、彻底解决了环氧地坪(EPOXY)的刮花、褪色、脱落、起泡、等;
2、高度耐磨、耐压、耐冲击。
3、抗渗:
永久密封混凝土,有效抑制水、油等进入混凝土;
4、防尘:
填充混凝土内部空隙,避免了灰尘从其中析出、表面永久性不产生粉尘;
5、耐化学性:
处理后的混凝土耐一定的酸碱度,提高了其抗化学性能;
6、养护:
处理过的混凝土能得到充分、均一的养护,大大提高了其寿命;
7、环保:
无色、无毒、无臭、不燃;
8、光泽:
处理过的混凝土呈现大理石的光泽,且越用光泽度越好;
9、防滑:
处理过的混凝土即使上面有水也可正常使用;
10、成本低廉、使用方便、高档美观。
四、工程结构地面剖面及现场打样图;
五、BA-LH硬化地坪施工应具备的条件及对基层的要求;
5.1地坪施工应具备的条件
1)、新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工,
2)、因本产品在表面不成膜、其平整度、光洁度在很大程度上依赖原地面。
因此新浇的混凝土表层保护就非常重要,
3)、收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸坏、划伤等表面,损坏,
4)、施工温度:
不低于0度,不高于50度
5.2硬化地坪施工的基层要求
5.2.1注意事项
1)、去除浮浆及杂物:
使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层
2)、基面的平整度
平整度是基层表面是否基本处于水平面状态,是否有不规则的凹凸不平。
平整度简单的判断方法是把长度2米的标尺贴在基层地面上,所出现的缝隙以不超过2mm为标准。
3)、基面的光滑度
光滑度即在水泥砂浆施工时表面是否用金属抹子涂抹得非常光滑,没有粗糙的毛面。
如果基层表面状态特别粗糙,造成人工和材料的浪费。
光滑度一般用目测来判断。
4)、基面的干燥程度
因混凝土和砂浆在施工中含有水分,而硬化地坪施工必须达到所要求的干燥程度,否则,会产生气泡、涂膜面凸起和因附着力下降而剥离等施工质量方面。
一般要求基层的含水率不大于8%,干燥程度简单的判断方法是以基层施工后的时间来判定。
现场简单的测试方法是:
将1平方米的塑料布平铺在要施工的基层表面上,四面用胶带密封,放一夜观察塑料布上是否结露。
若有水珠说明含水率过高,应推迟施工,或进行干燥处理。
5.3基面处理目的
1)、清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等,使材料能更有效的渗入混凝土里面;
2)、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理,以保证地坪的整体统一效果;
6.4基面处理方法
1)基面上附着物的处理
2)油污的处理
对于工业地坪,可能会受到多种油污污染,对于油污污染过的地坪,该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充,材料不能渗入到混凝土中去,常用处理方法有以下几种:
(1)对表层较少的油污,可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗;
(2)严重污染的地坪,建议用汽油或酒精燃烧方法去除;
(3)用研磨机除去污染的混凝土层;
(4)对以上方法处理的地坪仍有油污泛出的地面,建议重新做混凝土。
3)平整度的处理
(1)对于大面积的地坪的平整度要求为:
2毫米误差(2米的测量段)、合格率85%,对平整度达不到要求的地方影响表面效果:
(2)用研磨机、铣刨机修整地面的平整度
4)裂缝的处理
(1)先将裂缝处切割成“V”型,清除干净缝内的杂物、碎石;
(2)重做混凝土;
5)基层检查
施工前应再检查一下基层情况:
看基层粉尘、杂物有无清扫干净;
有无水、油等新的污染;
有无漏补的裂缝、坑洞等
6)交叉作业与协调措施
本工程若与装修工程交叉进行,为保证工程质量,使工程顺利进行,我们将采取如下措施。
①分区域施工,避免双方施工的直接干扰。
②施工前双方召开协调会议,共同制定施工顺序配合计划,定期通报施工进度,保持协调一致。
③互相做好成品的保护,在成品现场张贴警示牌。
硬化地坪详细施工流程
6.1.1地坪特点
地
坪
特
点
混凝土液态硬化地坪
1、耐磨、耐压、耐冲击
2、不起尘
3、免修
4、表观效果好
5、施工快速,成本经济
6、越用越美观
6.1.2技术指标
1)、耐磨程度比普通混凝土增强39%
2)、防渗水、渗油、止滑,水份流失
3)、硬度:
硬化7天后增加40%、抗冲击程度增加13.3%
4)、粘结力:
比环氧树脂增加17%
5)、防滑:
防滑系数.86(干)69(湿)
6)、渗透力达0.22CC/小时(1.83米水圧试验)
7)、提高抗圧:
抗圧强度增加38%,在三个月内达到最大化
8)、彻底防尘,处理过的基面永久性不产生粉尘
6.1.3功能检测
1)耐磨性(磨损深度-ASTMC779)
用旋转盘摩擦样品以测耐磨性,经本硬化剂处理过的样品
较未处理的样品耐磨性增加39%。
2)粘合性(表面粘合性-ASTM3359)
经本硬化剂处理过的地坪表面较未处
理过的地坪表面的粘合性增加17%。
环氧树脂、PU、PVC、压克力等地坪前,
先用本硬化剂,增加粘合度,让地坪不仅不起灰
/砂/水汽外、又可保护加工地坪紧密粘合,
更不会冒泡。
3)摩擦止滑性(ASTMC-1028-96)
(较高数字代表较好的止滑度)未处
理的表面为“0.71”,而经过本液态硬化剂
处理过的表面为“0.77”。
4)渗水性(将样品置圆柱形水柱下冲30
分钟的吸水实验),数字表示在这实验
时间内水渗入的英寸数.,结果未处理的
样品为0.7英寸,而经过本液态硬化剂处
理过的仅为0.1英寸
5)保水性(水蒸发度ASTME-96-94)
(数字显示,每平方英尺每小时水蒸发
的重量,单位:
克)。
经过本液态硬化剂
处理过后为1.20,未处理的为1.40。
数字越大,其水蒸发越快,保水性越差。
6)防氯化物的渗入性
(采用HCHRP第244号测试法-针对混
凝土密封剂对桥梁的保护),对密封剂的
要求标准为减少氯化物的含量最少要在
75%以上。
经本液态硬化剂处理过的为,
80%而未经处理的为0%(注:
氯化物是盐
的一种主要成分,易造成混凝土粉化及腐
蚀建筑物混凝土内的钢材支架)。
7)硬化性(抗压强度-ASTMC39)
经本液态硬化剂处理过的抗压强度在
在7天内,相较
于未处理的增加40%
6.1.4施工工艺及设备
1)、工具设备:
打磨机;
吸尘器;
拖把;
喷射器;
清洗抛光机(速度在175-400RPM)
2)、基面处理(包括清楚地面油污,水泥,白灰等)
3)、先用30、100、300#磨片(根据地面实际情况选择适合的磨片)打磨及吸尘一次
4)、把材料倒在地面上,用拖把拖动护理,保证3个小时的渗透时间
5)、用500#磨片打磨地面、配合吸尘
6)、再次渗透材料,保证3个小时的充分渗透反应,并护理
7)、用800#、1000#磨片抛光并配合吸尘
8)、用毡子加清水清洗
备注:
以上为基本施工步骤,根据现场实际情况可作以调整。
6.1.5、养护
1)、地坪表干后即可使用。
2)、日常养护:
拖把加清水清洁处理表面即可。
6.1.6、完工效果
(1)表面光洁、致密、镜面效果
(2)平整度:
受原地面的影响
(4)有效的防止水、油的渗透
(5)越用光泽度越好
七、BA-LH硬化地坪施工的重点、难点及注意事项
8.1基面处理部分
基面处理施工看似简单,真正做好实则相当不易,该步骤做得好与坏直接关系到地板的最终效果。
①初步清扫:
用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;
有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥
c.有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干;
d.有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法有打磨,有机溶剂擦
洗等。
②打磨及用铲刀。
砂纸打磨
对于不容易