清洁生产管理制度汇编文档格式.docx
《清洁生产管理制度汇编文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清洁生产管理制度汇编文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第五阶段：
方案可行性分析
工作重点是对筛选出的方案进行技术、环境及经济与社会效益的综合分析，向审核组推荐可实施方案。
第六阶段：
方案实施
工作重点是组织实施推荐方案，并对方案实施成果进行评价。
第七阶段：
持续清洁生产
工作重点是进一步建立和完善清洁生产组织、相关支持性文件、制度、记录等，制定持续改进意见和规划，实现持续清洁生产。
附表1：
清洁生产审核工作计划表
分类
项目
行动方案
衡量标准
完成
时间
责任部门
责任人
1
1.1
成立生产审核小组
成立小组，下发文件
工作小组
1.2
制定审核工作计划
编制计划
1.3
宣传、教育、发动
培训率90％以上
1.5
中层以上培训
培训率95％以上
1.6
工作小组培训
培训率100％
1.7
职工培训
各部门
1.8
参观现场
初步了解全厂工艺
2
预审核
2.1
企业现状调查，评价排污状况
2.2
确定审核重点，制定清洁生产目标
几个备选审核重点，一个审核重点，目标量化
2.3
初步提出并实施无低费方案
参与率95％以上
3
3.1
审核重点现状调查
3.2
实测输入输出物料
3.3
建立物料平衡和水平衡
平衡方案、平衡测试计算、平衡流程图
3.4
废物产生的原因和平衡发现问题分析
从生产过程8个方面分析并提出改进方案
3.5
针对审核重点提出并实施无低费方案
参与率100％以上
4
方案的产生与筛选
4.1
全民参与征集清洁生产方案
4.2
方案汇总
4.3
方案研制与实施
5
可行性分析
5.1
组织主要部门进行可行性论证
推荐可行方案，不可行方案原因分析
5.2
方案筛选，可行性分析
技术评估，环境评估，经济评估
6
6.1
组织方案的实施
无低费方案实施率90％以上，中高费方案实施率50％以上
6.2
评估和汇总已实施的方案的成果
1.无低费方案数量，实施率，实施后的经济，环境效益2.中高费方案数量，实施率，实施后的经济，环境效益3.分析清洁生产对目标影响
7
7.1
同行业先进标准对比分析
找到差距，明确方向
7.2
建立和完善清洁生产组织
7.3
建立和完善清洁生产管理制度
7.4
制定持续清洁生产计划
7.5
清洁生产报告编写
清洁生产培训制度
1、目的：
1.1使员工对清洁生产都有所了解。
1.2为员工参与清洁生产打下基础。
2、适用范围：
XXX
3、执行部门：
生产技术科。
4、新员工的培训
4.1新进公司员工培训内容为清洁生产基本知识，包括清洁生产的发展、清洁生产与企业、清洁生产的意义等等。
4.2新员工在培训后，由安环组或工作部门组织考核。
考核的方法为闭卷答卷。
4.3考核成绩分为优秀、良好、及格和不及格4种。
4.4经过清洁生产考核的新员工才作为合格新员工，达到上岗的要求。
5.班组长的培训
5.1未经培训的班组长在上岗之前必须经过清洁生产管理知识的培训，具体有原始数据的记录与整理、数据分析方法、清洁生产方案提出方法、从8个生产要素降低成本和减少废物。
5.2日常工作记录情况作为班组长考核的方式。
5.3多次发现日常记录不符合清洁生产要求，又不改正者，将按不合格者处理。
6、职能组督察和车间主管的培训
6.1未经培训的职能组督察和车间主管在上岗前必须进行清洁生产技能的培训。
主要内容有清洁生产审核流程、清洁生产方案的确定以及可行性分析。
6.2考核职能组督察或车间主管的方法是各个车间实际清洁生产结果，即组织实施清洁生产的能力、每年清洁生产实施效果。
清洁生产资料统计制度
统一资料统计标准，规范统计方法。
适用于清洁生产资料的收集。
各职能组和车间。
4、资料统计内容：
4.1生产设备
4.1.1各个车间每年统计一次生产设备、仪器、分析仪器等等。
4.1.2统计的项目有：
种类、型号、出厂时间、生产商、功率、放置地点、使用单位等等。
4.2原材料
4.2.1每个生产车间必须按生产班次统计生产中原材料的消耗量，原材料包括煤矸石、水、电、烧碱、盐酸、脱硫剂等。
4.2.2每个班次在统计原材料实际消耗量的基础上，统计产品的消耗量。
4.2.3除特殊产品外，如果当班发现异常情况，必须向车间主管报告，以便及时处理。
5、废物
5.1本制度所指废物包括废水、废气、废灰渣以及其它固体废弃物。
5.2生产车间必须记录好各种废物的产生情况、排放情况、放置情况以及处理情况。
5.3废物产生情况是指产生的部位、数量。
5.4废物排放情况和放置情况是指废物排放的方法以及流向。
5.5废物处理情况是指废物的处理方法以及处理量。
5.6当更换产品品种、原材料品种、实施新工艺以及使用新设备时，必须在统计表上注明。
6、统计资料审核和汇总
6.1各车间主管负责资料审核，并在统计表签名。
6.2生技处负责资料的汇总、整理和保管。
清洁生产项目管理制度
1.1保证清洁生产能持续地进行。
1.2明确清洁生产方案的实施流程。
生技处
4、清洁生产方案的提出
4.1各车间在平时工作中，注意收集各个清洁生产方案。
对于职能组和车间可实施的无/低费方案可以立即组织实施。
4.2生技处每半年将各车间提出清洁生产方案汇总和整理。
4.3生技处负责将汇总的清洁生产方案整理后上报清洁生产领导小组。
4.4总经理负责召集清洁生产领导小组对清洁生产进行筛选和评价。
5、清洁生产方案的筛选
5.1由清洁生产小组决定可实施的清洁生产方案，并制定出相应的计划。
5.2决定实施的清洁生产方案必须有可行性分析。
可行性分析可以由本厂相关职能组和车间负责，也可以委托公司有关处室或外单位进行。
5.3成本组必须对清洁生产方案实施计划进行严格审查和核实，尤其是投入和收益的情况。
6、清洁生产方案的实施和验收
6.1各车间必须按照清洁生产领导小组制定的计划实施和完成清洁生产方案。
6.2清洁生产方案完成后，实施部门必须提供必要的数据和验收申请报告。
由清洁生产领导小组负责组织验收。
6.3验收合格，参加工作的有关人员将作为工作业绩记录在册。
6.4验收不合格，一定要追究有关人员的责任，并找出原因及时改正。
清洁生产奖罚制度
1、奖励制度
1.1各科室、车间超额完成清洁生产目标的，给予奖励。
1.2干部、员工的清洁生产合理化建议或清洁生产削减方案被公司采纳，将根据效益的大小给予奖励，并作为评先进的依据。
1.3表彰奖励以黑板报等为载体的，宣传清洁生产的好稿件和撰稿人部门。
1.4对考核成绩优秀的干部、职工给予奖励。
1.5在清洁生产中，各科室、车间的工作绩效明显提高的，将给予奖励。
1.6在清洁生产中表现突出的干部或员工将给予奖励。
2、惩罚制度
2.1参加清洁生产培训或座谈时，不准迟到、早退、睡岗、闲谈，违者罚款5元。
2.2参加培训人员有事提前请假，不准打电话请假或捎假，违者罚款10元。
2.3不参加清洁生产培训或会议的，罚款30元。
2.4参加培训或座谈人员，先在签到表上签名后入座，违者罚款5元。
2.5在考核中成绩不合格的，通过学习后进行补考，仍不合格者罚款10元，并全厂通报。
2.6生产一线的员工没有清洁生产意识的，不知道清洁生产相关知识的，员工罚款10元，负责人并罚5元。
2.7科室、车间不按规定完成任务，根据情况罚负责人10—20元。
2.8对车间的跑、冒、滴、漏现象，视而不见的，员工罚5元，并追究负责人的责任。
2.9科室、车间要以板报的形式，宣传清洁生产的各项内容，不按规定宣传的罚负责人10元。
2.10各科室、车间负责人要结合本部门实际情况提出清洁生产削减方案或合理化建议（不准抄袭），否则罚款30元。
2.11在清洁生产中不配合工作的干部罚20元，员工罚10元。
在监督检查中，发现违背清洁生产要求的，罚款10元。
清洁生产制度汇编
升级会员 