装工程综合指导价Word文档格式.docx
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如实际为现场预制时，预制价格按管道预制安装单价的40灿算；
如实际为工厂化预制时（预制深度为50%），预制价格按管道预制安装单价的50%计算。
5.100公斤以上的管道支架制作安装，应执行第五章中5.1单价子目。
“管架安
装”项目是指成品到货并在现场组装的管道支架，如弹簧支吊架、木垫式管支架等。
6.管道综合单价是按装置区（含装置区管廊）、碳钢材质列项，外管廊管道调整
系数详见附表1-2;
碳钢以外材质按管道综合单价分材质调整系数附表1-3;
管道壁
厚调整系数详见附表1-4进行调整。
所有调整系数以本综合单价为基数。
7.法兰阀门单价已包含阀门水压实验费用，施工单位不进行阀门水压实验应扣除阀门安装费的40%
8.管道安装单价中含有配合管道水压试验、吹扫等内容。
安装工程综合指导价表
序号
项目名称
计量
单位
单价（元）
-一-
中、低压管道预制安装
1.1
管道预制安装（碳钢）
公称直径DNk25010;
公称直径DN>
25013mm
吋径
33
1.2
碳钢伴热管预制安装（焊接形式）
米
10
1.3
不锈钢伴热管预制安装（焊接形式）
12
计量单位
单价
（元）
1.4
管道支架制作安装（100kg以内）
吨
2600
1.5
管道支架安装（100kg以内）
1200
-二二
高压管道预制安装（碳钢、合金钢、不锈钢）
1.6
管道预制安装公称直径DNC3吋
54
1.7
公称直径3吋vDNC6吋
70
1.8
公称直径6吋vDNC12吋
99
1.9
公称直径12吋vDNC18吋
152
1.10
公称直径18吋vDN
190
三
钛管管道安装
1.11
钛管预制安装（不含焊材）
220
1.12
钛管安装（无焊接）
27
四
法兰阀门
1.13
法兰阀门连接（不分材质、压力等级）
28
管道吋径（Din）工程量计算标准
附表1-1
工作项目及内容
工程量（Din）
备注
1
管道
单线图中标注的直管段焊接焊口数x管径（或以实际焊接口数计算）
不含与管件连接口
2
弯头
共2口X管径
3
焊接三通
共3口x管径
依各头管径区分
4
挖眼三通（无补强）
共1口x管径
以支管管径为准
5
挖眼三通（有补强）
共2.5口X管径
6
挖眼三通（管道斜插焊接）
共1.5口X管径
7
异径管
8
管帽
共1口X管径
含平板终端堵头
9
单头短节（终端接头）
管箍（管接头、全接头）
共1.6口X管径
11
凸台、管嘴
法兰焊接
不含盲法兰
13
焊接阀门
14
套管纵向焊缝
共L/79.8
L为焊缝长度（mr）i
15
保温层支撑圈焊接
共0.5口X管径
16
管支架与管子、管件之间的焊接
不计算
17
管件之间焊口的焊接
中、低压管道综合单价管廊管道调整系数一览表
附表1-2
设备壁厚
碳钢单价（元/吋径）
外管廊管道
公称直径DNK2503W10mm公称直径DN>
30.0
1.20
中、低压管道综合单价分材质调整系数一览表
附表1-3
管道壁厚
碳钢单价
（元/Din）
合金钢系数
不锈钢系数
不预热
预热或
后热
预热+后
热
八、、
预热+充氩+后热
1.05
1.35
1.30
中、低压管道壁厚调整系数表
附表1-4
壁厚3（mm）
调整系数
公称直径DN<
2503>
10公称直径DN>
13mm
厚度3每增加3mm时，价格增加10%
第二章金属储罐制作安装工程
一、工作内容及使用说明：
本章共9个子目，内容包括“对接式立式储罐整体制作安装”、“浮顶油罐中浮船及附件、加强圈、盘梯等制作安装”。
1.对接式立式储罐制作安装包括：
领料、散板堆放、放样号料、切割、坡口、卷弧（壁板热处理）、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试压。
附件预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验。
临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、正负压试验、观察、检查、记录整理。
胎具号料、切割、卷弧、组装、焊接、拆除、清理、脚手架的搭拆等全部制作安装工作内容。
2.大型浮顶油罐中浮船及附件、加强圈、盘梯制作安装包括：
脚手架的搭拆、放样号料、切割、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试压附件预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验。
钢结构型钢煨制、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、紧固螺栓。
2.1
对接式立式储罐整体制作安装（500〜10000m3）
2300
2.2
对接式立式储罐整体制作安装（10000〜30000mf）
2100
2.3
大型浮顶油罐整体制作安装（自动焊50000〜150000ml）
（包括内脚手架搭拆费）
1900
2.4
大型浮顶油罐浮船及附属结构预制安装（50000〜150000ml）（包括安装现场、预制场及防腐场所有倒运及浮船胎架所有工装及脚手架搭拆费）
1700
2.5
大型浮顶油罐底板壁板预制组对（50000〜150000m5）
（包含组对时的焊缝点焊，不含焊缝焊接、脚手架搭拆、无损检测、进口焊材）
1100
2.6
大型浮顶油罐内脚手架搭拆及焊缝打磨（50000m?
）
台
180000
2.7
大型浮顶油罐内脚手架搭拆及焊缝打磨（100000m3）
200000
2.8
大型浮顶油罐外脚手架搭拆及焊缝打磨（50000ml）
300000
2.9
大型浮顶油罐外脚手架搭拆及焊缝打磨（100000m3）
400000
第三章球罐组装焊接工程
一、本章共6个子目，内容包括球罐焊接、球罐组装焊接、球罐整体安装。
1.球罐焊接项目内容包括：
球皮坡口除污、焊前预热（火焰加热）、点固焊、焊
接（焊材及焊机）、打磨等。
2.球罐组装焊接项目内容包括：
脚手架搭拆、球皮坡口除污、组对、卡具制作安
装、焊前预热（火焰加热）、点焊固定、焊接（焊材及焊机）、打磨等（不包括组装所需吊装机械费和配合人工费、不包括无损检测费、整体热处理费及水压试验费）。
3.球罐焊接（人工）项目包括：
准备工作、领焊条、焊接、焊缝清理、层间打磨、清除焊渣。
内容是指电焊工的人工费用和有关的管理费、税金等费用。
4.球罐整体安装项目内容包括：
除整体热处理外的全部工作内容。
3.1
球罐焊接28mm
m
600.0
3.2
球罐焊接3>
28mm
700.0
3.3
球罐焊接（人工）28mm
142.0
3.4
球罐焊接（人工）3>
290.0
3.5
球罐组装焊接
2967.0
3.6
球罐整体安装焊接
3500.0
第四章料仓预制安装工程
一、本章共4个子目，内容包括碳钢、铝镁合金、不锈钢料仓预制安装。
1.料仓预制安装包括：
号料、切割、坡口、卷弧、分节组对焊接、分节吊装就位、焊缝煤油试漏、整体清洗及内壁抛光。
2.本章不包括附设备的平台、梯子、栏杆制作安装。
3.不包括料仓的酸洗、钝化、脱脂、气密性试验。
4.1
碳钢料仓预制安装
2600.0
4.2
碳钢料仓底座预制安装
1800.0
4.3
铝镁合金料仓预制安装
6500.0
4.4
不锈钢料仓预制安装
3400.0
第五章工艺金属结构制作安装工程
一、本章共分14个子目，内容包括管廊结构、设备框架结构、附属设备结构制作安装；
烟囱、烟道
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