装工程综合指导价Word文档格式.docx
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如实际为现场预制时,预制价格按管道预制安装单价的40灿算;
如实际为工厂化预制时(预制深度为50%),预制价格按管道预制安装单价的50%计算。
5.100公斤以上的管道支架制作安装,应执行第五章中5.1单价子目。
“管架安
装”项目是指成品到货并在现场组装的管道支架,如弹簧支吊架、木垫式管支架等。
6.管道综合单价是按装置区(含装置区管廊)、碳钢材质列项,外管廊管道调整
系数详见附表1-2;
碳钢以外材质按管道综合单价分材质调整系数附表1-3;
管道壁
厚调整系数详见附表1-4进行调整。
所有调整系数以本综合单价为基数。
7.法兰阀门单价已包含阀门水压实验费用,施工单位不进行阀门水压实验应扣除阀门安装费的40%
8.管道安装单价中含有配合管道水压试验、吹扫等内容。
安装工程综合指导价表
序号
项目名称
计量
单位
单价(元)
-一-
中、低压管道预制安装
1.1
管道预制安装(碳钢)
公称直径DNk25010;
公称直径DN>
25013mm
吋径
33
1.2
碳钢伴热管预制安装(焊接形式)
米
10
1.3
不锈钢伴热管预制安装(焊接形式)
12
计量单位
单价
(元)
1.4
管道支架制作安装(100kg以内)
吨
2600
1.5
管道支架安装(100kg以内)
1200
-二二
高压管道预制安装(碳钢、合金钢、不锈钢)
1.6
管道预制安装公称直径DNC3吋
54
1.7
公称直径3吋vDNC6吋
70
1.8
公称直径6吋vDNC12吋
99
1.9
公称直径12吋vDNC18吋
152
1.10
公称直径18吋vDN
190
三
钛管管道安装
1.11
钛管预制安装(不含焊材)
220
1.12
钛管安装(无焊接)
27
四
法兰阀门
1.13
法兰阀门连接(不分材质、压力等级)
28
管道吋径(Din)工程量计算标准
附表1-1
工作项目及内容
工程量(Din)
备注
1
管道
单线图中标注的直管段焊接焊口数x管径(或以实际焊接口数计算)
不含与管件连接口
2
弯头
共2口X管径
3
焊接三通
共3口x管径
依各头管径区分
4
挖眼三通(无补强)
共1口x管径
以支管管径为准
5
挖眼三通(有补强)
共2.5口X管径
6
挖眼三通(管道斜插焊接)
共1.5口X管径
7
异径管
8
管帽
共1口X管径
含平板终端堵头
9
单头短节(终端接头)
管箍(管接头、全接头)
共1.6口X管径
11
凸台、管嘴
法兰焊接
不含盲法兰
13
焊接阀门
14
套管纵向焊缝
共L/79.8
L为焊缝长度(mr)i
15
保温层支撑圈焊接
共0.5口X管径
16
管支架与管子、管件之间的焊接
不计算
17
管件之间焊口的焊接
中、低压管道综合单价管廊管道调整系数一览表
附表1-2
设备壁厚
碳钢单价(元/吋径)
外管廊管道
公称直径DNK2503W10mm公称直径DN>
30.0
1.20
中、低压管道综合单价分材质调整系数一览表
附表1-3
管道壁厚
碳钢单价
(元/Din)
合金钢系数
不锈钢系数
不预热
预热或
后热
预热+后
热
八、、
预热+充氩+后热
1.05
1.35
1.30
中、低压管道壁厚调整系数表
附表1-4
壁厚3(mm)
调整系数
公称直径DN<
2503>
10公称直径DN>
13mm
厚度3每增加3mm时,价格增加10%
第二章金属储罐制作安装工程
一、工作内容及使用说明:
本章共9个子目,内容包括“对接式立式储罐整体制作安装”、“浮顶油罐中浮船及附件、加强圈、盘梯等制作安装”。
1.对接式立式储罐制作安装包括:
领料、散板堆放、放样号料、切割、坡口、卷弧(壁板热处理)、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试压。
附件预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验。
临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、正负压试验、观察、检查、记录整理。
胎具号料、切割、卷弧、组装、焊接、拆除、清理、脚手架的搭拆等全部制作安装工作内容。
2.大型浮顶油罐中浮船及附件、加强圈、盘梯制作安装包括:
脚手架的搭拆、放样号料、切割、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试压附件预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验。
钢结构型钢煨制、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、紧固螺栓。
2.1
对接式立式储罐整体制作安装(500〜10000m3)
2300
2.2
对接式立式储罐整体制作安装(10000〜30000mf)
2100
2.3
大型浮顶油罐整体制作安装(自动焊50000〜150000ml)
(包括内脚手架搭拆费)
1900
2.4
大型浮顶油罐浮船及附属结构预制安装(50000〜150000ml)(包括安装现场、预制场及防腐场所有倒运及浮船胎架所有工装及脚手架搭拆费)
1700
2.5
大型浮顶油罐底板壁板预制组对(50000〜150000m5)
(包含组对时的焊缝点焊,不含焊缝焊接、脚手架搭拆、无损检测、进口焊材)
1100
2.6
大型浮顶油罐内脚手架搭拆及焊缝打磨(50000m?
)
台
180000
2.7
大型浮顶油罐内脚手架搭拆及焊缝打磨(100000m3)
200000
2.8
大型浮顶油罐外脚手架搭拆及焊缝打磨(50000ml)
300000
2.9
大型浮顶油罐外脚手架搭拆及焊缝打磨(100000m3)
400000
第三章球罐组装焊接工程
一、本章共6个子目,内容包括球罐焊接、球罐组装焊接、球罐整体安装。
1.球罐焊接项目内容包括:
球皮坡口除污、焊前预热(火焰加热)、点固焊、焊
接(焊材及焊机)、打磨等。
2.球罐组装焊接项目内容包括:
脚手架搭拆、球皮坡口除污、组对、卡具制作安
装、焊前预热(火焰加热)、点焊固定、焊接(焊材及焊机)、打磨等(不包括组装所需吊装机械费和配合人工费、不包括无损检测费、整体热处理费及水压试验费)。
3.球罐焊接(人工)项目包括:
准备工作、领焊条、焊接、焊缝清理、层间打磨、清除焊渣。
内容是指电焊工的人工费用和有关的管理费、税金等费用。
4.球罐整体安装项目内容包括:
除整体热处理外的全部工作内容。
3.1
球罐焊接28mm
m
600.0
3.2
球罐焊接3>
28mm
700.0
3.3
球罐焊接(人工)28mm
142.0
3.4
球罐焊接(人工)3>
290.0
3.5
球罐组装焊接
2967.0
3.6
球罐整体安装焊接
3500.0
第四章料仓预制安装工程
一、本章共4个子目,内容包括碳钢、铝镁合金、不锈钢料仓预制安装。
1.料仓预制安装包括:
号料、切割、坡口、卷弧、分节组对焊接、分节吊装就位、焊缝煤油试漏、整体清洗及内壁抛光。
2.本章不包括附设备的平台、梯子、栏杆制作安装。
3.不包括料仓的酸洗、钝化、脱脂、气密性试验。
4.1
碳钢料仓预制安装
2600.0
4.2
碳钢料仓底座预制安装
1800.0
4.3
铝镁合金料仓预制安装
6500.0
4.4
不锈钢料仓预制安装
3400.0
第五章工艺金属结构制作安装工程
一、本章共分14个子目,内容包括管廊结构、设备框架结构、附属设备结构制作安装;
烟囱、烟道