混凝土拌合站规划方案汇总.docx

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混凝土拌合站规划方案汇总

混凝土搅拌站规划方案

一、编制依据

1、黄韩侯铁路HHZQ-3标招标文件及规范标准。

2、西安铁路局黄韩侯铁路工程指挥部《混凝土拌合站建设标准及验收办法》（暂行）；

3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。

4、结合图纸对混凝土工程量的核算情况；

5、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。

6、我单位类似工程的施工经验及设备情况。

7、标准化工地建设管理办法

二、编制范围

编制内容为黄韩侯铁路HHZQ-3标段芝阳东至局界增建二线段1-3#搅拌站的规划、建设、生产能力、供应能力及途径，3个搅拌站分别位于禹门口隧道进口端左侧，对应既有铁路K77+400处（1#搅拌站）；韩城北侧原108国道旁，对应铁路k102+300处（2#搅拌站）；芝阳乔子玄108国道旁，国道1083+400处（3#搅拌站）。

三、混凝土搅拌站选址和总体规划

1、黄韩侯铁路HHZQ-3标段芝阳东至局界增建二线段1-3#搅拌站的选址原则如下：

⑴、1#搅拌站所处位置交通方便、水电量充足，采用建设用地和临时用地相结合（此范围均为荒地），不需要占用农田用地，供应K76+200-K90+000段的结构物混凝土，供应范围内新禹门口隧道地处搅拌站旁，混凝土供应比较方便，其余供应段落，结构物较少且规模不大，供应以新禹门口隧道为主。

受108国道黄河桥限高架的限制，黄河以西的结构物混凝土不能供应，考虑到中铁二十局黄河西岸有1座混凝土搅拌站、我部黄河以西混凝土方量使用较小、中铁二十局黄河以东黄河特大桥4墩也受108国道黄河桥限高架的限制混凝土不能供应，综合以上3种因素，在路局指挥部的同意下，经与中铁二十局协商，我部黄河以西结构物混凝土由其解决，中铁二十局黄河以东黄河特大桥4墩由我部解决，我部与其兼顾考虑，此规划方案中我部黄河以西至K90+000段结构物混凝土还由1#搅拌站供应进行考虑。

⑵、2#搅拌站所处位置地势开阔、交通方便、水电量充足，有地方现有搅拌站1座，我部将其按照相关标准规划建设，供应K90+000-K111+150段的结构物混凝土，此段以韩城两侧2座大桥及韩城以东框架桥为主，砼用量比较集中。

⑶、3#搅拌站所处位置地势开阔、交通方便、水电量充足，为废弃的养殖场，不需要占用农田用地，供应K111+150-K121+600段的结构物混凝土，此段以8座大桥为主，砼用量比较集中；

2、依据现场实际地形进行合理规划，充分利用原有场地，力求做到整齐美观。

厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。

各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。

具体布置详见附图《搅拌站平面布置规划图》

四、混凝土搅拌站的标准化建设规划

为保证铁路工程质量和施工安全，促进铁路技术进步，推进铁路标准化建设管理，全面落实“六位一体”管理要求，又好又快地建设黄韩侯路线，努力打造精品工程、安全工程。

1、场地硬化

场地硬化时考虑主要道路行驶重车的需要，其中生活及办公场所、搅拌机及料灌周围采用混凝土硬化处理，厚度为重车通行处采用20cm，其余为10cm；其余部分采用二灰碎石进行处理，厚度为30cm。

为了保证场地排水的顺利，地表按照就近引入排水沟的原则设置3‰的排水横坡。

地面施工时按照事先确定的坡度进行调整。

对于线槽和给排水设施要做提前预留。

2、拌合站施工

⑴、1#搅拌站由于所处位置牵扯到建设用地和临时用地，待征地拆迁工作完成后，按照3#搅拌站标准和规模进行建设。

⑵、2#搅拌站配置2个HZS120型拌合机，采用输送带上料，全封闭式生产。

1#搅拌楼配置4个储存罐，其中水泥罐3个、粉煤灰罐1个；地面板房内设2个外加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用水站内有水井，并设100m3蓄水池一个（配自动计量设备按重量进行计量）。

2#搅拌楼配置6个储存罐，其中水泥罐4个、粉煤灰罐1个、矿粉罐1个；地面板房内设2个外加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用的水井和蓄水池与1#搅拌楼共用（配自动计量设备按重量进行计量）。

水泥、粉煤灰及矿粉罐安装避雷针，接地线。

在拌合楼中安装除尘设备。

⑶、3#搅拌站配置1个HZS120型拌合机，采用输送带上料，全封闭式生产。

搅拌楼配置5个储存罐，其中水泥罐3个、粉煤灰罐1个、矿粉罐1个；地下设2个外加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用水站内有水井，并设100m3蓄水池一个（配自动计量设备按重量进行计量）。

水泥、粉煤灰及矿粉罐安装避雷针，接地线。

在拌合楼中安装除尘设备。

3、拌合站标识牌施工

拌合站采用封闭式管理，四周设置围挡，进出场设置大门隔离开，

并悬挂相关生产标语。

“七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。

“七牌一图”放在搅拌站入口内，其它进出管区指示牌、配合比牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按相关标识牌功能布置。

4、中心试验室（设在2#搅拌站内）建设

工地试验室按工作性质及范围拟建办公室，水泥室，集料室，土工室，样品室，力学室，混凝土室，标准养护室，占地300m2，各室所配仪器须满足施工需要。

为彩钢板房结构，地面硬化，各室根据需要建试验台及存料仓。

各个房间门口挂标识牌，张贴仪器操作规程，办公室悬挂岗位职责。

五、混凝土搅拌站生产及供应测算

1、1#搅拌站

搅拌站由于所处位置牵扯到建设用地和临时用地，待征地拆迁工作完成后方可建设，在此按3#搅拌站生产能力进行考虑（本搅拌站供应范围混凝土方量经测算约为2.5万方，本站与3#搅拌站规模和生产能力相同，由此可见，施工中远远可以满足需求）。

2、2#搅拌站

⑴、生产能力

搅拌站2个HZS120型拌合机，作业中按照1用1备进行考虑，每小时拌合混凝土18m3（已考虑时间损耗），每天的昼夜（按照21个小时的工作时间考虑）生产能力达378m3（已考虑时间损耗）。

⑵、施工混凝土需求方量

根据工程量清单及设计院供应的施工图、咨询图及相关参考图，结合我部多年施工经验，经测算本搅拌站供应范围内所需混凝土约为7.5万m3。

⑶、建设周期及用量测算

按照投标承诺、施工合同、路局建设指挥部的总体安排和部署、目前的现有情况，混凝土结构物主要施工工期为2011年2月15日-2011年11月15日，共9个月，其中2011年2月15日-2011年3月31日完成完成15%的工程量，混凝土为1.125万m3；2011年4月1日-2011年9月30日完成80%的工程量，混凝土为6万m3；2011年10月1日-2011年11月15日完成完成5%的工程量，混凝土为0.375万m3。

⑷、综合考虑

①、2011年2月15日-2011年3月31日施工生产期间每月需供应混凝土7500m3。

②、2011年4月1日-2011年9月30日施工生产期间每月需供应混凝土10000m3。

③、2011年10月1日-2011年11月15日施工生产期间每月需供应混凝土2500m3。

整个施工周期内，由以上测算可看出混凝土的月需求量最大为10000m3，搅拌站的日生产能力为378m3（已考虑时间损耗），每月按照有效可利用28个工作日进行考虑，搅拌站的月生产能力为10584m3，生产能力超出需求量5.8%，且搅拌站生产能力中以充分考虑了时间损耗，并且按照1个搅拌机工作进行测算，必要时另外1个搅拌设备也可同时进行工作，由此可见，本搅拌站可满足所供应范围施工需求。

3、3#搅拌站

⑴、生产能力

搅拌站1个HZS120型拌合机，作业中每小时拌合混凝土18m3（已考虑时间损耗），每天的昼夜（按照21个小时的工作时间考虑）生产能力达378m3（已考虑时间损耗），设备故障时启用2#搅拌站。

⑵、施工混凝土需求方量

根据工程量清单及设计院供应的施工图、咨询图及相关参考图，结合我部多年施工经验，经测算本搅拌站供应范围内所需混凝土约为6.5万m3。

⑶、建设周期及用量测算

按照投标承诺、施工合同、路局建设指挥部的总体安排和部署、目前的现有情况，混凝土结构物主要施工工期为2011年2月15日-2011年11月15日，共9个月，其中2011年2月15日-2011年3月31日完成完成15%的工程量，混凝土为0.975万m3；2011年4月1日-2011年9月30日完成80%的工程量，混凝土为5.2万m3；2011年10月1日-2011年11月15日完成完成5%的工程量，混凝土为0.325万m3。

⑷、综合考虑

①、2011年2月15日-2011年3月31日施工生产期间每月需供应混凝土6500m3。

②、2011年4月1日-2011年9月30日施工生产期间每月需供应混凝土8667m3。

③、2011年10月1日-2011年11月15日施工生产期间每月需供应混凝土2167m3。

整个施工周期内，由以上测算可看出混凝土的月需求量最大为8667m3，搅拌站的日生产能力为378m3（已考虑时间损耗），每月按照有效可利用28个工作日进行考虑，搅拌站的月生产能力为10584m3，超出需求量22.1%，且搅拌站生产能力中以充分考虑了时间损耗，由此可见，本搅拌站可满足所供应范围施工需求。

六、原材料的储备及周转测算

1、水泥的储备及周转测算

按照搅拌站日最大生产能力378m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土水泥用量约为0.273T,日需水泥量最大为103.2T。

3个搅拌站水泥的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为3个水泥罐，均为100T水泥罐，按照每个水泥罐80T的储备能力进行考虑，总储备能力为240T,可满足最大需求量时2.3天的使用，水泥按照每天陆续进行供应，且搅拌站所处位置，交通便利，道路不受天气影响，由此可见，搅拌站的水泥储备和周转能力满足施工需求。

2、粗骨料的储备及周转测算

料源在英山采石场，距离搅拌站不远，并且交通便利，道路不受天气影响，能做到边使用边进料，搅拌站并有一定的储备能力，由此可见，搅拌站粗骨料储备和周转能力满足施工的需求。

3、细骨料的储备及周转测算

料源距离搅拌站较远，施工中力求做到边使用边进料，但考虑到最不利因素，搅拌站除料仓储备外，并利用空地进行屯料，储备及周转测算如下：

按照搅拌站日最大生产能力378m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土砂子用量约为0.763T,日需砂子量最大为288.4T（折合为169.7m3）。

3个搅拌站细骨料（砂）的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为3#搅拌站细骨料（砂）囤积量为4000m3，可满足最大需求量时23.6天的使用，砂子按照陆续不间断进行供应，且搅拌站所处位置，交通便利，道路不受天气影响，由此可见，搅拌站的砂子储备和周转能力满足施工需求。

4、粉煤灰的储备及周转测算

按照搅拌站日最大生产能力378m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土粉煤灰用量约为0.117T,日需粉煤灰量最大为44.226T。

3个搅拌站粉煤灰的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为1个粉煤灰罐，为100T的罐，按照每个粉煤灰罐70T的储备能力进行考虑，储备能力为70T,可满足最大需求量时1.6天的使用，粉煤灰按照每天陆续进行供应，且搅拌站所处位置，交通便利，道路不受天气影响，粉煤灰料源较近，由此可见，搅拌站的粉煤灰储备和周转能力满足施工需求。

5、矿粉的储备及周转测算

在此不进行考虑，由于高标号混凝土才使用，而且用量较少，料灌中以考虑了1个罐（罐的容量100T，储备能力达70T），完全可以满足需求。

6、外加剂的储备及周转测算

由于施工量用量较小，且每台搅拌设备均配备2个罐（每罐容量8T，储备能能力达7.5T，总储备能力为15吨），同时我部根据需求计划分批进场后，在料库中进行储备，完全可以满足需求。

七、混凝土搅拌站供应方式及途径的综合考虑

1、搅拌站的供应半径和行走路线

由于铁路沿线没有贯通的国道或地