混凝土拌合站规划方案汇总.docx

1、混凝土拌合站规划方案汇总混凝土搅拌站规划方案一、 编制依据1、黄韩侯铁路HHZQ-3标招标文件及规范标准。2、西安铁路局黄韩侯铁路工程指挥部混凝土拌合站建设标准及验收办法（暂行）；3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。4、结合图纸对混凝土工程量的核算情况；5、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。6、我单位类似工程的施工经验及设备情况。7、标准化工地建设管理办法二、 编制范围编制内容为黄韩侯铁路HHZQ-3标段芝阳东至局界增建二线段1-3#搅拌站的规划、建设、生产能力、供应能力及途径，3个搅拌站分别位于禹门口隧道进口端左侧，对应既有铁路K77+400处（1#搅拌站）

2、；韩城北侧原108国道旁，对应铁路k102+300处（2#搅拌站）；芝阳乔子玄108国道旁，国道1083+400处（3#搅拌站）。 三、混凝土搅拌站选址和总体规划1、黄韩侯铁路HHZQ-3标段芝阳东至局界增建二线段1-3#搅拌站的选址原则如下：、1#搅拌站所处位置交通方便、水电量充足，采用建设用地和临时用地相结合（此范围均为荒地），不需要占用农田用地，供应K76+200- K90+000段的结构物混凝土，供应范围内新禹门口隧道地处搅拌站旁，混凝土供应比较方便，其余供应段落，结构物较少且规模不大，供应以新禹门口隧道为主。受108国道黄河桥限高架的限制，黄河以西的结构物混凝土不能供应，考虑到中铁二

3、十局黄河西岸有1座混凝土搅拌站、我部黄河以西混凝土方量使用较小、中铁二十局黄河以东黄河特大桥4墩也受108国道黄河桥限高架的限制混凝土不能供应，综合以上3种因素，在路局指挥部的同意下，经与中铁二十局协商，我部黄河以西结构物混凝土由其解决，中铁二十局黄河以东黄河特大桥4墩由我部解决，我部与其兼顾考虑，此规划方案中我部黄河以西至K90+000段结构物混凝土还由1#搅拌站供应进行考虑。、2#搅拌站所处位置地势开阔、交通方便、水电量充足，有地方现有搅拌站1座，我部将其按照相关标准规划建设，供应K90+000- K111+150段的结构物混凝土，此段以韩城两侧2座大桥及韩城以东框架桥为主，砼用量比较集中

4、。、3#搅拌站所处位置地势开阔、交通方便、水电量充足，为废弃的养殖场，不需要占用农田用地，供应K111+150- K121+600段的结构物混凝土，此段以8座大桥为主，砼用量比较集中；2、依据现场实际地形进行合理规划，充分利用原有场地，力求做到整齐美观。厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。具体布置详见附图搅拌站平面布置规划图四、 混凝土搅拌站的标准化建设规划为保证铁路工程质量和施工安全，促进铁路技术进步，推进铁路标准化建设管理，全面落实“六位一体”管理要求，又好又快地建设黄韩侯路线，努力打造精品工程、安全工程。1、场

5、地硬化场地硬化时考虑主要道路行驶重车的需要，其中生活及办公场所、搅拌机及料灌周围采用混凝土硬化处理，厚度为重车通行处采用20cm，其余为10cm；其余部分采用二灰碎石进行处理，厚度为30cm。为了保证场地排水的顺利，地表按照就近引入排水沟的原则设置3的排水横坡。地面施工时按照事先确定的坡度进行调整。对于线槽和给排水设施要做提前预留。2、拌合站施工、1#搅拌站由于所处位置牵扯到建设用地和临时用地，待征地拆迁工作完成后，按照3#搅拌站标准和规模进行建设。、2#搅拌站配置2个HZS120型拌合机，采用输送带上料，全封闭式生产。1#搅拌楼配置4个储存罐，其中水泥罐3个、粉煤灰罐1个；地面板房内设2个外

6、加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用水站内有水井，并设100m3蓄水池一个（配自动计量设备按重量进行计量）。2#搅拌楼配置6个储存罐，其中水泥罐4个、粉煤灰罐1个、矿粉罐1个；地面板房内设2个外加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用的水井和蓄水池与1#搅拌楼共用（配自动计量设备按重量进行计量）。水泥、粉煤灰及矿粉罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备。、3#搅拌站配置1个HZS120型拌合机，采用输送带上料，全封闭式生产。搅拌楼配置5个储存罐，其中水泥罐3个、粉煤灰罐1个、矿粉罐1个；地下设2个外加剂罐（配自动计量设备按重量进行计量）；使用水站内有水井，并设100m3蓄水池

7、一个（配自动计量设备按重量进行计量）。水泥、粉煤灰及矿粉罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备。3、拌合站标识牌施工拌合站采用封闭式管理，四周设置围挡，进出场设置大门隔离开，并悬挂相关生产标语。“七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“七牌一图”放在搅拌站入口内，其它进出管区指示牌、配合比牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按相关标识牌功能布置。4、中心试验室（设在2#搅拌站内）建设工地试验室按工作性质及范围拟建办公室，水泥室，集料室，土工室，样品室，力学室，混凝土室，标准养护室，占地300m2，各室所配仪器须满足施工需要。为彩钢板房结构，地面硬化，各室根据需要建试验台及存料仓。

8、各个房间门口挂标识牌，张贴仪器操作规程，办公室悬挂岗位职责。五、混凝土搅拌站生产及供应测算1、1#搅拌站搅拌站由于所处位置牵扯到建设用地和临时用地，待征地拆迁工作完成后方可建设，在此按3#搅拌站生产能力进行考虑（本搅拌站供应范围混凝土方量经测算约为2.5万方，本站与3#搅拌站规模和生产能力相同，由此可见，施工中远远可以满足需求）。2、2#搅拌站、生产能力搅拌站2个HZS120型拌合机，作业中按照1用1备进行考虑，每小时拌合混凝土18m3(已考虑时间损耗)，每天的昼夜（按照21个小时的工作时间考虑）生产能力达378m3(已考虑时间损耗)。、施工混凝土需求方量根据工程量清单及设计院供应的施工图、咨

9、询图及相关参考图，结合我部多年施工经验，经测算本搅拌站供应范围内所需混凝土约为7.5万m3。、建设周期及用量测算按照投标承诺、施工合同、路局建设指挥部的总体安排和部署、目前的现有情况，混凝土结构物主要施工工期为2011年2月15日-2011年11月15日，共9个月，其中2011年2月15日-2011年3月31日完成完成15%的工程量，混凝土为1.125万m3；2011年4月1日-2011年9月30日完成80%的工程量，混凝土为6万m3；2011年10月1日-2011年11月15日完成完成5%的工程量，混凝土为0.375万m3。、综合考虑、2011年2月15日-2011年3月31日施工生产期间每

10、月需供应混凝土7500 m3。、2011年4月1日-2011年9月30日施工生产期间每月需供应混凝土10000 m3。、2011年10月1日-2011年11月15日施工生产期间每月需供应混凝土2500 m3。 整个施工周期内，由以上测算可看出混凝土的月需求量最大为10000 m3，搅拌站的日生产能力为 378m3(已考虑时间损耗)，每月按照有效可利用28个工作日进行考虑，搅拌站的月生产能力为10584 m3，生产能力超出需求量5.8%，且搅拌站生产能力中以充分考虑了时间损耗，并且按照1个搅拌机工作进行测算，必要时另外1个搅拌设备也可同时进行工作，由此可见，本搅拌站可满足所供应范围施工需求。3、

11、3#搅拌站、生产能力搅拌站1个HZS120型拌合机，作业中每小时拌合混凝土18m3(已考虑时间损耗)，每天的昼夜（按照21个小时的工作时间考虑）生产能力达378m3(已考虑时间损耗)，设备故障时启用2#搅拌站。、施工混凝土需求方量根据工程量清单及设计院供应的施工图、咨询图及相关参考图，结合我部多年施工经验，经测算本搅拌站供应范围内所需混凝土约为6.5万m3。、建设周期及用量测算按照投标承诺、施工合同、路局建设指挥部的总体安排和部署、目前的现有情况，混凝土结构物主要施工工期为2011年2月15日-2011年11月15日，共9个月，其中2011年2月15日-2011年3月31日完成完成15%的工程

12、量，混凝土为0.975万m3；2011年4月1日-2011年9月30日完成80%的工程量，混凝土为5.2万m3；2011年10月1日-2011年11月15日完成完成5%的工程量，混凝土为0.325万m3。、综合考虑、2011年2月15日-2011年3月31日施工生产期间每月需供应混凝土6500 m3。、2011年4月1日-2011年9月30日施工生产期间每月需供应混凝土8667 m3。、2011年10月1日-2011年11月15日施工生产期间每月需供应混凝土2167 m3。整个施工周期内，由以上测算可看出混凝土的月需求量最大为8667 m3，搅拌站的日生产能力为 378m3(已考虑时间损耗)，

13、每月按照有效可利用28个工作日进行考虑，搅拌站的月生产能力为10584 m3，超出需求量22.1%，且搅拌站生产能力中以充分考虑了时间损耗，由此可见，本搅拌站可满足所供应范围施工需求。六、原材料的储备及周转测算1、水泥的储备及周转测算按照搅拌站日最大生产能力378 m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土水泥用量约为0.273T,日需水泥量最大为103.2T。 3个搅拌站水泥的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为3个水泥罐，均为100T水泥罐，按照每个水泥罐80T的储备能力进行考虑，总储备能力为240T,可满足最大需求量时2.3天的使用，水泥按照每天陆续进行供应，且搅拌站

14、所处位置，交通便利，道路不受天气影响，由此可见，搅拌站的水泥储备和周转能力满足施工需求。2、粗骨料的储备及周转测算料源在英山采石场，距离搅拌站不远，并且交通便利，道路不受天气影响，能做到边使用边进料，搅拌站并有一定的储备能力，由此可见，搅拌站粗骨料储备和周转能力满足施工的需求。3、细骨料的储备及周转测算料源距离搅拌站较远，施工中力求做到边使用边进料，但考虑到最不利因素，搅拌站除料仓储备外，并利用空地进行屯料，储备及周转测算如下：按照搅拌站日最大生产能力378 m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土砂子用量约为0.763T,日需砂子量最大为288.4T(折合为169.7 m

15、3)。 3个搅拌站细骨料（砂）的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为3#搅拌站细骨料（砂）囤积量为4000 m3，可满足最大需求量时23.6天的使用，砂子按照陆续不间断进行供应，且搅拌站所处位置，交通便利，道路不受天气影响，由此可见，搅拌站的砂子储备和周转能力满足施工需求。4、粉煤灰的储备及周转测算按照搅拌站日最大生产能力378 m3混凝土进行考虑，混凝土标号按照C35进行考虑，每方混凝土粉煤灰用量约为0.117T,日需粉煤灰量最大为44.226T。 3个搅拌站粉煤灰的储备能力中，按照最不利因素进行考虑，为1个粉煤灰罐，为100T的罐，按照每个粉煤灰罐70T的储备能力进行考虑，储备能力为70

16、T,可满足最大需求量时1.6天的使用，粉煤灰按照每天陆续进行供应，且搅拌站所处位置，交通便利，道路不受天气影响，粉煤灰料源较近，由此可见，搅拌站的粉煤灰储备和周转能力满足施工需求。5、矿粉的储备及周转测算在此不进行考虑，由于高标号混凝土才使用，而且用量较少，料灌中以考虑了1个罐（罐的容量100T，储备能力达70T），完全可以满足需求。6、外加剂的储备及周转测算由于施工量用量较小，且每台搅拌设备均配备2个罐（每罐容量8T，储备能能力达7.5T，总储备能力为15吨），同时我部根据需求计划分批进场后，在料库中进行储备，完全可以满足需求。七、混凝土搅拌站供应方式及途径的综合考虑1、搅拌站的供应半径和行走路线由于铁路沿线没有贯通的国道或地