史上最全的住宅项目装配式结构专项施工全套方案文档格式.docx

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焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。

这些特点在施工各个环节中，应引起重视。

第二章施工部署

按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：

基础（条形基础）：

结构吊装：

水电、装修=2：

1：

3。

若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d，水电、装修60d，总工期约为120d。

（1）为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。

每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。

工程进度计划及结构吊装进度见附录。

（2）为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。

结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。

吊装后每3d进场一层的配套构件。

（3）为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。

一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。

首层放在最后完成。

（4）外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。

钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。

第三章现场施工平面布置

（1）本工程与Ⅱ号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。

在本工程东；

南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。

其他（1~7）可作暂设使用。

8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机（见附录）。

（2）临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。

按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。

（3）在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m（塔吊里轨）处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m，轨顶标高+0.5m。

（4）塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。

（5）在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。

以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m，在南边与城市干道交叉处为出口。

道路做泥结碎石路面。

厚度取20~30cm。

道路两边挖设临时排水沟。

第四章施工准备工作

大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。

吊装一开始，各道工序均应有计划；

有节奏地紧密配合。

因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。

其主要内容包括：

（1）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。

吊装工要熟悉墙板；

楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。

各种构件型号吊次见下表。

各种构件型号吊次表

序号

构件类别

规格

最重构件重量

（t）

标准层用次

（4d一层）

总吊次

（20d完）

1

2

3

4

5

6

7

外墙板W

内墙板N

楼板L

顶板D

内隔板G

槽口板TY

楼梯段及休息平台

15

31

22

21

14

4.15

4.5

4.4

4.O

48

70

11

20

288

434

220

44

100

104

构件装卸综合吊装

197

182

34

1205

1121

204

小计

合计

513吊

2580吊

平均

128吊/台班

129吊/台班

（2）引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。

（3）场地平整及铺设塔道。

对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。

（4）在堆板区内组装墙板插放架。

（5）计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。

（6）组织墙板进场。

在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~1.5层构件，合每平方米存放墙板0.6块，大楼板0.2块。

第五章机具设备工具计划

一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。

配备一条塔线设备计划

编号

名称

数量（台）

8

9

塔吊

电焊机

混凝土搅拌机

千斤顶

调压器

补强机

空压机

水准仪

经纬仪

TQ60/80

交流Bx1-330

400L

100~200kN

200kW

自制

0.6喷嘴

配备一条塔线工具计划

单位

数量

10

用具

自动卡环

插放架

靠放架

操作台

侧墙固定器

转角固定器

水平拉杆

电焊机棚

安全抱角架

大、小各半

卡头

大小不等

配600m焊把线

套

个

2~4

20~40

10~20

12

13

16

17

18

19

抱角架固定器

紧线器

支杆

屋顶安全卡具

外用安全网

屋顶安全网

外板缝空腔车

电阻丝

灌绷

补强嘴子

4m*6m

1.2m*8.Om

1000W

定型钢模

片

m

条

60

150

配4个单元

50

第六章劳动组织

各施工阶段劳动组织见下表。

各施工阶段劳动组织

工程

基础工程

结构工程

装修工程

总计

人数

组数

瓦工

普工

抹灰工

木工

油工

空腔工

吊装工

电焊工

钢筋工

石工

放线

看火

水暖工

电工

总计

43

38

93

64

109

54

24

266

第七章主要项目施工方法

第1节施工工艺流程

整个工程施工工艺流程见下图。

施工工艺流程

第2节墙板吊装

（1）测量工作：

由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。

基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±

0标高点。

每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。

由水准点返出的±

0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。

每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线（同时注明墙板编号）、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。

（2）结构吊装：

采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。

为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。

这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。

封闭吊装法工艺流程为：

放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→塞缝→拆除临时固定器。

为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每台班为5~6车次。

吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。

（3）综合吊装：

鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。

在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。

每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。

电焊机棚置放间楼板底应进行加固；

楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。

（4）板缝混凝土施工：

这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。

水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。

灌缝用C20豆石混凝土，可选80~120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。

第3节装修工程

装修包括抹灰（板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等）、油漆（木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板）、粉刷（内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等）、木装修（内门、壁柜、吊柜等安装）。

（1）所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。

（2）针对预制大板建筑特点，凡是构