彩板围护结构施工方案文档格式.docx

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1.总体思路.................................................................5

2.施工组织...............................................................6

3.施工准备.............................................................7

六、主要施工方法..........................................................8

1.屋面瓦安装............................................................8

2.墙面瓦安装............................................................15

3.门窗安装................................................................16

七、施工机械...........................................................17

1.施工机械计划表...........................................................17

八、劳动力需求计划..........................................................17

1.劳动力需求计划表......................................................17

九、安全文明施工保证措施.....................................................46

1.安全保证措施...........................................................46

2.文明施工保证措施..........................................................46

十、安全措施及应急预案......................................................22

1.墙皮瓦安装安全控制机措施.................................................22

2.易燃易爆品保管及消防.....................................................23

3.高温防中暑措施...........................................................23

第一章工程概况

1.工程简介

工程概况：

龙筋舾装车间主体为钢结构，围护结构为单层压型钢板。

龙筋舾装车间围护工程由屋面板、屋面彩光板、墙面板组成；

轴线尺寸为192mX57m，建筑面积约10000平方米左右。

屋面板为0.53mm厚镀铝锌洁面板，采用水平暗扣式180咬口式搭接；

墙体围护为0.6mm厚宝钢产彩板。

采光板采用AMPELITE301FRP2mm厚通用级工业采光板，透光率80%，颜色为无色，具有散光性，使阳光不直射的性能，型号同屋面彩板760mm宽。

彩色钢板自攻螺丝采用标迪牌。

第二章施工进度计划

见附图

第三章编制依据

按有关施工规范和质量标准、操作规程、技术规范等执行。

编制依据的规范、标准

Ø

《建设工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）

《施工、生产安装技术操作规程》（宝冶企业标准QJ/BYJAJC595）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

第四章项目管理机构

项目管理机构详见下页图：

第五章施工部署

1、总体思路

根据现场施工条件、施工对象的特点和资源状况拟进行如下总体组织安排：

整体部署上先施工屋面部分，首先从17列开始逐步向1列推进，墙面部分的施工施工A轴1列及D轴17列同时对角开始。

施工流程见附图一、附图二.

2.施工组织

2.1施工管理组织体系

施工管理组织体系

3.施工准备

3.1施工技术准备

a.开工前项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、资料，对施工图进行自审、会审，进行设计交底。

掌握施工要点，明确技术要求，提出施工中使用、执行的设计文件、技术标准、施工及验收规范、检评标准、试验规程、计量检定规程。

严禁作废标准进入施工现场。

b.严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。

c.严格进货检验、试验和施工过程检验、试验，认真做好原材料、半成品、成品的检验、复验工作，把好材料采购关，材料代用要经有关部门审批后方可使用。

3.2各种资源的准备

3.2.1劳动力需用量及进出场计划

2009年7月10日——2009年9月10日26人

3.2.2材料需用量及进出场计划

2009年7月10日天沟进场

2009年7月23日屋面板及采光板进场

2009年7月28日墙面板进场

第六章主要施工方法

1屋面瓦安装

1.1屋面瓦的搬运、贮存

屋面瓦在吊装前必须保持平衡，吊装用吊装带吊装，包装好的面瓦必须放在牢固的

平坦的地面上，在底部嵌入垫块，屋面瓦存放应略有倾斜，以排放积水。

放在露天应把板盖

住。

屋面瓦在搬运时必须轻拿轻放，保证屋面瓦的油漆不受损坏，以及钢板不受折弯等变形。

屋面瓦在起吊时必须注意底下必须用木块等作垫块，而且要随时检查吊装绳索的安全，

起吊时，屋面瓦下严禁站人。

1.2屋面板安装步骤：

檩条—天沟托架—天沟板—屋面板—天沟泛水—泛水板。

钢板材质轻并且受力面很大。

因此在安放已经开包的板束或提升屋面板到屋顶时操作都要谨慎。

将打开的板束放到指定位置以及由于强风影响出现安装工作的间断时，都要立即将各单个板件扎牢并将它们链接在一起。

特别是对于安装最后一块板时，由于风的压力作用，有可能不稳定。

此时可用山墙末端的支座来固定板。

如图所示：

1.3承载能力:

在生产过程中，钢板表面涂有一层薄软的油质层，这里要注意：

这层油质增加了板的滑动危险。

铺设完屋面板后立刻将板链接起来，这是因为板链接成整体可以抵抗风力，给屋面板提供必要保护，从而确保屋面系统的承载力。

安装期间及屋脊通风器安装期间板的承载力：

可在彩板表面铺设木质走道板。

1.4安装支座

固定座的安装要求:

1.4.1压型钢板都要锁在事先安装的支座上。

在边布置压型钢板边安装支座时，为了确保压型钢板间锁边向的正确布置，必须时刻注意压型钢板安装方向。

在安装完一块压型钢板之后要标明下一个要安装的支座位置。

1.4.2起始第一块板非常重要，必须放线，以保证纵向的直线度和横向之间的垂直度。

纵向直线度每50米长误差≤5mm。

D横向每隔7.6米（板宽760mm时）必须打线，支座横向间距离760mm，支座横向间距离误差760mm≤2mm。

E直线出现后，利用固定支座底板上的固定孔加工的中心线，使其中心线与所打的线对齐（但注意固定孔加工的中心线与图纸中要求的板的中心或板的边缘的相对位置尺寸）。

F固定支座底板与檩条的连接采用自攻螺丝，底板上有2个孔，自攻螺丝采用的规格按设计图纸要求；

使用的个数也按设计图纸要求；

G固定座安装时的偏差控制与验收

1.5锁边：

1、在保证安全的情况下，现场压型或定尺生产的压型钢板屋面铺设可以先按次序和上述所提要求先铺设（但必须注意是否风会将板掀起，注意产品保护），然后再进行使用锁缝机器锁边。

2、沿小锁边线方向上排布板。

大锁边咬合小锁边，板安装是从屋面的一端到另一端。

A在锁边时，每条缝通常进行锁紧二次。

第一次的锁紧相当重要，为了保证母肋正确地包住公肋，而公肋又正确地处在固定支座头部的凹陷处的位置，可在第一遍锁缝时，预先将手工夹钳每隔5米夹一下或在锁缝机前使用脚推一下，目的是有利于母肋比较好的包住公肋。

B第二遍锁边是在第一遍预紧的基础上，保证达到20mm（公差在0mm~-2mm）。

可以做一块20mm开口的卡板，对锁好缝的板进行检验。

如图：

C在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。

在天沟处压型板外挑80<

L<

150mm。

在屋脊处屋脊盖板需剪口下扳（如图）。

D固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。

定段检验检验

已固定的钢板檩条

板平行度校核

1.6板的的安装：

1、安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。

每安装5~6块板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。

如有误差，及时调整。

若板有少许偏斜，可微调钢板。

板安装顺序

2、不要在屋脊附近行走，因为这样会导致板的部分凹陷，结果会使板出现凹洞。

3、安装完板件后，对人行桥上的荷载采取分布措施或者建筑分格形式的人行桥。

别在最后安装的自由板件或者塑料阳光板上行走。

为了检测及检修，工作人员可以在以下跨度的链接板上行走。

屋面钢板上行走，需穿不带钉、不带纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽部分。

4、泛水板固定：

与外层屋面压型板间连接：

以尖头防水自攻螺钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；

在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。

5、天沟托架：

天沟托架每一端以焊接方式与檩条固定，天沟托架间距1.5m。

6、天沟泛水板：

必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗平头螺钉把每张泛水板与檩条固定。

7、山墙处屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的平板沿板长度方向上扳30mm高，并在翻起的立板侧用六角头自攻螺钉与檩条固定。

1.7钢天沟的安装

安装钢天沟时，必须用线拉直后焊接，然后进行清理和正式焊接，单面焊接，且要求表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。

1.8安装顺序：

根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸，如下图的顺序安装：

1.9确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直第二块瓦安装时应与第一块瓦平直，并且用自攻螺钉与檩条固定，以此类推。

1.10屋面瓦与檩条连接采用卡口支架，在安装自攻螺钉时，纵横向的螺钉，必须排列成一直线