路基试验段土方填筑总结报告Word文件下载.docx

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姓名

职称

岗位

1

总负责人

2

技术负责人

3

现场技术负责人

4

现场施工负责人

5

施工安全负责人

6

测量负责人

7

试验负责人

 

(二)试验段施工主要机械及设备配置表

机械设备名称

规格型号

单位

数量

挖掘机

大宇220

推土机

180型

D85型

平地机

PYl60型

压路机

YZ18型

洒水车

EQ140JZ

自卸汽车

后八轮

10

8

全站仪

SOUTH—NTS352

9

水准仪

DSZS

5米直尺

5M

11

灌砂筒

150cm

(三)施工准备:

1.技术准备:

(1)试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等),详见附件()。

2、现场准备:

(1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位到位;

(2)试验段施工机械配备全部就绪;

(3)已打通通往试验段的施工便道。

(四)试验段施工计划工期:

2008年月日-2008年月日。

三、施工工艺

(一)测量放样

首先由施工队伍进行放样,用全站仪测量以确立开挖边线或坡脚线,根据中桩、边桩及相应高程测出试验段各横断面面积,对工程量进行复核。

(二)清表

对试验段和取土场进行清表,由于试验段范围内为全填地段,根据地形特点,清表采用小型推土机、挖掘机及人工相结合的方式进行;

根据试验段内具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟,沟深5Ocm,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外指定地点。

经过2-3个自然日晾晒后,再用推土机清除表土,并集中堆放于工程师指定的弃土场,用于路基竣工后边坡种植草皮。

(三)填前压实

1.根据土壤干湿情况,适当晾晒或洒水处理,在监理认可后进行填前碾压,直至压实度经检测达到90%为止。

2.经报检压实度仍不合要求的,再重新进行碾压直至达到要求为止(以经监理工程师检验合格的试验检测报告为准)。

(四)路基填筑

1.土方填筑

(1)填前碾压经监理工程师检验达到要求后,方可开始93区土方填筑。

首先由测量队伍用全站仪重新进行放样,确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑50cm。

用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高(松铺系数初步定为1.16);

(2)自卸汽车每车装土14m3,松铺厚度按30㎝计算,则每车卸料面积为42m2。

在填土范围内按6m×

7m方格洒灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土;

(3)填筑采用纵向全断面水平填筑,宽度比设计宽度每侧宽50cm。

2.土石混合料填筑

(1)进行土石混合料填筑,首先由测量队伍用全站仪重新进行放样,确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑50cm;

(2)自卸汽车每车装土14m3,按松铺厚度40㎝计算(石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3,当所含石料为软质岩(强度小于l5Mpa)时,石料最大粒径不得

超过层厚),则每车卸料面积为35m2。

在填土范围内按5m×

(3)填筑采用纵向全断面水平填筑。

(五)标高、松铺系数及平整度

1.首先测出填料前各横断面左中桩、边桩标高,并标记出下一层松铺厚度的位置、每一层填料完成后,必须重新对填料松铺厚度顶标高进行复核。

2.根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。

松铺系数=(松铺高程-原地面或下承层高程)/(压实后高程-原地面或下承层高程)。

3.摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平和人工修补相集合的施工工艺。

(六)碾压及压实度

(1)土源来自于马鞭山取土场,最大干密度为2.10g/cm3,最佳含水率为11.9%;

(2)填料经过晾晒,经检测含水率在最佳含水率±

2%时开始辗压;

(3)先用推土机(180型)推平,当初平好的铺筑土层在最佳含水量左右时(由试验人员抽检),再用压路机(YZ18型)静压一遍后用平地机(PY180型)整平,再YZ18压路机振动碾压二遍后,试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,最后再用压路机(YZ18型)静压一遍收光;

(4)辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/3、最大速度不超过2km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。

(1)马鞭山取土场土石混合料样品最大干密度为2.10g/cm3,最佳含水量为9.1%。

详见附件;

(2)填料经过晾晒,经检测含水量在16.2±

(3)土石混填时,当土石混合填料中石料含量小于70%时,应将土、石混合分层铺填,但应避免尺寸较大的石块集中,当石料含量大于70%时,应先铺大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料、石渣或石屑缝用推土机(D85型)粗平后,再用压路机(YZ18型)静压一遍后用平地机进行精平,然后再用压路机(YZ18型)碾压四遍后试验人员开始用灌水法配合灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,最后再用压路机(YZ18型)静压一遍收光;

2.压实度

(1)土方填筑压实度检测采用灌砂法,根据93、94、96分区要求不同分别控制压实度达到93%、94%、96%以上。

每次检测压实度时S<2000㎡需检测4个点,2000㎡≤S<4000㎡时需检测8个点,4000㎡≤S<6000㎡时需检测12个点,依次类推;

(2)做压实度实验检测时,确保灌砂粒径符合规范要求,确保打洞深度和规格(h=150cm的圆柱体);

(3)每层辗压开始后,试验工程师在振动辗压第二遍过后,每碾压一遍检测一次压实度和含水率,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。

四、数据统计

(一)压实度及含水率(表一)

1.93区土方填筑(1-3层)

层数

碾压第二遍压实度/含水量

碾压第三遍压实度/含水量

碾压第四遍压实度/含水量

碾压第五遍压实度/含水量

碾压第六遍压实度/含水量

碾压第七遍压实度/含水量

90.5/11.590.5/11.790.5/11.090.0/11.490.5/11.890.5/11.390.5/11.091.0/11.9

91.4/11.191.4/11.691.7/11.791.0/11.691.9/11.591.4/11.591.4/11.091.0/11.4

92.4/11.592.9/11.392.4/11.092.4/11.993.3/11.592.9/11.392.4/11.092.4/11.9

93.3/11.693.8/11.693.8/11.193.3/11.094.3/11.794.3/11.693.8/11.993.3/11.1

91.0/11.090.0/11.390.5/11.090.5/11.990.0/11.5

91.1/11.390.5/11.090.5/11.1

91.4/11.591.4/11.391.9/11.091.0/11.991.4/11.591.4/11.591.9/11.091.0/11.4

92.4/11.592.9/11.392.4/11.093.3/11.992.9/11.592.4/11.393.3/11.092.4/11.9

93.8/11.694.3/11.693.3/11.193.8/11.094.3/11.794.3/11.693.3/11.993.8/11.1

90.5/11.590.5/11.390.0/11.090.5/11.991.0/11.990.5/11.391.0/11.590.0/11.9

91.9/11.591.4/11.391.4/11.091.0/11.991.4/11.591.4/11.591.7/11.091.4/11.4

92.9/11.592.9/11.393.3/11.093.3/11.992.4/11.592.4/11.392.9/11.093.3/11.9

94.4/11.693.8/11.693.8/11.194.4/11.093.3/11.793.3/11.693.8/11.593.3/11.1

据上表分析:

第二遍压实后压实度平均为90.5;

第三遍压实后压实度平均为91.4;

第四遍压实后压实度平均为92.8;

第五遍压实后压实度平均为93.8。

通过对以上结果的分析,第五遍压实后压实度能够达到93%。

2.94区土方填筑(4-5层)

90.5/11.590.5/11.390.0/11.090.5/11.991.0/11.590.5/11.390.5/11.090.0/10.9

91.4/11.491.9/11.391.4/12.092.9/10.991.4/11.391.4/11.691.9/12.091.9/11.4

92.4/11.692.9/11.392.9/12.092.9/10.992.9/11.593.3/11.393.3/12.092.9/10.9

93.8/11.693.8/10.693.3/11.194.3/12.094.3/11.793.8/11.693.3/10.993.8/12.1

94.3/11.394.8/11.694.8/11.894.8/11.894.3/11.594.3/11.694.8/11.295.2/12.2

90.5/11.590.5/11.390.0/12.090.0/10.

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