QTZ63塔式起重机安拆方案文档格式.docx
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固定式
安拆高度
方案性质
一般
资质证号
TS3431A38-2018
审
批
意
见
签字：
日期：
一、工程概况、塔机说明及编制依据
1.工程概况
根据工程施工需要,选用1台塔吊作为垂直吊装工具，QTZ63塔机使用臂长为57米，安装高度为20米。
本方案为QTZ63安装方案，塔机安装暂定使用25吨汽车吊为辅助安装工具（具体待实际现场勘察为准）。
2.编制依据
2.1.现场施工平面布置图和施工组织设计
2.2.《QTZ63塔式起重机使用说明书》
2.3.《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
2.4.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
2.5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.6.《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.7.《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）
2.8.《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972-2009）
2.9.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
2.10.《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）
2.11.《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）
2.12.《建筑施工起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
二、工程管理目标
2.1质量目标
2.1.1施工工艺执行率100%；
2.1.2工程竣工一次验收合格率100%；
2.1.3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
2.2工期目标
2.2.1在保证安全、质量前提下，本工程应在规定时间内安装/拆卸完毕。
2.3安全管理目标
2.3.1特种作业人员持证上岗率100%；
2.3.2安全防护用品正确配备率100%；
2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
三、组织机构及职责
3.1组织机构
根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：
3.2职责
施人员职责分工职务
姓名
工作职责
项目负责人
1
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
现场工长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
负责现场的吊装指挥；
负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
起重工
4人
严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
起重指挥
1人
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
电焊工
负责施工过程中的焊接（由项目负责）。
四、机器具选择
4.1施工机械
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
汽车吊
25吨
台
安装QTZ63
4.2工具及索具
名称
备注
手动葫芦
5t
个
2
专用工具
主要是扳手
套
随机配置
3
安全帽
顶
10
4
安全带
条
5
起重用钢丝绳
φ26-6×
37+1
根
L=8m吊装大于10吨部件
6
6×
19-1550-18
L=8m吊装小于10吨部件
7
卸扣
10吨
8
5吨
9
对讲机
撬棍
Φ30
12
大锤
18磅
把
13
麻绳
Φ18
米
50
14
铁丝
8号
公斤
15
冲销
Φ24
长度L=300mm
16
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
五、塔机定位和基础
5.1塔机基础定位由使用单位施工项目部负责完成。
5.2
5.3塔机的基础形式为混凝土承台，塔吊基础校核由项目部负责。
平面布置简图
立面布置简图
5.4确保固定底脚四个角水平度在2mm以内，并取得安全质检部门验收后方可安装。
5.5在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：
5.5.1砼基础的强度报告，（要求达到85%以上）；
5.5.2砼基础隐蔽工程验收资料；
（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；
5.5.3基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；
5.5.4预埋固定支脚水平度测量报告；
5.5.5与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。
六、QTZ63塔机安拆工艺流程
6.1汽车吊就位
6.1.1控制汽车的回转中心与塔机回转中心的距离在7米内，检查汽车吊的基础是否结实。
6.1.2地面拼装塔机各部件。
6.1.3注意：
现场无道路通往QTZ63基础附近，需开通一条道路方可安装。
6.2安装工序
6.2.1安装2节标准节
6.2.1.1吊装2节标准节安装在塔身预埋固定基节上（标准节上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方），用12颗10.9级的高强螺栓连接固定。
6.2.1.2用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不得超过1.5/1000
6.2.1.3再吊装1节标准节
6.2.1.4注意：
10.9级高强螺栓的预紧力矩为1700N·
M，每颗螺栓上两个螺母并拧紧防松。
6.2.2安装顶升套架
6.2.2.1地面组装油缸，顶升横梁、套架平台等；
6.2.2.2吊装拼装好的顶升套架吊装慢慢地套入标准节。
将套架的爬爪放在第二节标准节上部的踏步上，调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（2－3mm）,并固定好。
6.2.2.3安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。
6.2.2.4注意：
顶升油缸必须与塔身踏步同侧。
6.2.3安装回转支座总成
6.2.3.1将下支座、回转支承、上支座用80根M24高强螺栓连接为一个整体。
每根螺栓的预紧力矩应达到640N·
m。
6.2.3.2将下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向应与塔身标准节装爬梯斜腹杆方向一致。
6.2.3.3操作顶升系统，将液压缸伸长至第二节标准节的下踏步上，将套架顶升至与下支座连接耳板接触，用16件M24的螺栓将套架与下支座连接牢固（每根螺栓用双螺母并拧紧防松）。
6.2.3.4缩回液压油缸，用8件10.9级的M36高强螺栓将下支座与标准节连接牢固（每根螺栓用双螺母并拧紧防松）。
6.2.4安装回转塔身总成
6.2.4.1将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处。
吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
6.2.4.2用8件10.9级的M36高强螺栓和16件10.9级的M36高强螺母（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。
螺栓的预紧力矩为1400N·
6.2.5安装塔帽
6.2.5.1在地面上将塔顶上的栏杆、平台、爬梯、力矩限制器、平衡臂及起重臂的拉杆组装在塔帽上
6.2.5.2将塔帽吊起，放在回转塔身的连接耳板内，用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并张开开口销。
6.2.5.3注意：
将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
6.2.6装配平衡臂
6.2.6.1在地面上拼装好平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平蘅臂的方位。
6.2.6.2吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
6.2.6.3将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。
6.2.6.4缓慢地将平衡臂放下，再吊装1块2.15吨重的平衡重安装在平衡臂靠近塔身方向的安装位置上。
6.2.6.5系牵引绳，以便更好的控制平衡臂的方向，方便安装。
6.2.7安装司机室
6.2.7.1检查司机室内的电气设备，确保完好。
6.2.7.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴穿好，并上好开口销。
6.2.8装配起重臂
6.2.8.1在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。
6.2.8.2将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处，安装好起中臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根部导向滑轮固定载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍。
6.2.8.3安装拉杆及拉杆托架，并将安装好的拉杆放在吊臂上弦杆的定位托架内。
6.2.8.4检查吊臂上的电路是否完善。
将回转机构接上临时电源，并转到便于安装起重的方向。
6.2.8.5在距离起重臂根部18.54米重心位置的左右两侧约4米处安装吊索。
试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳的位置。
6.2.9安装起重臂
6.2.9.1吊起起重臂到安装高度，用定轴架和销轴将起重臂根部与回转塔身联接固定好，并穿好开口销。
6.2.9.2接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，穿过拉杆头部的滑轮。
用汽车吊慢慢抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至吊臂的拉杆靠近塔顶拉板。
分别将塔顶拉板与长短拉杆用销轴铰接好，并穿好开口销。
松弛起升机构钢丝绳将吊臂慢慢放下。
6.2.9.3系牵引绳，以便更好的控制起重臂的方向。
6.2.10安装余下的平衡重（2.15吨的配重2块、1.40吨的配重2块），各部进行调试、运转。
6.2.11穿绕起升钢丝绳
6.2.11.1将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。
6.2.12调试各安全装置、验收
◆保证运行机构电气连接完好。
◆检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。
◆检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。
◆检查小车检修平台是否安装就位。
◆检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。
◆检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。
◆检查
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