药品包装及特种印刷工程项目报告表Word格式文档下载.docx
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项目负责人：
评价人员情况
姓名
从事专业
职称
上岗证书号
职责
建设项目基本情况
项目名称
药品包装及特种印刷工程项目
建设单位
**印务有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建
行业类别
及代码
印刷业
C-231
占地面积
（平方米）
53280
绿化面积
15984
总投资
（万元）
18450
其中:
环保投
资（万元）
100
环保投资占总投资比例
0.5%
评价经费
预期投产日期
2007年
工程内容及规模：
1、工程内容及规模：
**印务有限公司目前位于**，占地9233m2，场地狭窄，办公、生活设施配套不合理，不能满足公司拓展业务的需要，因此公司拟在**内征用80亩土地，计划投资18450万元异地扩建一座现代化的药品包装和特征票据印刷生产企业。
项目建设工程主要有综合办公楼、生产车间、配套的职工生活设施和围墙、道路、绿化等配套设施，总建筑面积15000m2，其中：
厂房9500m2，综合办公楼3000m2，职工倒班宿舍1300m2，员工食堂500m2，车库400m2，大门门房60m2，项目建设周期为18个月。
详见项目地理位置图、总平面布置图和用地范围图。
2、原辅料及其用量：
原辅材料及用量表
序号
原辅料名称
数量
1
显影液KY3000
400L/a
9
汽油
3000L/a
2
定影液KY100
30L/a
10
橡皮布
400张/a
3
胶印油墨
2000kg/a
11
无碳复写纸
160000kg/a
4
防伪油墨
800kg/a
12
双胶纸
50000kg/a
5
洗车水
300L/a
13
纸箱
200000个/a
6
修版膏
10L/a
14
打包带
7
磷酸
5kg/a
15
塑料袋
800000个/a
8
版面清洁剂
80L/a
16
3、主要设备：
项目拟引进的设备见下表。
主要生产设备表
票据印刷设备名称
备注
桌面设计系统（出菲林、晒版、固版）
1套
国产
胶印、凸印、轮转印刷机组
1组
单张四色胶印机
1台
进口
配页加码机
3台
单张印码机
切纸机
撕裂机
2台
打包机（含热塑机部分）
2套
包装印刷设备名称
电脑雕版机、专用制版机
对开四色印刷机
柔板轮转印刷机
凸版印刷机组
5组
烫金机
模切机
覆膜机
4、公用工程
（1）供电：
项目全部工艺设备和辅助生产设备及照明用电总负荷为1500千伏安，药谷二期开发已将高压电引至项目用地旁，可以满足本项目的要求。
（2）给排水：
项目生产生活用水从附近的城市给水管网上接用，采用DN100即可。
项目用地周围的排水规划为等周围企业产生的生产生活污水经处理达标后通过项目**东侧的**市政污水管网排到**污水处理厂处理达标后排放，但路建设完成前，项目产生的生产生活污水只能经过处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准后排入大道污水管网，最后从。
（3）交通运输：
项目用地北侧为，交通十分便利，东临规划中的路，可以满足人流物流分离的要求，也可以满足生产生活原材料运输的要求。
5、劳动定员和劳动天数
项目共有工作人员265人，其中工人210人，管理人员40人，15人。
倒班宿舍一般每天住宿30人，职工食堂每天用餐人数为200人。
年生产天数为300天。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
项目主要保护对象为厂内职工的生活和工作环境。
评价适用标准
质
量
标
准
1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）中的3类标准。
2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。
污
染
物
排
放
1、《污水综合排放标准》（GB8978--96）表4中的一级、二级标准（路污水管网建成之前执行一级排放标准，建设完成连通污水处理厂后执行二级排放标准）。
2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值（其中最高允许排放速率执行二级标准）”。
3、《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准。
4、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。
总
控
制
指
主要污染物排放总量控制建议指标
项目
废水
工业固体废物
（t/a）
危险固废
废水量
（万t/a）
CODcr
理论计算的总量控制指标
1.1
4200
6.0
实际排放量
建议的总量控制指标
工艺流程简述（图示）：
1、项目工艺流程及污染工艺流程图：
废纸、废胶片
印前处理
制版
出定稿菲林
产品设计
废气
不合格产品
噪声
废液
检查质量
包装进行烫金、模切、覆膜
票据进行配页、加码
印刷
废油墨桶、抹布等
不合格包装箱
装箱入库
2、主要工艺流程简述
（1）产品设计
由本公司设计人员对产品进行设计或由客户委托外单位设计（外来版工艺与本项目工艺一样）。
（2）出定稿菲林、制版、印前准备
根据设计好的产品通过显影液显影和定影液定影后出定稿菲林，感光材料以卤化银为主，显影液主要成分为偏硅酸纳、氢氧化钠和氢氧化钾，定影过程是将感光片上未曝光的卤化银溶解除去，以防再见光变黑，定影液主要为硫代硫酸钠和保护剂无水亚硫酸钠，定影后的底片用流水冲洗，除去感光层中的药液。
经印前处理的图像文字必须制成印板才能在印刷机上印刷，这里采用光学晒像制版法，即在被制作的版材上涂上感光层，利用曝光将图像文字晒制在印板上。
（3）印刷和印后加工
将印板上的图文通过印刷机进行印刷，包装产品印刷主要采用胶版印刷、柔版印刷、凸版印刷，票据主要采用单张胶版印刷和轮转胶版印刷，印刷好的包装产品和票据通过烫金、模切、覆膜或配页、加码等工序后进入质量检查阶段，最后进行装箱入库。
主要污染工序：
一、施工期：
项目建设期对环境影响主要是施工时搅拌机等施工机械产生的机械噪声、粉尘，车辆运输原材料产生的机动车尾气、道路扬尘，交通噪声及建设期产生的建筑垃圾等。
二、运营期的环境污染工序如下：
1、水污染工序：
从项目的工艺流程可看出，生产过程主要是经过排版、制版显影和印刷三大工序，因此水环境污染工序主要为：
（1）显影、定影以及底片冲洗过程中会产生显影定影废液和冲洗废液，这部分废液中含有硫酸盐、硫代硫酸盐等物质，水量较小。
（2）制版显影过程中产生的显影废液，废液中含有稀碱、酚醛树脂等成膜物质及燃料、助剂等物质，水量较小。
（3）印刷换色时，对墨辊、墨斗、水辊进行清洗，项目以汽油作为溶剂，因此清洗废液中含有汽油和油墨，由一定浓度的有机物。
（4）员工宿舍和食堂及办公楼产生的生活污水。
2、大气污染工序：
印刷机印刷过程中由于墨辊、墨斗、水辊的发热使油墨中的有机溶剂（苯、甲苯等）挥发到空气中产生的大气污染，另外清洗墨斗、墨辊使用的汽油等挥发物质产生的大气污染。
3、噪声污染工序：
噪声主要为印刷机、风机的噪声，据实地调查，项目现有的国产印刷机噪声较大，在1米处大约有85分贝，风机外1米处噪声级可高达92分贝左右。
4、固体废物污染工序：
固体废物主要为切纸机产生的一些下脚料、一些包装废弃物，废油墨、废溶剂罐、废油墨罐和显影制版过程产生的废弃的胶印纸，擦拭墨斗、墨辊的废棉纱、废抹布（属于危险固体废物）。
此外还有员工的生活垃圾。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及产生量（单位）
排放浓度及排放量
（单位）
大
气
1、废气
油墨溶剂、汽油等挥发物
少量
餐饮油烟废气
油烟产生浓度≤20mg/Nm3，油烟产生量≤0.14t/a
项目设置油烟净化装置后油烟排放浓度≤2mg/Nm3，油烟排放量≤0.01t/a
水
2、工艺污水
pH
COD
有机物等
显影、定影及胶片冲洗废液产生量为201.4L/d，油墨清洗废液产生量为10L/d。
用塑料桶收集交由有资质的单位回收处理。
3、生活污水
SS
动植物油
污水产生量：
36m3/d，1.1×
104m3/a，COD产生浓度：
500mg/L，产生量：
20kg/d，5.5t/a
排放浓度≤100mg/L；
COD排放量：
4kg/d，1.1t/a
固
体
废
4、工艺固废
废纸等产品下脚料以及废溶剂罐、废油墨罐、废油墨、废棉纱、废抹布等危险固废
下脚料：
4200t/a
危险固废：
20kg/d（6t/a）
下脚料全部回收利用，危险固废由**有限公司
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