变电检修车间事故抢修预案Word格式文档下载.docx

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1.10主变压器保护动作未出口或断路器未动。

2．当变压器温度异常且不断升高或温度二段保护动作跳闸

2.1工具、材料准备：

2.1.1工具：

组合工具、万用表、测温仪、温度计

2.1.2材料：

开水或其他加热材料、保护插件

2.1.3技术资料：

二次图纸

2.2到现场后,应在最短时间内查看故障报告，并向故障所亭的值班员了解故障概况，其中包括：

发生故障前后的外部条件、故障现象、历史上曾出现过的故障情况。

2.3温度表是否指示常。

采用现场加热及测温仪测温的方法。

2.4检查保护二次回路是否有故障。

2.5检查保护插件是否有故障。

2.6根据负荷情况及室外温度与已往相同情况下的温度比较，若油温高出10℃以上，则认为变压器内部有故障。

2.7当变压器油位过高或过低，按照有关规定，做好安全措施后，对变压器进行充放油。

3．瓦斯保护

3.1工具、材料准备：

3.1.1仪器：

色谱分析仪1套、绝缘油耐压试验仪1台、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套

3.1.2工具：

组合工具、万用表、针头、注射器、标准规、玻璃棒

3.1.3材料：

麂皮、卫生纸、保护插件

3.1.4技术资料：

铁路局企业标准、电气化机务化验资料、二次图纸

3.2到现场后,应在最短时间内查看故障报告，并向故障所亭的值班员了解故障概况，其中包括：

3.3轻瓦斯保护动作时，发出预告信号。

应检查：

3.3.1变压器油面是否降低。

3.3.2当时所内是否发生穿越性断路。

3.3.3该变压器24小时前是否曾加油、滤油。

3.3.4检查保护二次回路是否有故障。

（直流回路绝缘是否老化、接点接触不良或粘连、阴雨天气瓦斯继电器内是否进水等）。

3.3.5检查保护插件是否有故障。

3.3.6检查瓦斯继电器中是否有气体，若有气体应收集瓦斯继电器中的气体，应用排水集气法或土办法收集瓦斯继电器中的气体，并根据气体颜色、是否可燃初步判断故障性质：

气体性质与故障性质关系表

气体性质

故障性质

无色、无臭、不可燃

油中进入气体

黄色、不可燃

木质材料故障

浅灰色、有强烈臭味

绝缘纸或纸板故障

灰、黑色、易燃

油质故障

3.3.6.1如气体无色、无臭、不可燃，可确定为空气侵入。

3.3.6.2如气体可燃必须立即停止运行。

由化验人员取油样，进行化验分析，判断故障原因。

3.4重瓦斯保护动作时，发出事故信号，并使变压器两侧断路器跳闸。

按照有关规定，做好安全措施后，应检查：

3.4.1对变压器进行全面外观检查。

检查其油位、油色、油温、有无严重漏油等。

3.4.2检查二次回路有无明显故障。

3.4.3检查保护插件是否有故障。

3.4.4油样送回化验室后，由化验员对油样进行简化分析及色谱分析，试验顺序如下：

对色谱油样进行振荡→对简化油样进行简化试验→对油样进行色谱分析→出具色谱报告及简化报告

3.3.5根据化验结果和各项检查结果进行分析，判断故障原因，决定处理意见。

3.3.6当重瓦斯动作和跳闸时，其动作原因可分为：

3.3.6.1变压器内部故障。

3.3.6.2油面下降或上升太快。

3.3.6.3二次回路故障。

3.3.6.4主变检修或增油后大量空气进入。

4．差动保护

4.1.人员配置：

试验人员5人：

工作领导人1名、操作人3名、监护人1名

4.2仪器、工具、材料、技术资料配置：

4.2.1仪器：

直流高压发生器1套，介损电桥1套、数字微欧计1套、2500/5000V兆欧表1台、电压控制器1台、电压表2块、互感器校验仪1台，升流器1台、色谱分析仪1套、绝缘油耐压试验仪1台、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套

4.2.2工具：

22/24梅花板手2个、17/19梅花板手2个、250Cm活扳手2个、组合工具1套、万用表1块、温度计1块、管钳1把、针头、注射器、标准规、玻璃棒、对讲机2部

4.2.3材料：

短封线3根，地线2根、电缆盘2个，试验线3根、电压比、电流比测试线5根、红色塑料带若干、白布带若干、一号电池12节、5号电池16节、9V积层电池2块、油瓶6大、6小，绝缘胶布2盘、麂皮、卫生纸

4.2.4技术资料：

铁路局企业标准、电力及牵引变电所试验规范、电气化机务化验资料、图纸、设备说明书

试验程序：

4.3到现场后,应在最短时间内查看故障报告，并向故障所亭的值班员了解故障概况，其中包括：

4.4到达现场后，1名操作人，1名监护人负责取故障变压器油样，1名操作人将油样送回车间化验；

工作领导人负责办理工作票，高压试验另1名操作人负责仪器接线、试验现场布置。

4.5差动保护动作后，应检查：

4.5.1检查差动保护范围内的各电气设备的外观有无异常，变压器油位、油温是否正常，瓦斯继电器有无气体。

4.5.2变压器两侧母线有无短路迹象。

4.5.3差动保护二次回路有无故障。

4.5.4检查保护插件是否有故障。

4.6办理工作票完毕后，试验人员1名拆流互引线，1名拆变压器引线。

4.7拆引线完毕后，对变压器进行试验，试验项目顺序如下：

测试变压器线圈直流电阻→测试变压器线圈连同套管绝缘电阻→测试变压器变比→测试变压器线圈连同套管介质损耗角正切值→测试变压器线圈连同套管泄漏电流

4.8对SF6断路器进行试验，试验项目顺序如下：

绝缘电阻→泄漏电流→SF6气体进行检查。

4.9对27.5kv断路器（真空断路器）进行试验，试验项目顺序如下：

绝缘电阻→耐压试验。

4.10对变压器相应流互进行试验，试验项目顺序如下：

测试流互绕组直流电阻→测试流互绕组绝缘电阻→测试流互变比→测试流互一次绕组连同套管的介质损耗角正切值

4.11试验完毕后监护人出具试验报告，1名试验人员恢复流互引线，1名恢复变压器引线，最后清理作业现场。

4.12油样送回化验室后，由化验员对油样进行简化分析及色谱分析，试验顺序如下：

4.13数据分析：

根据变压器及流互高压试验数据及绝缘油化验数据，对设备进行横向及纵向比较，对设备一次部分做出正确判断。

4.14试验安全注意事项：

4.14.1登上设备前检查安全措施是否完善。

4.14.2用红色塑料带封闭好高压区。

4.14.3拆卸引线做好标记。

4.14.4试验过程中做好互控、确认好升压值，严格按操作规程操作仪器，杜绝误操作。

4.14.5防护好升压区，防止人员误闯高压区，泄漏试验完毕要注意放电干净。

4.14.6试验完毕按标记恢复引线，杜绝恢复错误或漏恢复。

4.14.7清理现场彻底，杜绝设备上遗留工具、短封线及仪器。

5．直流接地故障

5.1.人员配置：

试验人员3人：

工作领导人1名、操作人2名

5.2仪器、工具、材料、技术资料配置：

组合工具1套、万用表1块、对讲机2部、图纸

5.3到现场后,应在最短时间内查看故障报告，并向故障所亭的值班员了解故障概况，其中包括：

5.4通过转换开关、测量电压，判断接地的极性及直流系统绝缘下降的程度。

5.5查找直流接地故障原则：

先室外后室内，先低压后高压，先备用设备后运行设备，按下列方法查找：

5.5.1出现直流接地信号后，首先根据绝缘监察表及对地电压显示，判断属哪一级接地，分析接地性质并判断故障范围。

5.5.2若正进行倒闸和检修作业，检查有无误操作。

5.5.3检查直流母线，充电装置、蓄电池有无明显接地。

直流绝缘监察有无故障。

5.5.4检查各回路的拉、合试验。

依次瞬间拉、合事故照明回路、信号回路、硅整流充电回路、合闸回路、控制回路、直流母线、蓄电池等。

由于合闸回路一般采用环路供电方式，因此在拉开该回路前，首先先拉开环路开关。

设有直流母线分段联络开关的变电所，在检查直流母线、硅整流装置、蓄电池时应拉开联络开关并转移直流负荷分段查找。

5.5.5在确定发生接地短路后，应在这一回路再分别拉、合各支路的熔断器或拆线，以缩短事故范围。

5.5.6若出现两点接地的情况，需进行综合分析，采取多路拉断回路的方法缩小查找范围。

5.6查找接地时的安全注意事项：

5.6.1查找事故前通知电调，尽可能避免倒闸操作。

凡拉合回路涉及供电调度管辖范围时，应取得供电调度同意。

5.6.2查找处理故障时，至少需有两人同时进行，即必须有专人监护并监视信号。

决不能造成直流短路或另一点接地，同时停止其他二次回路上的所有工作。

5.6.3尽量不切断或少切断直流回路，在拉合支流回路或支路时，无论是否接地，拉开后应尽快合上，切断时间不得超过3秒。

拔取直流熔断器时，应正负极同时拔下。

5.6.4严禁使用灯泡方法检查接地点。

用内阻不低于2000Ω/V的直流电压表进行测量比较安全方便，选用直流电压250伏档位。

5.6.5检查接地回路时，断开开关时要注意接地级性的转变。

5.6.6采用拉路检查前，应采取必要措施防止直流失压引起保护误动。

5.6.7要注意KM和XM联络小开关应处于分位。

6．电缆故障

6.1人员配置：

工作领导人1名、操作人2名、监护人1名

6.2仪器、工具、材料、技术资料配置：

6.2.1仪器：

PT、电容、控制保护器、阻件箱、闪测仪、定点仪、路径仪、兆欧表、放电棒、线轴、接地线

6.2.2工具：

喷灯、压接钳、钢锯弓、削塑刀、尖嘴钳、克丝钳、工具刀、电缆切割刀、合尺、钢锉、铁皮剪子、锯条

配合班组工具准备：

发电机、照明设备、对讲机、手电筒

6.2.3材料准备：

中间头一套、终端头一套、保护铁皮筒、电缆附件一套、压接管、破布、液化气、高压粘胶带、绑线、红色相塑料带

6.2.4技术资料：

铁路局企业标准、电缆图纸。

6.3查找故障程序：

6.3.1判断故障类型：

用兆欧表对故障电缆进行测试，判断出故障类型，测试完毕，对电缆进行充分放电。

6.3.2用脉冲法测全长：

6.3.2.1把仪器准备好，试验接线正确完好，将仪器调至脉冲法采样，使仪器采到理想波形。

6.3.2.2根据波形测量全长，与实际长度比较，如与实际长度不符，初步判断是断线故障，测量长度为断点。

6.3.3路径查找（根据电缆长短10～20分钟）1人监护，1人查找

6.3.3.1将信号发生器正确接在电缆上。

6.3.3.2将定点仪打到Ⅲ位戴好耳机，拿好探棒，把探好各点连起来，确定电缆走向。

6.3.3.3完毕后，将仪器电源关闭，拆掉仪器。

6.3.4冲闪（人员2人）1人操作、1人监护，不接仪器的另一头，做好安全防护，时间20分钟左右）

6.3.4.1将PT、VT阻件箱、电容、闪测仪、放电棒正确连接到电缆故障相。

6.3.4.2调节好球隙大小，合上电源，缓慢升压至故障点闪络放电。

6.3.4.3确认无误后，降压关上电源，对电容放电。

6.3.4.4打开闪测仪，使仪器进入测试状态。

6.3.4.5打开控制器电源，缓慢升压至故障点闪络放电，调节闪测仪使仪器采到