机泵操作规程Word文档格式.docx
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操作
离心泵空气状态-隔离-机械、仪电系统预备就绪
适用范畴
—用电动机驱动的泵
—常温泵
—高温泵
—液化气泵
说明
（P）－泵单机试车完毕
（P）－泵处于无工艺介质状态
（P）－确认联轴器安装完毕
（P）－确认防护罩安装好
（P）－泵的机、电、仪确认完毕
（P）－泵盘车平均灵活
（P）－泵的入口过滤器清扫洁净并安装好
（P）－确认冷却水引至泵前
（P）－确认润滑油化验分析合格
（P）－确认轴承箱油位正常
（P）－确认泵的出入口阀关闭
（P）－确认泵预热线上的阀关闭
（P）－确认封油线上的阀关闭
（P）－确认泵的排凝阀打开
（P）－确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除
（P）－确认泵的电动机断电
[P]－关闭泵的排凝阀
（P）－确认泵的压力表安装好
[P]－投用压力表
[P]－联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致
（P）－确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全
1.1投用冷却水
[P]－打开冷却水回水上水阀
（P）－确认回水畅通
[P]－将封油引到泵前脱水，检查有无泄漏
1.2离心泵灌泵：
注意：
污染环境的介质排空、排污时要用容器盛放
45℃以上的介质防止烫伤
腐蚀性介质防止灼伤
有毒性介质防止中毒
液化气防止冻伤
1.2.1常温泵灌泵：
[P]－缓慢打开泵入口阀
[P]－打开泵出口导淋
（P）－确认泵内气体排净
[P]－关闭泵出口导淋
[P]－盘车
1.2.2高温泵灌泵暖泵：
[P]－缓慢打开泵预热线或稍开入口阀
（P）－确认泵不转
[P]－盘车180º
/半小时
（P）－操纵暖泵升温速度≯50℃/小时
（P）－确认泵体与介质温差小于50℃
[P]－投用封油
[P]－调整封油压力
1.2.3液化气泵灌泵：
[P]－缓慢打开入口阀
[P]－稍开放空阀向火炬线排放
（P）－发觉放空管线外表结霜，赶忙关闭放空阀
（P）－确认无泄漏
2.离心泵开泵：
2.1启动泵电动机
（P）－确认泵电机已送电，具备开机条件
[P]－联系相关岗位操作员
（P）－确认泵入口阀全开
（P）－确认泵出口阀关闭
[P]－盘车平均灵活
[P]－关闭泵预热线阀门
[P]－启动电动机
[P]－若显现下列情形赶忙停泵
—专门泄漏
—专门振动
—专门声音
—异味
—火花
—烟气
—电流连续不下
（P）－确认泵出口达到启动压力且稳固
[P]－缓慢打开泵出口阀
（P）－确认泵出口压力、流量、电动机电流在正常范畴内
[P]－调剂密封油压力，封油压力应高于泵体压力0.05~0.10MPa
[P]－调整泵流量
离心泵严禁无液体空转，以免损坏零件
热油泵启动前必须预热，以免温差过大造成事故
离心泵启动后，在出口阀未开的情形下，严禁长时刻运行
离心泵严禁使用入口阀来调剂流量，以免抽空
3.启动后确认和调整：
（P）－确认泵的振动正常
（P）－确认轴承温度正常
（P）－确认轴承箱油液位正常
（P）－确认封油压力正常
（P）－确认冷却水温度、压力正常
（P）－确认电动机的电流正常
（P）－确认电动机振动声音正常
（P）－确认泵入口压力稳固
（P）－确认泵出口压力稳固
[P]－将排凝阀或放空阀加盲板或丝堵
（P）－泵入口阀全开
（P）－泵出口阀开
（P）－泵出口压力在正常稳固范畴状态
（P）－动静密封点无泄漏
250℃以上为高温泵；
250℃以下为常温泵
热油泵预热：
热介质从泵入口阀后流向泵出口的预热方式（泵入口阀关闭）
离心泵关泵操作
1.停泵
离心泵停运
2.热油泵预热
离心泵热备用
3.停辅助系统
3.1隔离
3.2排空
3.2.1常温泵排空
3.2.2高温泵排空
3.2.3液化气泵排空
离心泵冷备用
4.交付检修
离心泵交付检修
适用范畴：
用电动机驱动的泵
说明：
（P）－泵入口全开
（P）－泵出口阀在开启位置
（P）－暖泵跨线阀关闭
（P）－排凝阀关闭
（P）－泵正常运转
1.停泵：
[P]—关泵出口阀
（P）－确认泵出口阀全关
[P]—停电机
[P]—热油泵停止运转后应预热
[P]—盘车
（P）－确认辅助系统投用正常
[P]—泵入口阀全开
[P]—泵入口阀略开
[P]—打开出口预热线手阀，泵预热
预热的升温速度应≯50℃/小时
泵预热时冷却水、封油必须通入防止高温损坏内部零件
预热升温过程中，每20分钟盘车一次，防止轴受热弯曲
预热时若运转泵抽空，应停止预热
3.停用辅助系统
[P]—停预热系统
[P]—停用冷却水
[P]—停润滑油系统
[P]—停密封液
[P]—停冷却介质
[P]—电动机停电
[P]—关闭泵入口阀
[P]—关闭泵出口阀
[P]—打开泵排凝丝堵
（P）－确认泵出入口阀关闭
[P]—置换
[P]—打开排凝阀
[P]—打开放空阀
（P）－确认泵内介质排洁净
（P）－确认预热阀关闭
[P]—打开泵冲洗油将泵内热油顶出
[P]—打开导淋或泵丝堵
[P]—打开密封液阀门
<
P>
—操纵冷却速度<
50℃/小时
[P]—置换过程中盘车180º
[P]—关闭密封液阀门
[P]—关闭密闭排凝阀
[P]—打开泵排凝阀
（P）－确认泵体内介质排洁净
[P]—稍开泵向火炬线排放阀
—幸免管线结霜
（P）－确认压力下降至火炬管网压力
[P]—引氮气置换泵
[P]—用蒸汽爱护稍开泵的排凝阀
[P]—泵排凝后停蒸汽
（P）－确认泵内介质排净
4.交付检修：
[P]—泵出入口阀加盲板
[P]—密闭排放线加盲板
[P]—密闭放空线加盲板
[P]—预热线加盲板
[P]—置换线加盲板
[P]—密封油线加盲板
[P]—联系电工将电动机断电
（P）－确认排凝阀、放空阀开
（P）－确认泵已与系统完全隔离
（P）－确认泵已排洁净，排凝阀打开，放空阀打开
（P）－确认电动机断电
泵邻近预备好以下设施：
—消防蒸汽带
—灭火器二、螺杆泵的开、停与切换操作
二、螺杆泵的开泵操作
螺杆泵空气状态—隔离—机、电、外表预备就绪
1.预备
螺杆泵具备引入介质条件
2.灌泵：
螺杆泵具备开泵条件
3.启泵：
螺杆泵开泵运行
4.自启动试验
状态S4
备用螺杆泵自启动试验合格
5.自启动后的检查和调整：
5.1泵的检查
5.2电动机的检查
5.3工艺系统的检查和调整
最终状态状态FS
螺杆泵正常运行
—电动机驱动的螺杆泵
（P）－泵处于冷态，无工艺介质
（P）－联轴器安装完毕，防护罩安装好
（P）－泵的机械、外表、电气确认完好
（P）－合格的润滑脂已加好
（P）－泵的入口过滤器洁净并安装好
（P）－泵入口阀和出口阀关闭
（P）－泵出口安全阀校验合格
（P）－确认气压机组隔离气已投用
（P）－确认电机完好，停电
[P]—拆盲板
[P]—关闭泵的排凝阀
[P]—关闭泵的放空阀
（P）－确认泵的出口压力表安装好
[P]—投用压力表
2.灌泵
易燃易爆介质防止泄漏
[P]—打开泵入口阀
[P]—打开泵出口放空阀
[P]—打开泵出口阀
[P]—备用泵电动机送电
[P]—启动电动机
[P]—显现下列情形停泵
—严峻泄漏
—专门声音
—专门振动
—异味
—火花
—烟气
—电流连续不下
[P]—关闭灌泵线上的阀
[P]—调整泵的出口流量
[P]—确认泵排出压力稳固、流量正常
4.泵自启动试验
（P）－确认备用泵出入口阀打开
（P）－确认备用泵电机送电
[P]—将备用泵自启动联锁投自动
[P]—缓慢降润滑油总管压力
（P）－润滑油压力低报警，指示灯亮
（P）－备用泵自启动
（P）－备用泵自启动时润滑油总管压力与联锁值相符
（P）－系统压力达到正常
（P）－备用泵振动、轴承温度正常
（P
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