高支模专家论证修改版Word文档格式.docx
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90.350米
10#楼
地上33层，地下1层
99.35米
根据该工程设计施工图，9#栋一层板面（地下室顶板）标高为-1.950m，二层板面标高为2.950m，三层板面标高为7.450m，其中以下部位（在二层楼板是上空板，二次设计楼梯使用）需按高支模方案进行搭设支模系统。
1轴～2轴交M轴～J轴处上空楼面板，此部位层高为9.35m，楼板厚度为100mm，板面净跨尺寸为2.95m*4.68m。
7轴～10轴交A轴～J轴处上空楼面板，此部位层高为9.35m，楼板厚度为100mm，板面净跨尺寸为2.475mx4.5m。
13轴～15轴交A轴～J轴处上空楼面板，此部位层高为9.35m，楼板厚度为100mm，板面净跨尺寸为2.5mx4.5m。
20轴～22轴交P轴～G轴处上空楼面板，此部位层高为9.3m，楼板厚度为100mm，板面净跨尺寸为2.4mx5.725m。
24轴～25轴交G轴～L轴处上空楼面板，此部位层高为9.35m，楼板厚度为120mm，板面净跨尺寸为2.475mx4.5m。
25轴～26轴交G轴～L轴处上空楼面板，此部位层高为9.35m，楼板厚度为120mm，板面净跨尺寸为2.275mx4.5m。
9#栋三层楼板设计有框架梁，板面标高为7.45m，框架梁标高为7.450m；
二层楼板中空，因此支模的高度为9.35m；
框架架梁的截面尺寸最大均为200mm×
550mm、250mm*500mm。
主要特点：
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本工程部分模板支撑高出5米属于高支模系统。
难点：
工期紧，混凝土振捣困难，支模高度高，模板支撑。
重点：
确保高支模稳定、安全、无事故，钢筋混凝土结构质量满足要求。
1.2各责任主体名称
建设单位
湖南京宁置业有限公司
勘察单位
湖南省勘查设计研究院
设计单位
中机国际工程设计研究院有限公司
监理单位
中国水利水电建设工程咨询中南有限公司
安全监督部门
长沙县建设工程安全监督站
总包单位
中电建建筑集团有限公司
1.3高支模层结构情况
20轴～22轴交P轴～G轴处：
支模区域详见附图
高支模所在层
1~2层
脚手架挂密目安全网
有
高支模层底标高（m）
-1.9
柱混凝土强度等级
C45
高支模层顶标高（m）
7.45
梁、板混凝土强度等级
C35
最大梁断面尺寸（mm）
200×
550
普通梁断面尺寸（mm）
400
2编制依据
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《木结构设计规范》GB50005-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
3施工计划
3.1施工进度计划
本工程正负零以下计划于2015年6月25日完成。
3.2材料与设备计划
3.2.1钢材的选用
1钢材的选用应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；
钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
2钢管应有产品质量合格证，每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用ф48mm×
3.5mm钢管；
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔；
钢管使用前必须涂刷防锈漆。
3钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；
扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
同时均应进行防锈处理。
3.2.2木方的选用
1木方不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
3.2.3竹、木胶合模板板材的选用
1胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点，板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
4施工工艺技术
4.1基础
根据施工图纸，支模架立杆基础均为钢筋混凝土楼板（即地下室顶板），地下室顶板模板支撑架未拆除的条件下，具有承受上层施工荷载的承载能力，只需按要求在立杆底部下垫设200mmx200mmx30mm木板即可。
4.2支撑体系构造
4.2.1模板
1现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；
当设计无具体要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
2保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
4.2.2架体构造
1立杆要求
1）屋顶构架梁处无楼板处支模架，按普通满堂红支模架规范搭设，立杆间距为1000mm×
1000mm，水平拉杆步距为1500mm；
构架梁下部立杆纵、横向间距为600mm×
600mm，水平拉杆步距为1500mm。
2）当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
3）严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2水平杆
1）每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长应采用对接扣件连接，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图所示：
2）在立杆底距地面200mm高处，沿纵、横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立杆顶端应沿纵、横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵、横向各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
3垫块与顶托
1）钢管立杆底部应设垫板，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，可调顶托螺杆外径不得小于36mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
2）可调顶托的螺杆与支托板应焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调顶托螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm；
可调顶托抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚度不应小于5mm。
4剪刀撑
1）根据规范要求及结合项目实际情况，四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
2）剪刀撑中的斜杆接长应采用搭接，采用旋转扣件固定在立柱上或水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不宜大于150㎜，搭接长度不应小于1m，不得少于2个旋转扣件。
4.3支撑体系检查验收
4.3.1参加验收的相关单位和人员
验收单位
参加验收人员
劳务班组
楼号长、木工带班
项目部
技术负责人、安全员
公司安全主管负责人
项目经理
总监、现场监理员
4.3.2验收程序
1第一步支模架搭设完成后由项目部组织进行验收，验收表中应有验收部位，验收内容、验收人员签字等内容，验收合格后再进行下道工序的施工。
高支模全部安装完毕后，由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位、进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
4.3.3验收的内容
1起底验收：
高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，项目部自检，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。
2模板安装前的支架验收：
支架体系完成模板安装前必须经验收小组验收支架体系后方可进行模板安装施工。
3全面验收：
模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括混凝土泵机、泵管布置、混凝土走向和安全机械等），必须经公司负责人同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土项目部需有人旁站。
4立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号
项目
一般质量要求
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
±
20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
50mm
＞25m
100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
4
横向水平杆的水平偏差
10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m
其它脚手架
按相应的连接要求
4.4混凝土的浇筑方法
4.4.1本工程模板搭设完毕经验收合格后，先
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