弹簧吊耳加工工艺过程卡Word文档下载推荐.docx

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零件名称

弹簧吊耳

制造

路线

装配单位

零件材料

Q235

毛坯种类

铸造毛坯

毛坯硬度

HBS

149～187

毛坯质量

零件质量（kg）

每台数量

工序号

工序名称

设备

工时定额

备注

工时

定额

①

铣两外圆端面

专用组合铣床、高速刚圆柱形铣刀

3.9

min

其加工表面粗糙度要求为，可以先粗铣，再精铣

②

钻，扩，铰孔，倒角

专用组合钻床，麻花钻、扩孔钻、铰刀

2.76min

③

铣孔的内侧面

专用组合铣床，高速刚圆柱形铣刀

2.3

其表面粗糙度要求为，粗加工

④

铣孔的外侧面

⑤

加工孔

2.08

其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步

⑥

加工孔

专用组合钻床，麻花钻、扩孔钻

1.14

其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，两步

⑦

铣宽度为4的开口槽

专用组合铣床，高速刚锯片铣刀

0.44

其表面粗糙度要求，粗加工

⑧

终检

班级

制定

审核

指导

日期

机械加工工序卡

零件名称：

弹簧吊耳

工序号

工序名称

冷却液

材料

设备型号

设备名称

专用组合铣床

工步

号

工步内容

夹具

刀具

量具

铣削深度ap

（mm）

工作台每分进给量f

（mm/min）

机床主轴转速n

（转/分）

实际切削速度v

（m/min）

T机（min）

T单

（min）

1

粗铣端面

专用夹具

高速钢圆柱形铣刀

专用卡板

3

80

169

33.4

2..3

2

精铣端面

2

126

210

41.5

1.46

日期

湖南工业大学

②

专用组合钻床

1

钻孔

麻花钻、扩孔钻、铰刀

塞规

1.25

0.45

233

25.6

0.94

扩孔

1.5

0.72

174

20.1

0.66

3

铰孔

0.15

1.2

72

8

1.16

4

倒角

锪钻

粗铣孔的内侧面

高速刚圆柱形铣刀

26.5

粗铣孔的外侧面

加工孔

钻孔

0.32

20.4

0.86

扩孔

0.6

21.8

0.4

铰孔

0.125

96

9

0.82

倒角

麻花钻、扩孔钻

0.85

0.20

772

0.76

1

0.40

25.4

0.38

工序号

粗铣宽度为4的开口槽

高速刚锯片铣刀

22

118

28.8

清洗

附：

课程设计题目选编

参考文献

1赵家齐主编.机械制造工艺学课程设计指导书.北京：

机械工业出版社，2002

2邹青主编.机械制造工艺学课程设计指导教程.北京：

机械工业出版社，2007

3东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职工大学编.机床夹具设计手册.上海：

上海科学技术出版社，1990

4艾兴，肖诗纲主编.切削用量简明手册.北京：

机械工业出版社，1994

5孙堃，王文才．机械制造工艺学课程设计指南．长春：

吉林工业大学，1997

6马贤智主编．实用机械加工手册．沈阳：

辽宁科学技术出版社，2002

7李益民主编．机械制造工艺设计简明手册．北京：

机械工业出版社,2002

8（美）HiramE.Grant.夹具—非标准夹紧装置.北京：

机械工业出版社，1985