目视管理1PPT推荐.ppt

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解决办法：

通过目视管理，把各种仪表的正常范围标为绿色，其他为黄色或红色，或者对于数字仪表，把最大最小值标示出来，减少需要员工记忆的内容，则员工能又快又准地判断仪表状态是否正常，减轻了记忆压力与工作紧张度，轻轻松松地把工作做好。

生活中的几个简单例子：

交通用的红绿灯:

红灯停、绿灯行饮水机:

红色开关-热水，蓝色开关-冷水包装箱的箭头管理:

有零件的箱表面箭头朝上（），无零件的箱倒置箭头朝下（），排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到运行状况,三、目视管理的主要技法,三、目视管理的要求,规章制度与工作标准公开化生产任务与完成情况图表化视觉显示信息的标准化生产控制手段形象化与使用方便化物品的码放和运送数量标准化现场人员着装的统一化与实行挂牌制度色彩的标准化,有关管路的颜色规定：

水：

蓝色蒸气：

深红色空气：

白色气体：

黄色酸或碱：

紫灰油：

深土黄色电气：

成土黄色,例子:

参观路线及运输路线的双边线，以黄色表示，路中则以绿色表示；

存放区（无论是良品、成品、不良品、废料、待修品区等）的双边线以白色线表示，区域内则以绿色表示，但每区域内，则须标示名称（以白色标示）；

危险区域，以黄色表示，但边线则以红色线表示；

现场栏杆所围区域为危险区域，或本身栏杆高度会影响天车的操作行走时，以金黄及黑色相间表示；

若栏杆所围区域为一般办公、休息、备品存放或无危险的区域时，则以金黄色表示。

四、目视管理的主要内容,

（一）目视管理的物品管理要点1：

明确物品的名称及用途。

方法：

分类标识及用颜色区分。

要点2：

决定物品的放置场所，容易判断。

采用有颜色的区域线及标识加以区分。

要点3：

决定物品的放置地点，容易取出方法：

根据物品使用频率放置，保证顺利地先入先出。

要点4：

只保管物品必要的数量，且防止断货。

标识出最大数量、安全量、订货量。

（二）目视管理的作业管理,要点1：

容易核查实际进度与计划是否一致方法：

生产管理板等各类看板要点2：

能清楚地判定作业是否在正确实施方法：

误用品警报灯。

在能及早发现异常上下工夫。

异常警报灯。

（三）目视管理的设备管理,要点1：

清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。

方法：

颜色标贴。

能迅速发现发热异常。

在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。

清楚是否正常供给、运转方法：

旁置玻璃管、小飘带；

在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。

要点：

标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。

用颜色表示范围（绿色表示正常，红色表示异常）。

设备是否按要求的性能、速度在运转。

指出应有周期、速度。

（四）目视管理的品质管理,要点1：

防止“人为失误”导致品质问题。

合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分。

设备异常的“显露化”。

重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏要点3：

能正确地实施点检。

计量仪器按点检表逐项实施定期点检。

（五）目视管理的安全管理,要点1：

危险部位。

要给人有高低、突起之感；

使用油漆或荧光色，刺激视觉。

车间、仓库内的交差之处。

设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。

危险物的保管、使用。

将有关规定醒目的揭示出来。

设备的紧急停止按纽设置方法：

设置在容易触及的地方，且有醒目标识。

五、工厂识别管理,1、人员识别类型：

工种、职务、资格、熟练员工等各个方面的识别。

一般是通过衣帽的颜色、肩章、徽章，以及醒目的标示牌来区别。

2、工种识别如：

白色的衣服：

办公室的职员。

蓝色衣服：

生产的员工。

绿色衣服：

评检人员。

红色衣服：

维修人员。

3、职务识别,职务识别一般用肩章来进行。

如：

一般的员工，没有肩章一杠：

组长两杠：

班长三杠：

科长四杠：

部长或生产部部长或经理五杠：

厂长,、熟练程度识别,如：

红牌：

培训中的员工。

熟练程度牌一般都是挂在右肩，是一个红色牌子，只要看到红色牌子，就知道他进公司没多久，还在岗前培训。

白色的牌子：

熟练工人。

黄色的牌子：

非熟练的工人。

绿色的牌子：

技术工人，或是师傅级的，叫技术工。

、机器设备识别,机器设备的识别，内容比较广泛，有机器设备的名称、型号、产地、管理的编号、管理担当、使用的人员、警示、状态，检查维修的日期，以及这个机器的有效实现，合格或不合格，另外还有一种叫做准用的，这些都是机器设备的识别。

、产品识别,内容：

有名称、类型、型号、规章、管理编号、数量、状态（有不良品、良品、返修品、试用品、或试作品）。

产品识别方法：

有包装、印记或标示牌。

、作业识别,作业识别内容：

作业状态（开始、中段、结束等三种状态的作业）；

检验的状态（未检的、检查中、己经检查过）；

作业类别（有焊接、冲压、表面处理、组装等各种类别的作业）；

识别的方法：

有工序卡、指导书、印记或者是标示牌。

、环境识别,通道：

识别人行道、机动车车道、消防通道、特别通行道；

区域：

办公室、作业区、检查区、产品的不良区、禁烟区；

设施：

电路、水、气、油等三种管道、消防设施等。

环境识别一般是通过颜色和各类标示牌来区分。

六、推行目视管理的原则,统一：

实行标准化，消除五花八门的现象。

简约：

各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

鲜明：

各种视觉显示信号要清晰，位置适宜。

实用：

不摆花架子，讲究实效。

严格：

现场所有人员都有错必纠，赏罚分明。

七、目视管理的水准,目视管理可以分为3个水准：

初级水准：

有表示，能明白现在的状态中级水准：

每个人谁都能判断良否高级水准：

异常处置方法都列明,参见现场管理实务210-218,实例分析,参见现场管理实务221-225观看目视管理实例幻灯片,