放热焊接程序共31页Word格式文档下载.docx

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有的孩子说“乌云跑得飞快。

”我加以肯定说“这是乌云滚滚。

”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。

”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：

“这就是雷声隆隆。

”一会儿下起了大雨，我问：

“雨下得怎样?

”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。

雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：

“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。

”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。

我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。

如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。

通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。

2019-5-130:

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放热焊接---介绍

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。

当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

放热焊剂---优点

1、熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。

这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合，永久，不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。

试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便，简单。

无需专业人员。

6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

放热焊接---应用领域

•防雷接地及浪涌保护。

•电气设备接地工程处理。

•石油化工工程建设。

•铁路、高速公路、机场建设。

•智能化大厦建设。

•阴极防腐保护。

放热焊接---使用注意事项

•施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

•施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

•施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

•施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

•施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。

•施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。

•操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

•操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

•点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。

•当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

•当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

•对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊接---程序

1.把导体和熔模清除干净（如果潮湿还必须烘干），将要焊接的两种导体放入熔模，对应好

位置。

2.夹紧熔模，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的熔焊剂流入型腔。

3.把放热焊剂倒入熔炉种，在模具口处撒一些初始引火粉，盖好模具盖。

4.用点火枪点燃引火粉，熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。

5.热熔反应完成后，10-20秒，即可开启模具。

6.用工具将导体取出，并去除熔渣。

电缆线（导线）焊接的准备工作和要领

①要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。

②充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。

必要时可使用熔锡水。

③表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。

④含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。

⑤敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。

所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。

⑥如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。

接地棒焊接的准备工作和要领

①接地棒被扣打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。

也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。

②末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。

③接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。

④接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领

①在焊接之前清洁连接表，去除表面的水、油、污渍等。

②对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。

③镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。

④对铸铁表面的焊接需使用特殊焊粉，如需详细信息请联系本公司驻当地代表或代理商。

线鼻、汇流排（母线）、汇流管（管型母线）焊接的准备工作和要领

①清洁连接表面，去除附着水气与油脂。

②汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。

③可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。

钢轨焊接的准备工作和要领

①钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。

②若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。

③若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。

长效物理防腐降阻剂

2011-4-20:

长效物理防腐降阻剂（JB-DA）

产品性能与特点

良好的接地是电气、通信、微电子等设施和建筑物防雷的重要保证手段，近年来由于接地系统不良而造成设备损坏的事故屡屡发生，特别是在雷雨季节设备因遭受雷击而损坏的情况频繁发生。

现代电力、电子系统要求接地装置具有较低的接地电阻值，但是由于客观条件，如土壤电阻率太高或环境、地理条件等原因，常常使我们的施工工作变得异常困难，并且施工费用昂贵。

JB-DA降阻剂是一种物理性的长效防腐膨润降阻剂，可以有效的解决这一些问题。

降阻防腐原理：

减少接地电阻最直接的方法是延长接地导体，扩大地网面积或深井处理，但采用这些方法受到场地的限制，且钢材用量增加，还未必达到预期的效果。

降阻剂的降阻原理在于其本身的电阻率非常低，当其包着接地材料时相当于增大接地电极的等效半径，又由于它与接地电极接触减小与接地电极之间的接触电阻，从而降低了接地体的总电阻。

降阻剂的构成可分为电子导电型和离子导电型。

其中电子导电型受气候因素影响较小，长效性好，而且不产生腐蚀。

降阻剂的PH值在912范围内呈弱碱性最为理想，因为碱性物质能在钢铁接地极表面形成一层钝化膜，保护接地极免受土壤的腐蚀，由于土壤成分的不均匀性，使接地电极产生电池腐蚀，降阻剂通过紧密地围裹电极，防止其他杂质的渗入，使得发生腐蚀的离子交换不在接地电极上进行，而是在降阻剂与土壤的借口进行，从而达到保护接地极降低腐蚀的目的。

主要技术指标：

1.JB-DA降阻剂主要成分有Na、Ca、Fe、Mg、Ti、C等元素，外观为黑褐色粉状物。

不含有毒元素，对环境无污染。

2.电阻率：

小于1.5Ω•m适用于土壤电阻率高、多雨、土壤易流失等地区；

3.酸碱性：

pH值大于7小于12；

4.埋地时对低碳钢及镀锌钢的平均腐蚀率：

小于0.01mm／年；

5.经实验估算，有效使用年限不低于30—50年；

6.比重：

干粉状态时为1.28吨／立方米。

施工方法：

垂直接地极的安装：

开挖一直径为100-200mm深（井）孔，井深应比接地极长50-100mm。

将少量降阻剂灌入孔内，然后放入接地极（尽量使其立于孔的中央），接着继续灌入降阻剂，直至覆盖接地极，再回填细土壤。

●水平接地极的安装：

开挖一深0.65米的梯形沟，沟底约宽0.1-0.3米，略长于接地极。

先在沟底敷设部分降阻剂，然后将接地极放入，继续敷设降阻剂，直至覆盖接地极，再回填细土壤。

见图二。

●材料和水的比例为1：

0.8，搅拌均匀，有条件的话，可借用搅拌机搅拌10分钟左右。

●降阻剂应全部包覆接地极，这一点十分重要。

●待降阻剂表面基本凝固后，先回填一层细土，回填时应由沟边向中心回填，然后可回填原来土壤，并且夯实。

适用范围：

1、发电站、变电站、输电线路及通讯线路杆塔的接地装置；

2、电子计算机及微电子设备的接地装置；

3、移动通信基站、电视塔、微波塔、无线电台、雷达站、邮电、铁路等通讯设备的接地装置；

4、石油化工厂、储油库、高层建筑的接地装置等；

放热焊接模夹

2019-5-130:

放热焊接工具箱

放热焊接操作过程中，有以下辅助工具：

喷灯：

用来对熔模除湿、预热，以加强焊接质量；

模夹：

熔模对位好之后，用模夹来夹紧、固定模具，以便焊接顺利进行；

高温手套：

防止手烫伤；

点火枪：

引燃焊粉；

铜刷：

去除模具型腔杂质；

毛刷：

给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用；

工具箱：

用来装焊接所用的工具，便于管理工具存放

模具与模夹的准备和要领

1.每次开工前用加热工具（如烘干箱或喷灯）干燥模具，驱除水气。

久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后仍留在残渣的模具，水分更多。

2.清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物品。

3.检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

4.模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。

调节方法如下：

1）将模夹打开

2）松开模夹固定的栓锁扣（见图上a）

3）取出固定栓（见图上b）

4）调整调节螺丝（见图上c）

5）插入固定栓与锁扣

6）开合模夹，观察效果

5.模具由石墨制成，较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

6.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：

a）使用适当厚度的铜套管c）使用密封剂

b）使用铜片或铜带d）使用高