小圈ERP解决方案.doc

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小圈ERP解决方案

小圈ERP能够帮助企业管理者随时掌握企业经营的每一个动向，对销售、采购、生产、仓库的管理也更加到位。

通过软件，对元器件的编码、库存以及产品的BOM进行有效的管理，完善企业的业务流程，为企业的各个部门搭建一个信息共享的平台，实现采购、生产等业务规范地进行，强化供应链的管理，缩短生产周期和提高企业的资金周转率。

通过小圈ERP的实施，至少可以达到企业以下管理目标：

1．建立一个部门间的信息共享平台，减少重复工作，提高企业的整体协作效率；

2．通过灵活的编码设制，规范物料管理，统一物料名称；

3．多级BOM设定，帮助企业更加高效准确地制定生产、采购等计划；

4．科学合理管控库存，实时监控库存变化，减少库存积压浪费；

5．规范销售、采购、生产等业务流程，有效管控整个业务过程；

2．1编码管理

2.1.1关键业务需求

电子制造行业所使用的电子元器件多达成千上万种，而且随着研究开发的不断发展，会出现更多的更高级的元器件来代替旧的元器件。

原材料太多，对于仓库管理、盘点、采购和生产都提出了非常高的要求，只有通过科学的物料编码才能帮助企业有效地提高效率，各种物料资料传递更加迅速、沟通也更加容易，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、记录等都可以通过编码查核，物料的数据更加准确，将有效避免一物多名或者物名错乱等问题。

2.1.2解决方案

小圈ERP拥有灵活强大的编码功能，可支持不同基础资料及同一基础资料的不同编码级次共存，能够帮助企业科学合理地管控物料；

同时系统还提供条形码功能，企业可以根据自身的实际情况设定条码规则，通过条形码来对物料理行管理。

2．2BOM管理

2.2.1关键业务需求

电子产品由非常多的部件和元器件组成，一个成品的BOM会包含很多种部件的BOM，而不同的部件BOM当中会涉到很多相同的元器件，在生产过程当中，企业即要管控好每一个BOM合理地安排生产，又要能够清楚一掌握每一个产品整体需要的每种元器件种类和数量，方便安排采购和领料。

在传统的手工核对过程中，需要花费非常多的时间，而且BOM经常变化，稍有改动之后要重新核对所需元器件变动情况非常困难。

2.2.2解决方案

小圈ERP灵活的BOM设置，很好地解决了电子制造企业在BOM制定和元器管理上的难题，通过多级BOM和物料汇总功能，帮助企业即能合理设置BOM，又能够通过BOM科学管理元器件。

通过嵌套式的BOM，逐级设置好每一个部件的BOM，再由这些部件组成产品的BOM，可以方便企业更加精细地对生产环节进行合理安排，同时系统还可以自动将这种由各部件BOM嵌套组成的产品BOM转变为明细的元器件构成，很清楚地可以看到每一种产品需要多少种元器件，每个元器件需要多少数量，方便进行相关的采购和生产领料，严格控制材料的数量。

2．3销售管理

2．3．1关键需求分析

电子行业的销售一般数量比较多，或者是金额比较大，对于中小型的电子企业来讲，销售过程会有很多赊销的情况，为避免出现坏账，需要对客户的资信等进行管理，避免赊销金额过大而给企业带来损失。

电子行业的订单比较频繁，同个产品会有多次下单的情况，因此需要能够随时把握每一张订单的执行情况，包括收款情况等，方便相关责任人进行跟进。

2．3．2业务流程

订单建立

企业可以根据自身的情况选择合适的销售方式生成销售订单，系统会根据预设的价格方案自动调用价格（系统支持按客户、按数量、按时间三种方式设定产品单价），同时，如果销售订单的金额超过了企业授权的客户信用额度，系统会自动提醒，以避免销售押款过多而增大收款风险。

出货阶段

如果仓库有库存，刚可以立刻根据销售订单的数量进行发货，如果库存不足，可安排进行生产补充库存后再发货（发货支持分批发货和一次性发货）。

收款阶段

出货后系统可生成销售发票反馈到财务系统，由财务人员进行相应的往来核算，同时可生成凭证进行记账处理。

2．5采购管理

2．5．1关键需求分析

电子产品是由很多不同的元器件、不同的规格组合而成的，因此要完成每一张订单，都可以要采购上百种元器件，同时电子产品的元器件组成非常繁杂，采购人员需要花很多时间进行汇总计算；同时又面向很多供应商进行采购，需要花费大量人力对相关元器件的采购进行跟踪。

2．5．2业务流程

订单建立

在设定电子产品的BOM后，可以通过采购建议由系统自动根据订单数量、库存数量、BOM等信息进行计算快速生成采购订单，提高了采购工人的效率，又能确保采购数量科学合理。

入库阶段

在材料入库之前，企业通过系统提供的多种报表随时了解到每一张采购订单的执行情况，同时系统还通过采购预警报表及时提醒相关人员对即将到回仓日期还没有到货的订单进行跟踪处理，确保材料能够准时交货。

配合灵活的批次管理，让方便地帮助企业进行原材料的管理。

付款阶段

在材料入库之后可通过系统生成采购反馈到应付系统，由财务根据系统生成的采购进行相关的往来核销。

2．6库存管理

2．6．1关键需求分析

电子产品用到非常多的元器件和非常多的规格，只有合理地管理好各个元器件的存放位置和相关属性，在生产领料时才能高效准确地进行。

元器件的要求非常严格，如果出现发错料的情况，那就会严重影响到产品的质量。

同时，因为库存的元器件种类和数量都是非常多的，而且体积可能都是比较小，所以需要规范进出库流程，严格控制数量。

因为元器件的重量比较规则，所以很多电子企业都会通过测量重量的方式来确定数量，因此需要系统能够灵活地在数量与重量之间进行转换。

2．6．2业务流程

库存信息查询

仓库管理系统与采购、生产、销售等部门的联系是非常紧密的，可以即时查询到每一种材料的在库库存和可用库存，包括采购在订数量和销售未出库数量等。

在库材料管理

通过多级编码和多仓库功能，可以更加科学地对库存材料进行管理，能够非常方便快速到了解到每一种材料的存放地点和相关资料；

同时通过多计量单位，可以轻松帮助企业实现重量与数量之间的换算，例如电阻，500g=1500个。

灵活的安全库存预警，帮助材料合理安排库存材料的数量，在科学合理的范围内，既不影响生产，又不会造成积压浪费，还能够快速地进行采购补充数量。

日常业务操作

通过库存管理系统，企业可以更加规范地对材料出入库、盘点、调拨等日常业务进行管理，执行严格的审核方式，确保每一次材料的变动都有记录在案，并且能够直接生成凭证，有效减少库存账与账务账对不上的问题。

2．7生产管理

2．7．1关键需求分析

在生产过程当中，电子企业会根据自身的情况决定自已生产还是委外生产，不管是哪一种方式，但会涉及到在大量的原材料，特别是对于一些体积少却数量非常多的元器件，如果无法有效管控领料和外发数量的话，就会造成很大程度的浪费；电子企业的订单涉及到的产品规格会非常多，需要有效地管理每一个产品、每一个规格在生产线上的进度，以确保能够按期按质地完成。

2．7．2业务流程

生产前期

根据销售订单及库存产品的数量确定需要生产的产品数量，根据自身的生产情况来确定是由自己生产还是外发给企业企业生产；制定产品的BOM，严格限定原材料数量,在仓库有原材料库存的情况下可直接安排生产，如果原材料库存不足，可通过采购建议由系统自动计算材料需要量快速生在采购订单来采购材料。

生产中期

在原材料充足的情况下，根据BOM限定的元器件数量和生产任务单中的产品数量进行生产领料，或将材料外发到其它企业进行生产。

在生产过程中，可通过系统提供的多种报表随时了解每个产品的在产数量和入库数量，为生产计划的调整提供更真实的数据。

生产后期

产品完成后经过检验可安排入库，同时登记产品的入库批次号等，方便库管人员进行跟进，合理地安排发货。

同时，通过系统可以方便快速地完成产品的入库成本核算。