现浇混凝土有网聚苯板复合胶粉聚苯颗粒面砖饰面外保温施工工法Word文档格式.docx

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现浇混凝土有网聚苯板复合胶粉聚苯颗粒面砖饰面外保温施工工法Word文档格式.docx

1#、4#住宅楼、地下车库为一级;

商铺为二级。

住宅外墙保温设计为65mm厚聚苯板保温层。

2.1.2结构概况

1#住宅楼结构为剪力墙结构

2.1.3装饰概况

内墙:

乳胶漆、瓷砖。

顶棚:

乳胶漆顶棚。

外墙:

乳胶漆墙面,干挂石材墙面,玻璃幕墙,外墙保温采用65厚聚苯板保温层。

楼地面:

地面砖楼地面。

2.1.4建筑节能概况

本工程外墙采用65厚聚苯板保温层,不采暖楼梯间及走廊隔墙采用25厚胶粉聚苯颗粒保温层,不采暖地下室顶板采用55厚聚苯板保温层,架空区楼板底部采用50厚挤塑聚苯板保温层,凸飘窗挑板采用40厚胶粉聚苯颗粒保温层,屋面采用55厚挤塑聚苯板保温层。

二、

本工程采用现浇混凝土斜插入式钢丝网架聚苯板外墙外保温系统(简称现浇有网聚苯板外保温系统)采用双面进行界面砂浆预处理的斜插入式钢丝网架聚苯板与混凝土墙体一次浇注成型方式固定保温层,面层采用胶粉聚苯颗粒防火浆料进行抹灰找平。

现浇有网聚苯板外保温做法使主体结构和保温层一次成型,有网板双面涂刷界面砂浆,增强了有网板与混凝土的粘结;

有网板斜插丝浇注在混凝土中,增强了系统与基层墙体的连接。

采用胶粉聚苯颗粒防火浆料作为防火透气层,有效解决了以往抹水泥砂浆抹灰易开裂、损坏等问题,并且减轻了面层荷载,阻断了有斜插丝产生的热桥。

该系统做法具有抗风荷载性能好、防火标准高、保温效果好、施工方便快捷、耐候性强,双网构造设计能够充分地分散和释放应力,有效地控制裂缝地产生,外饰面采用面砖饰面,抗震性能好,有网板与混凝土浇注工序可冬施等特点。

3适用范围

本系统使用于主体为现浇钢筋混凝土墙体,可满足不同气候区、不同节能标准和防火等级要求较高的建筑外墙外保温施工要求。

4工艺原理

采用单面钢丝网架聚苯板与混凝土现浇一次成型,并用胶粉聚苯颗粒防火浆料做为防火透气过渡层进行找平,可提高系统的防火透气功能。

抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网,由尼龙胀栓锚固于基层墙体,抗震性能好;

饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。

系统各构造层材料柔韧性匹配,热应力释放充分。

基本构造见表1。

表1现浇混凝土有网聚苯板面砖饰面基本构造

基层混凝土墙体

系统的基本构造

构造示意图

65mm厚聚苯板保温层

防火透气过渡层(胶粉聚苯颗粒砂浆找平层)

抗裂砂浆防护层

饰面层

现浇混凝土墙体

经聚苯板界面砂浆处理的料嵌入式钢丝网架聚苯板

胶粉聚苯颗粒保温防火浆料

(20mm)

第一遍抗裂砂浆

+

热镀锌电焊网(用胀栓与基层锚固成与钢丝网架双向帮扎)

第二遍抗裂砂浆

面砖粘结砂浆

面砖

勾缝料

5工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.2施工准备

5.2.1工程技术准备

(1)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案。

保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

(2)组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行安全教育。

(3)材料配制应制定专人负责,配合比,搅拌机具与操作应符合要求,严格安厂家说明书配置,严禁使用过时砂浆。

÷

5.2.2搅拌棚及库房搭建

根据工程量的大小及现场计划存放材料的多少设置搅拌棚及库房。

搅拌棚的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。

库房的搭建要求:

地面应平整坚实,远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;

要求防水、防潮、防阳光直晒。

材料采取离地架空堆放,聚苯板存放场地应具有防火设施。

5.2.3施工作业条件

(1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度;

(2)作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级;

(3)雨期施工应做好防雨措施,雨天不得施工;

(4)施工用横竖杆距墙面、墙角的间距需适度,且应满足保温层厚度和施工操作要求。

5.2.4有网板精确排板

施工前精确排板,则加工前,工厂内应先根据建筑施工图对墙面、门窗上下口等进行精确排板,板的厚度按照图纸的设计要求确定;

板的高度在一般情况下为楼层的高度,如果用户有要求需要加工上下企口,则应在层高的基础上多加一个口的高度;

排板的原则为:

按大墙的各个立面或根据轴线对板进行排列,并一次编号,尽量采用标准板,即宽度为1.22m的板。

如遇门窗、阳台等不能使用标准板的地方,则确定其相邻板企口到洞口的尺寸即为板的宽度;

门窗的上下板尺寸,则根据门窗表上门窗的尺寸及立面图上门窗的位置进行确定。

然后按照一定的走向,或根据标明的轴线方向对板进行编号,并绘制排版图,使排板图上非标准板的板号与其尺寸相对应,加工时严格按照尺寸进行加工,并在加工好的板上标记板号及尺寸,便于安装时按照排版图找板。

5.3现浇有网聚苯板外保温施工要点

5.3.1绑扎垫块

外墙钢筋验收合格后,钢筋外侧绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块。

垫块横向间距600mm,垫块竖向间距900mm,距两端300mm,且每块聚苯板内不少于6块。

5.3.2安装有网板

(1)精确排板时根据排板图排列聚苯板;

非精确排板时,可按照建筑的外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好,裁剪时先剪断钢网,在裁聚苯板。

将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶(有污染的部分必须先清理干净),然后将聚苯板粘接上,粘接完成的聚苯板不要再移动。

(2)将EPS板就位于外墙钢筋的外侧,将L筋(直径Ф6,长215mm,弯钩段长度150mm,其穿过保温板部分刷防锈漆两道,拉钩锚入混凝土长度150mm)按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固,Ф6钢筋每平米设置4根,穿过保温层锚入混凝土深度150mm,企口按缝搭接安装,要求两板尽可能紧密。

(3)外墙阳角及窗口、阳台底边外,须附加角网及连接平网,搭接长度不小于200mm。

(4)板缝处须附加网片,并用U型8#镀锌铅丝穿过有网板绑扎在钢筋上,外侧用火烧丝绑扎在钢丝网架上。

(5)聚苯板安装完毕后,使底部内收3~5mm,以保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。

5.3.3模板安装

(1)采用大模板,按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。

(2)将外墙内侧向的大模板准确就位,调整好垂直度,立模的精度要符合标准要求,并固定牢靠,使该模板成为基准模板。

(3)插穿墙拉杆及塑料套管和管堵,并在穿墙拉杆的端部,套上一节镀锌铁皮圆筒。

此时暂不穿透墙体。

安装外侧模板前,须在现浇混凝土的振捣部位或保温板外侧安装可靠的定位措施,以防止模板挤靠保温板。

模板放在三角平台架上,将外侧模板就位,此时二次插穿墙拉杆利用圆铁皮筒,将EPS板切出一个圆孔,使穿墙拉杆安全穿透墙体模板。

穿墙拉杆穿透墙体后,将墙部套的镀锌铁皮圆筒摘掉,然后,完成相应的调整和紧固。

5.3.4混凝土浇注

浇注混凝土前保温板顶面处须采用遮挡措施;

新、旧混凝土接茬处应均匀浇注30~50mm同强度的细石混凝土。

混凝土应分层浇注,厚度控制在500mm,一次浇注高度不宜超过1000mm,混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。

混凝土需振捣密实、均匀,墙面及接茬处应光滑、平整。

混凝土浇注完毕后须整理上口甩出钢筋,并以木抹子抹平混凝土表面。

常温条件下,混凝土浇注完成后间隔12小时即可拆除墙体内、外侧的大模板。

5.4聚苯板表面处理

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求。

(2)聚苯板表面漏浆部位的处理:

漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓,则必须清理干净;

聚苯板表面界面砂浆脱落部分应补刷。

(3)聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位,应用胶粉聚苯颗粒防火浆料填补找平;

如果有突出的部位,可用木锤把高出的部位往里敲打收进;

也可采用打磨聚苯板的方法处理。

(4)混凝土浇筑后,聚苯板表面局部不平整处采用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补和找平,修补和找平处厚度不得大于10mm。

5.5吊垂直线、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法,可从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。

门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线。

5.6做标志、贴饼

在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,在根据两垂直方向基准灰饼之间通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm*50mm小块粘贴。

具体做法为将带线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2托线检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。

5.7防火透气过渡层施工

5.7.1胶粉聚苯板颗粒防火浆料抹灰及找平

(1)抹灰粉聚苯颗粒防火浆料时,其平整度偏差不应大于4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。

(2)防火砂浆抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。

涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补底。

最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。

待抹完保温面层30min后,用抹子在赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。

(4)防火浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。

5.7.2阴阳角找方应按下列步骤进行

(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

(2)防火浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角防火浆料基本达到垂直。

然后用阴阳角抹子压光。

(3)防火浆料大角抹灰时要用方尺反复测量,用抹子抹压、修补操作,确保垂直度2mm,直角度2mm。

(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。

(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字尺寸,作口应贴尺施工以保证门窗口处上方正与内、外尺寸的一致性。

5.8抗裂砂浆施工

待找平层施工完成3—7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。

施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2—3mm。

热镀锌电焊网分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,施工前先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,用挝角机将角边处的四角网预先折成直角。

铺贴时应沿水平方向,按先下后上的顺序依次平整铺贴,铺贴

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