暖房子工程施工组织设计一标段Word文档下载推荐.docx
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②屋面防水。
楼梯间更换对讲门、塑钢窗。
3、施工布署
本工程计划开工日期为:
2012年5月1日,竣工日期为:
2012年9月30日,施工总工期153天(日历天数)。
工程质量目标:
合格。
按国家质量规范、施工技术标准,实行目标管理,确保质量目标的实现。
安全生产及文明施工目标,按照国家和吉林省的有关安全生产法律法规、本公司的各类施工安全管理制度,对本工程施工过程中的现场安全保障措施、现场消防、保卫措施等方面做严格、详细的规定以确保无重伤事故,杜绝死亡事故。
4、施工进度进划
2012年4月15日-2012年5月1日。
为施工前准备阶段。
2012年5月4日开始,进入施工阶段。
外窗更换工作在八月下旬结束。
外墙保温工程,屋面防水、保温工程,2012年5月4日开始施工,至2012年9月30日完成全部工程。
五施工准备与资源配置
一)施工用水、用电安排
1.施工临时用水:
现场用水主要为外墙保温粘接干粉搅拌用水、外墙腻子搅拌用水以及墙面冲洗用水,使用生活用水,因此可以保证施工用水水质符合规范要求。
2.施工临时用电:
现场用电主要为外墙保温粘接干粉搅拌用电、外墙腻子搅拌用电以及墙面加强钉打眼用电,因用电量较小,可使用生活用电,可以保证施工用电容量。
根据本工程特点,结合施工现场的实际状况,现场临时用电电缆采用5*4mm2电缆。
3.现场用水、电均有甲方给予提供具体指定点,有乙方负责接入。
临时用电设施要严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》,对电气操作人员,必须持证上岗,安排专人负责。
为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实〈施工现场临时用电安全技术规范〉,确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全,防止触电事故发生,使生产顺利进行。
移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。
必须加装单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。
采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘
4.动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。
电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。
二)劳力计划、施工顺序、施工准备。
1.根据本工程的具体工期,确定工程所需要的劳动力。
(详见附表三)
2.施工机具安排:
现场配备15台手持式电动搅拌器,用于粘接干粉及腻子搅拌。
1套气割装置,用于墙面附着物拆除。
6把冲击钻,用于水落管、固定苯板及墙面附着物恢复安装。
3.施工顺序:
脚手架搭设→外墙清理及附着物拆除→墙面保温→涂料面层→外墙附着物安装(含水落管、变形缝等)→脚手架拆除→屋面工程→楼梯间涂料。
三)施工准备
主要材料:
粘接干粉、抹面干粉、外墙保温板、玻纤网、加强钉、外墙涂料。
施工中根据施工进度,及时准备材料供应,确保工程需要。
施工总体安排:
外墙施工使用吊篮脚手架,在楼的单元入口设安全通道,上部用50mm厚木板覆盖两层。
6、主要施工方案
一)塑钢窗安装施工方案
本工程阳台封闭、窗户原铝合金换用塑钢窗。
塑钢窗具有防火、阻燃性能、耐侯性好、抗老化、防腐、防潮、隔热、隔声、抗风压能力强,由于其生产过程省能耗、少污染而被公认为节能型产品。
1、塑钢窗组装
A、材料:
塑钢窗组装的型材,选用表面色泽均匀,无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤等缺陷。
外观不合格的型材,必须剔除。
B、拼装:
按门窗结构图尺寸准确下料。
拼装必须在平整的平台上进行。
拼装时框、扇型材内腔插入加强型钢后,采用STS×
60、ST5×
70、ST4×
50自攻螺钉连接。
框与扇应成套装配。
C、尺寸允许偏差
组装后的塑钢窗,起对角线的尺寸允许偏差见下表:
精度等级
门窗对角线尺寸偏差(㎜)
<
1000
1001——2000
>
2000
1
±
2
3
4
3.5
5
D、等级评定:
组装每一樘和每一批塑钢窗产品,应在班组自检的基础上,由单位技术负责人根据设计图纸和有关质量检验评定标准组织评定,专职质检员核定。
有关评定资料提交当地质量监督或主管部门核定,并签发该批塑钢窗产品的质量等级和合格证明书。
每一批塑钢窗产品质量保证资料内容如下:
(1)硬PVC塑料型材及加强钢的出厂合格证和抽样复检的试验记录;
(2)产品焊接检查和试验记录;
(3)产品外观检验和尺寸偏差记录;
(4)产品物理性能和力学性能检验报告;
2、塑钢门窗安装
(一)安装准备
A、产品验收:
安装单位根据合同规定的门窗型号、规格进行验收,并核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。
运到现场的产品,逐一检查有无运输损坏。
然后将门窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上,并用防雨帆布盖好,防雨防尘。
堆放地点注意避开热源。
B、清点配件
C、工具机具
D、作业条件:
(1)按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸,检查洞口的实际尺寸,不符合要求时应修正。
(2)在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。
(3)准备好安装脚手架及安全设施。
(二)安装程序:
塑钢门窗的安装程序:
检查洞口尺寸——洞口抹水泥砂浆底灰——验收洞口抹灰质量——框上安装连接铁件——立樘子、校正——连接铁件与墙体固定——框边填塞软质材料——注密封膏——验收密封膏注入质量——粉刷洞口饰面面层——安装玻璃——安装五金零件——清洁——验收安装——成品保护
(三)安装操作要点
1、框子装连接铁件:
连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150㎜,作为第一个连接件的安装点,中间安装点间距≦600㎜。
其安装方法,先把连接铁件接与框子成45°
的角度放入框子背面燕尾槽口内,顺时针方向把连接件扳成直角,然后成孔旋进自攻螺钉固定。
严禁锤子敲打框子,以防损坏。
2、立框子:
把门窗放进洞口的安装线上就位,用对拔木楔临时固定。
校正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。
为防止门窗框受弯损伤,木楔应塞在边框、中竖框等能受力的部位。
框子固定后,及时开启门窗扇,反复检查开关灵活度,如有问题及时调整。
3、填缝:
门窗洞口面层粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩,并从框底清除浮灰,嵌注密封膏,做到密实均匀。
连接件与墙面之间的空隙内,也应注满密封膏,要求胶液冒出连接件1-2㎜。
严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免框架变形。
4、塑钢窗安装五金件时,必须先在框架上钻孔,然后用自攻螺丝拧入,严禁直接锤击钉入。
5、安装玻璃:
对可拆卸的窗扇,可先将玻璃装在扇上,再把扇装在框上;
扇、框连在一起的窗扇,可于安装后直接装玻璃,玻璃的安装由专业玻璃工操作。
6、清洁:
粉刷门窗洞口墙面面层时,先在门窗框、扇上贴好防污纸,防止水泥浆污染。
局部受水泥浆污染的框扇,应及时用擦布抹干净。
玻璃安装后,及时擦除玻璃上的胶液,直至光洁明亮。
7、成品保护:
安装完门窗后,每樘门窗务必采取保护措施,防止损坏。
8、塑钢门窗安装质量要求
(1)塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)塑钢门窗必须安装牢固;
预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
(4)塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。
框与墙体间严禁用水泥砂浆做填塞材料。
二)、外墙保温施工流程:
1.外墙保温分四个主要步骤,如下所述:
a.基层清理及修补。
b.干粉砂浆粘贴聚苯板保温层。
c.耐碱涂塑玻纤网格布增强d.涂料面层。
2材料要求a.阻燃型聚苯板,容重不小于18Kg/m3,干粉粘接剂,其性能指标应符合甲方规定;
耐碱涂塑玻纤网格布为5*5mmm并>160g/m3。
b.除应提供各种材料检验实验报告外,保温系统供应商必须提供本系统耐候性检验报告。
c.涂料选用由乙方按照甲方要求选购外墙涂料。
2.工艺流程:
清理基层→放线→粘贴聚苯板保温层→安装锚固件→涂布抹面干粉→压入耐碱涂塑玻纤网格布增强→抹平修整→→饰面基层(按照甲方要求处理)→涂料饰面a清理基层:
因楼房为旧楼,需将外墙附着粉尘、油污冲洗干净,有空鼓现象应将其凿除,用1:
3水泥砂浆将墙面抹平,厚度以墙面压粘石为准。
b放线:
确定保温系统终端位置,弹出水平、垂直控制线。
c粘贴聚苯板:
粘接干粉搅拌:
应先在搅拌桶内加水,再投入干粉,用搅拌器搅拌均匀,静置5min,再稍微搅拌即可,严禁人工搅拌。
点框法粘贴聚苯板:
用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周(80mm宽),空白处均匀涂布灰饼,然后将聚苯板按预定位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘接牢固、平整。
压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm,最窄处不少于30mm,灰饼直径不小于100mm,厚度10mm,且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。
聚苯板宽度不大于1200mm,高度不大于600mm。
聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处应交错互锁。
苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净,对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬茬,每层错缝1/2板长且不小于200mm。
窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形,不得拼接。
接缝距洞口四角不少于200mm。
聚苯板粘贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。
安装锚栓:
聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。
用冲击钻钻孔,锚固深度不少于30mm。
锚栓每平方米不少于8个。
涂布抹面砂浆:
聚苯板粘贴牢固后(至少24小时),方可进行面层施工。
用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。
嵌铺网格布:
将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。
网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;
遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45度斜向网格布。
网格布的搭接:
标准网格布搭接宽度≥100mm;
加强网格布不得搭接及弯折,网边须对接。
角处网格布要连续铺设,包转宽度≥200mm。
接槎的处理:
不能连续施工的工作面预留搭结宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆处外,并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。
抹平修整:
用抹子将砂浆抹压平整。
3.面层:
a.基层处理:
将抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处,用抗裂砂浆填补齐平。
b.高弹底层腻子:
产品为膏状,进厂直接使用,现场不需再加工,要求涂刮均匀,因其稠度较大,施工时应掌握好力度,基层不平整处不得用高弹腻子找平。
c.刮腻子:
刮腻子的遍数为二遍,腻子进厂为粉状,施工时加水拌合均匀使用,以适宜施工为宜。
具体操作方法为:
首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺,然后刮第一遍腻子,用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的