固体废物的破碎和筛分实验Word文档下载推荐.docx

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固体废物的破碎和筛分实验Word文档下载推荐.docx

利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎,所得产物根据粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗、细分离的过程。

【破碎的目的:

(1)减容。

便于运输和储存。

(2)为分选提供所要求的入选粒度。

▪(3)增加比表面积,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

▪(4)若下一步需进行填埋处置时,破碎后压实密度高而均匀,可加快复土还原。

▪(5)防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

【鄂式破碎的原理】

▪构成:

机架、工作机构、传动机构、保险装置组成。

▪工作原理:

皮带轮带动偏心轴转动时,偏心顶点牵动连杆上下运动,随即牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动鄂时而靠近固定鄂,时而又离开固定鄂。

动鄂靠近固定鄂时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。

破碎后的物料在动鄂后退时靠自重从破碎腔内落下。

【封闭式粉碎机工作原理】

通过钢圈的撞击作用,使得大颗粒固体被挤压、撞碎成小颗粒固体,乃至粉尘

【球磨机原理】

▪球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,  

▪根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机所用钢球  物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。

▪  

▪筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。

四、实验步骤

(1)称取物料(红砖)1kg左右,加入到颚式破碎机破碎,破碎后的固体放入封闭式破碎机中破碎0.5min;

将破碎后的物料分成两股(A,B)。

(2)将A股破碎后的样品清出,加入到球磨机中粉磨20min;

▪(3)将A股样品粉磨后物料清出,称重;

▪(4)将标准套筛,按筛目由大至小的顺序安装在振筛机上,并将粉磨称重的物料加入位于顶部的标准筛中,开动振筛机筛分3min;

分别称取不同筛孔尺寸筛子的筛上产物质量,记录数据。

▪(5)将B股破碎后的样品清出称重,将标准套筛,按筛目由大至小的顺序安装在振筛机上,并将粉磨称重的物料加入位于顶部的标准筛中,开动振筛机筛分3min;

五、实验记录及原始数据

目数

10

20

40

80

100

200

300

400

孔径

(mm)

2

0.9

0.45

0.18

0.164

0.074

0.05

0.0385

质量

(g)

3.5

15.5

67.9

131.4

41.0

197.8

37.7

3.3

六、数据处理及结论

1.200目粒径分布情况

样品名称:

样品来源:

dhu

介质名称:

Water

测试单位:

物质折射率:

1.64000+0.00010i

光学模式:

Mie

测试人员:

yy

介质折射率:

1.333

分析模式:

7.22-1

测试日期:

2016-03-31

测试时间:

20:

22:

16

备注:

(0:

3.00)-0-(0:

3)

中位径(D50):

17.78um

体积平均径:

24.91um

面积平均径:

9.727um

遮光率:

6.62%

跨度:

2.892

长度平均径:

3.287um

比表面积:

228.4m^2/kg

拟合残差:

4.052%

D3:

1.724um

D6:

3.076um

D10:

4.510um

D16:

6.084um

D25:

10.01um

D75:

36.92um

D84:

47.53um

D90:

55.96um

D97:

73.96um

D98:

79.38um

 

粒径um

区间%

累积%

0.000-0.100

0.812-0.903

0.01

7.640-8.502

1.72

21.57

71.88-79.99

1.62

98.09

0.100-0.111

0.903-1.004

0.07

0.08

8.502-9.461

2.08

23.65

79.99-89.01

1.01

99.1

0.111-0.123

1.004-1.117

0.2

0.28

9.461-10.52

2.76

26.41

89.01-99.05

0.56

99.66

0.123-0.136

1.117-1.243

0.4

0.68

10.52-11.70

3.62

30.03

99.05-110.2

0.24

99.9

0.136-0.151

1.243-1.383

0.61

1.29

11.70-13.02

4.48

34.51

110.2-122.6

99.98

0.151-0.168

1.383-1.539

0.78

2.07

13.02-14.48

5.1

39.61

122.6-136.4

0.02

0.168-0.186

1.539-1.712

0.87

2.94

14.48-16.11

5.42

45.03

136.4-151.7

0.186-0.206

1.712-1.905

0.85

3.79

16.11-17.92

5.32

50.35

151.7-168.8

0.206-0.229

1.905-2.120

0.75

4.54

17.92-19.94

4.94

55.29

168.8-187.8

0.229-0.254

2.120-2.359

0.58

5.12

19.94-22.19

4.28

59.57

187.8-208.9

0.254-0.282

2.359-2.625

0.41

5.53

22.19-24.69

3.63

63.2

208.9-232.4

0.282-0.313

2.625-2.921

0.31

5.84

24.69-27.47

3.19

66.39

232.4-258.6

0.313-0.348

2.921-3.250

6.25

27.47-30.57

3

69.39

258.6-287.7

0.348-0.387

3.250-3.616

0.72

6.97

30.57-34.02

3.07

72.46

287.7-320.1

0.387-0.430

3.616-4.024

1.2

8.17

34.02-37.85

3.34

75.8

320.1-356.2

0.430-0.478

4.024-4.478

1.7

9.87

37.85-42.12

3.69

79.49

356.2-396.4

0.478-0.531

4.478-4.983

2.06

11.93

42.12-46.87

3.97

83.46

396.4-441.1

0.531-0.590

4.983-5.545

2.22

14.15

46.87-52.16

4

87.46

441.1-490.8

0.590-0.656

5.545-6.170

2.11

16.26

52.16-58.04

3.67

91.13

490.8-546.1

0.656-0.730

6.170-6.866

1.9

18.16

58.04-64.59

3.03

94.16

546.1-607.7

0.730-0.812

6.866-7.640

1.69

19.85

64.59-71.88

2.31

96.47

607.7-716.0

2.300目粒径分布情况

红300

27:

47

15.52um

17.81um

10.19um

5.65%

1.898

4.531um

218.0m^2/kg

3.280%

2.323um

4.286um

5.098um

6.41

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