菜籽预处理压榨车间工艺设计教材样本Word文档格式.docx

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Abstract

Thesubjectisthetraditionalrapeseedbypressingpretreatmentprocess,isinthetraditionalhightemperature（125℃~130℃）pre-press-solventextractionprocessonthebasisofreformandinnovation,andoptimaltemperature（105℃~110℃）pre-press-leachingtechnology,processes,includingcleaning,conditioning,rolling,throwing,steamedfried,pressed,andthepurificationofcrudeoil,manyprocesseshavebeenverymature,andjustundertheskinthicknessofdifferentvarietiesofrapeseed,thelevelandthetextureofsoftwaterhardwarelevel,theimportanceofvariousprocessesondifferentlevels,suchassofteningandsteamedfriedtoadjustitsmoistureandtemperature,intheactualproduction,theoptimumtemperaturepressrapeseedmealproteintoretainaportionoftheactivityoftheproteincakeofaneffectivebiologicalpotencyhighertogainmoreidealrapeseedoilandprotein,suitableforlivestockrearing.Andafterpressingtherefiningoilcanbetwostandards.Moreover,theprocesscanbecontinuousandautomaticproductiontomeetthelargedemandforpeopleontherapeseedoil,Furthermore,theprocessisrelativelyperfectandmature,inthepracticalapplicationofselectedequipmenteasiernotexistcannotfindthematchingequipmentproblems.Inthispaper,pre-pressingextractionprocesstoaccountforallprocesses,equipmentselectionandventilationnetworkcalculation.

KeywordsVariousprocessPre-pressingextractionprocessCalculateSelection

目次

绪论

菜籽油是世界上第三大植物油，而油菜又是中国最关键油料作物，以来种植面积已突破733万公顷，总产达成1100万吨以上，是中国食用植物油最关键起源，菜籽含油率高，可达35%～45%，而菜籽饼粕也是优质蛋白资源，其饲用具质能够和大豆饼粕相媲美。

另外，菜籽饼粕中矿物质元素。

B族元素比大豆饼粕丰富。

所以菜籽也是潜在仅次于豆粕大宗饲用蛋白源。

中国一向是油菜生产大国,约占世界总量92%以上，长江流域和西南地域是中国油菜主产区,湖北、安徽、贵州等九省市菜籽产量已占全国总产80%以上。

油菜籽由种皮和胚两部分组成，双子叶无胚乳。

种皮约占整个籽粒重量14%～20%，其中含有大部分芥子甙（硫代葡萄糖苷）和90%以上芥子碱、色素，植酸、单宁等抗营养因子。

通常油菜籽中含有4%芥子苷，所以在制油过程中，肯定会因为水蒸气加热作用分解成有刺激味有毒物质，如异硫氰酸酯（ISF）、恶唑烷硫酮（OZT）、和氰类化合物等。

同时菜籽油中芥酸含量高（40%～55%），这也影响到传统油菜籽加工产品油脂和饼粕利用价值。

为此，油菜籽制油工艺宜采取预榨浸出、两次浸出、冷榨浸出法。

同时，工艺过程应注意采取必需去毒方法如钝化芥脂酶、化学处理、发酵中和脱毒等，以提升饼粕饲用价值。

另外菜籽油除饲用外，多年来已成为欧洲很多国家生产“生物柴油”良好原料油。

现在，为了取得高质量油脂和蛋白质产品,世界各国对油菜籽加工利用新工艺方法进行不停地研发,并在优质油脂、蛋白制备、油脂蛋白精深加工、菜籽饼粕饲用及综合利用等方面取得了很多新结果。

毫无疑问,这对于提升中国油脂加工企业工艺水平,促进优质菜籽产业化升级,实现油菜籽加工高效增值,促进油菜产业快速、稳定、高效及可连续发展含相关键意义。

1工艺设计说明

1.1中国外油菜籽加工工艺

目前中国油菜生产正处于传统高硫苷、高芥酸（以下称双高）油菜向双低优油菜实现品种关键时期,菜籽取油工艺关键有：

预榨浸出，一次性浸出，酶-溶剂取油及水酶法取油等，附表对各工艺工艺过程、出油效率、蛋白质品质及应用特点进行了比较。

（如表1）

表1多种取油工艺特点比较

加工工艺

预榨浸出

直接浸出

酶-溶剂浸出

水酶法

基础工艺过程

菜籽经预处理后轧胚压榨使含油率从42%降到16～20%然后用溶剂浸出。

菜籽经预处理轧胚后，直接用溶剂浸出油脂，有一次浸出和两次浸出之分。

菜籽经预处理后，加入酶，在酶作用下利用溶剂浸出油脂

·

菜籽经预处理磨浆在酶和水作用下经分离得到油脂。

出油效率

95%以上

90%以上

94%以上

蛋白品质

变性程度猛烈，不利于深入加工

变性程度较小，粕质量高。

变性程度小，粕质量高。

变性程度小，饼粕可深入利用，制取优质蛋白。

应用特点

适适用于高油分油料，以取油为目标。

适适用于低油分油料，以取油和提升饼粕质量为目标。

不仅能够得到较高出油率，而且还可得到高质量饼粕。

油脂得率高，同时能够利用饼粕制取优质蛋白。

现在预压浸出已经成为中国油菜籽主导加工工艺。

低温脱皮冷榨工艺及挤压膨化工艺也相继成熟，以下具体介绍。

1.1.1预榨工艺

现在中国菜籽制油工艺绝大多数采取带壳高温预榨——浸出制油工艺，产品为毛油和菜籽饼粕。

图1，

菜籽→计量→清理除杂→调质（软化）→轧坯→蒸炒→预榨→浸出→菜籽粕

↓↓

滤渣回渣←毛油沉降过滤毛油

图1预榨工艺步骤图

这套工艺即使路线长，设备多，但这是一条很成熟工艺，中国大多数油厂全部采取。

只是在各个工序步骤中重视程度有所不一样。

传统工艺就其本身而言，经过多年生产实践，已经比较成熟稳定。

优点:

工艺步骤简单、设备投资较少、多种工序成熟。

不足:

此种方法没有脱皮工艺，油料细胞破坏程度小，粉末度大，坯片质地细密紧实，浸出过程中渗透及滴干速度慢，浸出速率低，湿粕含溶高，浸出溶剂消耗较大，混合油浓度较低，由此而带来蒸发系统负荷增加、毛油质量差等（毛油颜色很深），且预榨浸出工艺中高温长时使蛋白质有效氨基酸破坏严重,降低了菜籽饼粕利用价值,使毛油品质下降,增加了炼耗和加工成本。

1.1.2脱皮冷榨工艺

现在，中国外油菜籽脱皮制油工艺已成为一个新趋势。

德国开发出了KP26型冷榨机，已建立了菜籽脱皮冷榨中试车间，其工艺步骤图2

油菜籽→清理→脱皮→仁皮分离→低温压榨→低温压榨毛油→沉淀、过滤→成品油

↓↓

作牛饲料←种皮低温压榨饼→作饲料蛋白源

图2脱皮冷榨工艺步骤图

工艺优点：

✧该工艺和传统预榨浸出相比，省略了轧坯和浸出，也简化了炼油工艺

✧生产加工成本低。

因为采取低温压榨，只在环境温度较低时，才需使用蒸汽将物料加热至50～60oC左右，蒸汽使用量很小。

和相同生产规模相比，设备总装机容量小，电力消耗低。

✧低温压榨油色泽较浅，含有菜籽油固有气味，油中磷脂含量低，是天然绿色食用油。

✧脱皮低温压榨饼粗纤维含量低、蛋白质含量高，是补充古物和缺乏某类氨基酸豆类不足优质原料。

伴随大家对健康、绿色食品需求增加，脱皮冷榨后经物理精炼食用油，受到消费者喜爱。

不足：

该工艺需要脱皮工艺，菜籽皮和仁结合比较紧密，尤其是水分含量对结协力影响很大，而且菜籽脱皮后物料含油率高（15%左右脂肪未被利用），纤维素含量降低，不利于压榨取油，粕中残油高（2%左右），即使菜籽脱皮现在已经取得部分突破，该工艺技术在小品种油料、小规模生产中得到了一定应用,但在200t/d以上生产规模中应用极少。

冷榨油、冷榨饼、菜籽皮市场和深加工有待于深入开发。

1.1.3挤压膨化浸出工艺

为了处理菜籽仁冷榨饼浸出制油问题，中国采取高含油油料挤压膨化机。

即在菜籽脱皮冷榨制油工艺基础上，将调质和膨化设备安装在冷榨以后，形成了菜籽仁冷榨饼膨化浸出工艺。

油菜籽→脱皮→压榨→低温冷榨→膨化→浸出→脱溶→优质饲粕

↓↓

冷榨油毛油→精炼→精炼菜籽油

图3膨化浸出工艺步骤图

利用该技术已在中国湖北武汉建成了100T/D菜籽脱皮冷榨膨化工艺示范线，其生产运行正常。

采取膨化物料浸出时，浸出溶剂比生坯浸出大为降低，约为0.65∶1左右，混合油浓度可达成30%以上。

因为膨化过程中湿热作用钝化了酶类物质，浸出毛油中非水化磷脂降低，提升了毛油质量。

而浸出成品粕残油率达1.5%以下，粗蛋白含量高达45%～48%（干基）。

而未脱皮菜籽预榨浸出粕粗蛋白含量为35～40%。

脱皮菜籽粕色泽浅，抗营养因子含量降低，大大提升了粕营养价值。

挤压膨化机提取毛油酸价低（AV=2mgkoH/g左右），色泽浅（罗维朋比色计25.4mm槽：

Y35，R10），经水化处理后即可得质量好二级菜油。

WagnerA等人研究表明，低温冷榨油中生育酚、生育三烯酚等酚类物质含量比精炼油高约14%，是一个优质绿色产品。

缺点：

低温粕市场需求量少,膨化料浸出后粕中残油高（1.5%左右）,在相同规模下投资大,设备多，限制了其发展。

而且现在膨化机还未有大型，无法实