空心板吊装专项方案范文Word格式.docx
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3.1施工总体部署
本标段内仅有管驿中桥与黎家大屋两座1跨中桥，共18片20米空心板，预制场地分别位于两座桥梁桥台两侧，由于预制场地受限，因此整个吊装过程分为预制→吊装→预制→吊装四个阶段进行。
第一次吊装10片吊装顺序分别为管驿中桥与离家大屋中桥1-1#至1-5#，空心板从预制场的台座上采用吊环单头提起后塞入枕木，架设时，采用兜底板捆绑钢丝绳（φ30mm）的方式。
空心板安装时采用1台160T汽车吊进行吊装。
3.2工期计划
1）黎家大屋与管驿中桥1-1#至1-5#空心板预制完成时间：
7月10日
2）管驿中桥1-1#至1-5#空心板安装开始时间：
7月15日
3）黎家大屋中桥1-1#至1-5#空心板安装开始时间：
7月16日
4）黎家大屋与管驿中桥1-6#至1-9#空心板预制完成时间：
8月10日
5）管驿中桥1-6#至1-9#空心板安装开始时间：
8月15日
6）黎家大屋中桥1-6#至1-9#空心板安装开始时间：
8月30日
3.3施工步骤
（1）修筑施工便道，铺筑吊装作业平台；
（2）现场准备，清理施工现场；
（3）检查混凝土试件试验报告及混凝土的强度，且符合要求；
（4）预应力筋张拉及注浆与封端完成，且符合要求；
（5）支座安装完成，且符合要求；
（6）施工机具进入施工现场，进行机具的检查、调试及维护；
（7）施工技术人员、专职安全人员全部到岗，且责任到人，进行施工作业技术与安全工作的交底；
（8）进行吊装作业，安装空心板。
3.4梁板安装施工工艺流程:
3.5施工机具
施工机具如下表：
施工机具配备表表1
序号
类别
型号（规格）
数量
备注
1
吊车
160T
1台
路基板
3m×
2m×
0.3m
8块
3
钢板
5m×
40mm
1块
钢丝绳
φ30mm
80m
5
φ50mm
40m
3.6操作人员安排
吊装作业施工单位主要人员计划如下表：
吊装作业主要人员计划一览表表2
工种
现场施工负责人
现场安全管理员
起重机司机
起重工
司索工
6
15
3.7施工目标
（1）吊装工程合格率达100%；
（2）做到不发生任何安全事故；
（3）做到文明施工。
四、吊装前施工准备工作
（1）在正式架设安装前，对所有施工设施设备进行试运行或荷载试验；
吊装前，仔细检查吊装设备的状况是否正常、各种吊装工具是否备齐。
在架设安装过程中，由专人进行定期和不定期的检查，以确保架设施工的安全。
（2）空心板架设安装前，对混凝土和预应力孔道压浆的灰浆的强度进行检查，以确保预制的空心板混凝土强度不低于设计对架设安装所要求的强度。
（3）架设空心板前，对支承结构（墩台身及基础、盖梁、台帽、支座垫石及支座）的强度进行检查，确保其符合空心板安装时所要求的强度。
并检查复核支承结构的尺寸、标高及平面位置，确保其符合设计要求。
（4）架设空心板前，用仪器检查校核支承结构和预埋件的标高及平面上的位置。
校核时，应在支承结构上画出架设安装轴线与端线，以使构件能准确就位。
（5）空心板安装前，对空心板的外形尺寸、相互接触面进行检查校核，检查预制板（梁）的上缘、端部及其它部位是否有裂纹；
预制板的上拱度；
钢绞线有无滑动，防止预应力失效措施是否可靠。
若其误差超过规范要求，则应采取相应措施进行修整，然后准确画出校核空心板轴线，以利于空心板能顺利安装就位。
（6）安装前应充分了解气象资料，将吊装期尽可能安排在无风、无雨的时节。
（7）吊装前对施工班组做好作业技术交底和安全技术交底，确保施工安全。
五、施工方案和施工方法
5.1施工方案
根据桥位处的地形条件、空心板预制场地和存梁位置，根据空心板重量和几何尺寸，基于现有机械设备的准备自行式吊车吊装的施工方案。
根据空心板吊环设置的实际情况，经过计算，采用钢丝绳兜底捆绑吊。
预应力空心板预制完成后，1台汽车起重机进行安装（详见附件：
安装顺序图）
5.2空心板的安装
（1）空心板起吊
预制场地上的空心板采用采用施工时预埋的吊环起吊，在对应于吊环位置的空心板底垫枕木，枕木的厚度以不小于15cm为宜，以方便捆绑钢丝绳。
钢丝绳捆绑的位置为板底预留的凹槽处，钢丝绳须缠绕2圈，钢丝绳的捆绑须规范，要保证2根钢丝绳在吊装时同时受力且受力均匀。
钢丝绳与空心板凹槽接触处和顶部接触处均应采用橡胶轮胎料保护板边，不得损坏空心板的边角。
（2）空心板安装
采用1台160吨汽车起重机进行吊装，先安装上游边板，再中板。
起吊10分钟后无异常方可进行安装。
空心板安装时，先用碎石土填平场地，吊车停放在桥台尾部靠下游位置，支腿打开，安装支撑板。
K5+268管驿中桥与K12+286黎家大屋中桥梁板吊装顺序详见附图
六、施工方案安全性评价
空心板捆绑的钢丝绳、吊梁板用吊车均为梁板吊运安装主要机械设备和器具，其承荷能力均须验算。
6.1吊车的技术参数
QY160V汽车起重机技术参数
项目
单位
数
值
工作
性能
参数
最大额定总起重量
kg
160000
基本臂最大起重力矩
kN.m
5488
最长主臂最大起重力矩
2979
基本臂最大起升高度
m
14.0
主臂最大起升高度
64.0
副臂最大起升高度
90.6/（98.5）
速度
单绳最大速度（主卷扬）
m/min
110
单绳最大速度（副卷扬）
75
起重臂起臂时间
s
80
起重臂伸出时间
min
11
最大回转速度
r/min
1.5
行驶
最高行驶速度
km/h
最大爬坡度
%
40
最小转弯直径
≤23
最小离地间隙
mm
325
百公里油耗
L
70
质量
行驶状态自重（总质量）
58400
整车整备质量
58205
Ⅰ、Ⅱ轴荷
10800/10800
Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ轴荷
26000（双轴）/10800
活动配重自重
55000
尺寸
外形尺寸（长×
宽×
高
15600×
3000×
4000
支腿纵向距离
8.05
支腿横向距离
8.5（全伸）、6.5（半伸）
主臂长
13.5～63
主臂仰角
°
-0.5～82
副臂长
11、18.6、26.6
副臂+加长臂
34.6
副臂安装角
0、30
QY160V汽车起重机额定起重量表
工作幅度m
55吨配重，支腿全伸，侧方、后方作业
臂长m
13.5
18.0
22.5
27.0
31.5
36.0
40.5
45.0
49.5
54.0
58.5
63.0
3.0
160
130
3.5
140
4.0
125
120
90
4.5
114
105
5.0
102
100
64
5.5
97
94
62
6.0
92.5
88
85
60
52
7.0
79
78
68
55
49
42
8.0
69
68.5
67
63
45
9.0
57
48
38
33
10.0
53.5
5.35
46
35
31
27
11.0
47.5
43
37
29
26
21
12.0
43.5
44
27.5
24.5
36.5
22
19.5
17
16.0
32.5
24
18
16
26.9
27.9
28.5
25
18.5
16.5
20.0
22.7
23.6
22.4
20.1
18.2
17.1
22.0
19.4
20.3
21.2
16.6
15.6
13.9
13
24.0
17.6
15.2
14.4
12.8
12
26.0
15.4
16.2
15.7
13.2
11.3
28.0
12.1
10.6
30.0
12.3
11.8
11.2
10
32.0
10.9
10.3
9.5
34.0
9.7
9.8
9.2
8.7
9
8.8
8.6
8.1
38.0
7.8
8.2
8
7.5
40.0
7.2
7.6
7.4
42.0
6.5
6.9
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