完整版瑞丰化工储罐合同Word文档下载推荐.docx
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名称
材质
单价
备注
1
储罐本体制安
碳钢
含无损检测、超声波检测、充水试验
2
盘管制作安装
3
油罐内防腐
喷砂磨料：
石英
砂与河砂1∶1
（喷砂除锈+两底—中两面防腐漆）按合同、附件及甲方要求施工含罐内搭拆脚手架
4
油罐外防腐
（喷砂除锈+两底—中两面防腐漆）按合同、附件及甲方要求施工含罐内搭拆脚手架
5
两道底漆（含喷砂除锈）
按合同、附件及甲方要求施工
6
保温制作安装
不含罐外脚手架
乙方负责罐外搭拆脚手架（按实际单价计价）
7
不锈钢罐制作安装
SS304
此项单价待定，需根据现场制安再议。
含无损检测、超声波检测、充水试验、酸洗与钝化
8
不锈钢盘管制作安装
此项单价待定，仅作为参考价。
含无损检测、超声波检测、打压试验。
9
小计
底板100%超声波检测、壁板20%探伤拍片
备注：
（所有罐体制作安装防腐范围包括以下内容）
A、储罐制作安装范围：
含施工图纸、甲方书面确认的图纸及甲方要求的储罐本体、罐内管道、爬梯、防护栏杆、各种管口、加热盘管及试压、循环管、排污管、进出酸管接口至法兰浮标、罐顶
踏步、人孔、温度计接口、加强筋、底部预埋连接件、避雷接地及罐体内与外除锈防腐、贮罐的无损检测探伤拍片、超声波检测、试水、试压及管道吹扫等分项全部制作安装（不锈钢罐制作安装分项施工范围同a项）（底板按100%超声波拍片检验；
壁板按20%无损检测探伤拍片检验）。
B、喷砂除锈及油漆防腐工程：
罐的外侧面及其余钢构件的见光部份工艺采用喷砂除锈（预制件应先喷砂除锈或打磨再进行焊接）分项施工；
罐的内侧面工芝采用喷砂除锈及油漆防腐。
罐体内部及顶板与罐体外部及循环管、排污管、防护栏杆、盘梯、踏步平台等的罐本体制安一切喷砂除锈及油漆防腐。
C、喷砂除锈、油漆防腐及保温单价包括乙方自行搭拆钢制脚手架（含罐内）、罐外搭拆脚手架
按当地实际单价计价。
D、所有制作安装单价包括人工费、机械费、安全措施费、管理费及分项制作安装单价范围内的所有分项施工费用，本单价为分项施工固定单价，除甲方提供的主材外，甲方不再提供任何额外费用；
甲乙双方不再做任何调整。
（储罐制安及防腐为固定单价，任何风险不做调整，按实结算。
本价格包括人机税、费、各种措施费及罐内外搭拆脚手架费、起重吊车费、施工人员的工资、建安发票等制安施工中的一切费用）。
E、储罐制作安装与喷砂除锈、油漆防腐施工质量均能达到合同及相关附件的要求。
F、所有储罐制作安装所用钢板、油漆、管材、阀门，法兰、螺栓、型钢、温度计、排污孔等标准件均由甲方提供；
施工中所用辅材氧气、乙炔、焊条及其它施工中所必须的机具．施工现场所用的吊车、辅材及劳保材料等均由乙方负责。
G、储罐的重量待完工后按实际重量结算，喷砂防腐面积待完工后按实际面积结算。
J、喷砂除锈质量等级应达到Sa2.5级；
罐体內及外油漆防腐均为两道底漆+一道中漆+两道面漆。
涂层厚度见表1
表1涂层厚度单位：
μm
涂层性质
涂层厚度
罐内防腐：
喷砂除锈+两底一中两面防腐漆涂层
160-250
罐外防腐：
喷砂除锈+两底一中两面环氧漆涂层
200-250
4、工程承包方式、计价及结算方式
1）、按甲方要求及双方确认的施工蓝图以包工不包料的形式进行承包。
（甲方负责钢材、油漆、
保温材料等主材以及甲方标准件、用水、用电提供外，其它相关制作安装喷砂防腐、保温的一切材料均由乙方负责提供）。
2）、计价方式：
按照双方确认竣工图实际消耗钢材总的重量（不含辅助材料、甲供标准件、配件、营口接件、阀门、焊条、油漆等重量）作为最后竣工结算总价的工程量。
喷砂除锈防腐的实际面积待工程竣工后按实计算，固定单价不变。
3）、结算方式：
单台罐制作安装与喷砂除锈防腐完成，经甲方按合同及附件及国家相关规范验
收合格后按实际工程量进行结算。
4）、工程量暂定：
容积
数量
分项施工项目
硫酸储罐
4000立方
保温
盐酸储罐
2000立方
罐区工艺管线
以甲方提供的图纸
罐区防腐保温
10
本工程量仅限于工程进度款结算时的计算依据，并不能作为工程最终工程量，如因乙方施工质量达不到合同、合同附件及甲方要求，甲方可随时终止合同，且乙方无条件退厂，如因施工质量问题而给甲方造成的经济损失乙方需给予相应的赔偿，质量不达标按上所做工程量的2倍价格进行索赔。
5）、单台罐工程总价暫定：
4000m3储罐：
罐体制安+内、外防腐+盘管+保温：
即暫定为人民币360万元整（￥：
3600000.00元）
2000m3储罐：
罐体制安+内、外防腐+盘管+保温；
即暂定为人民币360万元整
（￥：
6）、土建部分：
（￥：
10000000.00）元
5、工程质量
1）、必须按双方确认施工图纸要求、乙方编写施工组织设计及国家相关标准规定进行组织施工，
经验收达到合格标准以上。
2）、喷砂除锈达到国标Sa2.5级。
3）、罐底板焊接成形后应作真空测漏试验。
4）、静压试验罐体无泄漏、不变形。
5）、罐壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的0.5%
6）、罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm
7）、罐壁上的工卡具焊迹，应清除干净，焊疤应打磨平滑
2%，且不应大于50mm
8）、罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度的
9）、固定顶的局部凹凸变形，应采用样板检查，间隙不得大于15mm
48h后，罐壁无渗漏、无异
10）、罐壁的强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位并保持
常变形为合格。
11）、油罐制作安装无损检测探伤拍片、超声波检测符合国家或相关行业规范要求。
如合同中其它条款与其有疑义一律按国家或相关行业规范执行。
12）、其它附属分项工程达到或超过设计技术要求。
6、材料质保要求：
双方所购材料必须符合国家标准相关规定，每批次材料进场应提供加盖红章的质保书，统一由乙方负责整理收编。
7、阶段性验收要求（下列工序均经甲方现场代表签字验收、方可进行下段工序、各阶段验收资料作为最后竣工验收组成部份）：
1）、乙方购买的材料验收：
每次材料进场需对其品质、规格、数量进行分别验收。
2）、钢构件制作安装及油漆处理各工序验收：
制作前下料方案、每片安装前弯曲度或平整度等尺寸、连接件连接、每节安装后尺寸及焊缝、打磨、喷砂、等工序进行分别验收。
３）、除1）、2）项外，甲方自行编制的制作安装防腐检查验收内业记录也列入阶段性要求之一，以作为工程完工后竣工资料。
二、合同文件组成及解释顺序：
按照《建筑工程施工合同条件》执行
1、本合同、招投标文件及合同所有附件均具有同等的法律效力，其招投标文件及合同附件内容如与本合同有疑义以本合同为主。
2、国家标准、规范及有关技术文件。
3、经甲、乙双方书面确认施工蓝图（2套）。
4、双方有关本工程的洽商、变更等为明确双方权利义务的通知、会议纪要和补充协议或文件
视为本合同的组成部分。
三、合同文件适用标准、规范
3.1材料标准：
（1）GB12459-90
《钢制对焊无缝钢管》
（2）GB699-88
《优质碳素结构钢技术条件》
（3）GB5117-95
《碳钢焊条》
（4）GB5118-95
《低合金钢焊条》
（5）GB985-986-88
《焊接接头的基本型式与尺寸》
3.2管路标准：
（1）JB1157～1164-82
《压力容器法兰标准》
（2）GB9112-88
《钢制管法兰类型》
（3）GB9113～9128
《钢制管法兰》
（4）GB50235-97
《工业金属管道工程施工及验收规范》
3.3设计制造安装标准：
（1）GB50236-98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
（2）GB50128-2005
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
（3）JB/ZQ4000.9-86
《装配技术条件》
（4）GB3797-89
《装有电子器件电控箱技术条件》
（5）GB4720-84
《低压电器电控箱》
（6）GB/T4942.2-93
《低压电器外壳防护等级》
（7）GB5096-93
《环境噪声标准》
（8）GB/ZZ5-86
《焊接设计规范》
（9）GBJ126
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
（10）GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（11）GB50203-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
（12）JB4708-2002
《压力容器焊接工艺评定》
（13）GB50341-2003
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
（14）HG20584-1998
《钢制化工容器制造技术要求》
（15）SH3022-1999
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
3.4质量检验标准：
1）GB228-87
《金属拉伸试验方法》
2）GB232-88
《金属弯曲试验方法》
3）GB2650-89
《焊接接头冲击试验方法》
4）GB2651-89
《焊接接头拉伸试验方法》
5）JB/ZQ4000.1-86
《产品检验通用技术要求》
6）GB50300-2001
7）GB11345-89
《超声波检测标准》
3.5油漆、包装、运输标准：
1）
GB8923-85
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2）
GB4979-85
《防锈包装》
3）
JB/ZQ4000.10-86
《涂装通用技术条件》
4）
JB/ZQ4286-86
《包装技术通用技术条件》
5）
SH3022-1999
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规
四、付款办法
1、预付款：
施工人员机具进场后天内支付给乙方万元。
2、甲方每次付工程款按进度工程量支付，即每制安完成一个储罐且经甲方验收合格后则支
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