东莞汇商桩施工方案Word文件下载.docx

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第五章、预应力管桩施工顺序及工艺流程…………………………07

第六章、管桩施工技术………………………………………………08

第七章、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策………………17

第八章、施工进度计划及工期保证措施……………………………21

第九章、工程重点、难点部位及处理措施…………………………24

第十章、施工管理组织机构及管理措施……………………………25

第十一章、质量保证体系措施………………………………………28

第十二章、保证安全生产、文明施工的措施………………………34

第十三章、雨季施工措施……………………………………………38

第十四章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施…………40

第十五章、邻近建筑物和市政公用设施安全使用措施……………41

附图：

1：

施工总平面图

2：

进度形象计划表

第一章编制依据

一、东莞汇商电子商务服务有限公司招标文件中所提供的桩位图纸、总图、设计说明及答疑文件所提内容

1.2、编制依据

1、东莞汇商物流园新建项目（A、B、C、D库）桩基础工程设计（施工图）；

2、《岩土工程勘察报告书》；

3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DBJ／T15-22-2008）；

4、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ13476-2009）；

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ106-2003）；

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

7、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

8、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

10、《工程测量规范》（GB50026-93）

11、《建筑钢结构焊接规程》（GB50300-2001）

12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ81）

13、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

第二章工程概况

工程名称：

建设单位：

东莞汇商电子商务服务有限公司

设计单位：

海口市城市规划设计研究院

施工单位：

东莞汇商物流园新建项目（A、B、C、D库）是东莞汇商电子商务服务有限公司投资兴建，本工程位于广东省东莞市麻涌镇，海口市城市规划院设计，广东建东建筑工程监理有限公司监理，韶关地质工程勘察院勘察；

总建筑面积为85076.19m2，其中：

A库25348.96m2，B库26843.17m2,C库11603.92m2，D库21248.14m2,门卫室32m2。

本工程为一层轻钢结构、桩基础；

建筑高度为11.8米；

设计耐久年限为50年，抗震设防烈度七度。

耐火等级为二级。

该工程采用柴油锤施工为主，部分采用静压桩机施工，预应力管桩（Φ500*125，AB型），工期按照业主单位要求总工期为40个日历天内完成，其中地库A和地库B的总工期为20个日历天。

不包括检测时间，我司根据自身的机械设备，保证在工期内完成。

其中A库桩数为745根，B库桩数为773根，C库桩数为368根，D库桩数为730根，共计2616根桩，端设计持力层为中风化泥岩；

Φ500单桩竖向承载力特径值（2000KN）；

Φ500设计有效桩长约35米，合计工程量约91560米。

桩尖采用标准十字钢桩尖施工。

工程特殊概况：

根据总图及现场考察，发现场地南面距离地面23米处有高压线，且离C、D区施工区域约为16.4米。

故施工采用柴油锤及静压桩一起施工（详细分析见第九章）

该工程采用柴油锤桩机及静压桩机一起施工，预应力管桩（Φ500*125，AB型），接桩方式采用焊接接桩，桩端持力层为中风化泥岩3-2层，单桩承载力为2000KN，检测低应变为1224根，静载为420根。

工期按照业主单位要求40日历天内完成，不包括检测时间。

第三章施工准备工作

为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我们将在施工准备期间完成如下工作：

一：

现场施工环境准备

1.1、施工道路：

根据总图及分图显示，每栋的长度及宽度较长，应从主路口开设施工主通道，在A和B、C和D之间各开设一条施工道路分支。

1.2、甲方现场提供整体规划座标及水准点、总平面布置图及各栋基础平面图含桩基施工图。

1.3、施工场地：

根据图纸显示自然地面的高低差较大，需在开工前进行平整至坡度不大于1:

50，以至桩机能自行行走。

1.4、施工用水、用电：

外接本工程临时用电变压器，用水：

接工程内水生活驳接口。

1.5、临时设施及办公场地：

详见施工总平面图。

1.6、机械进场：

场地及道路修好后进机械设备，进场后先进行机械设备的自检以保证能顺利开工。

二：

技术准备

2.1、组建项目管理班子，分工明确，职责分明。

2.2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总。

2.3、对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。

2.4、进行图纸会审，作好记录。

2.5、对桩进行统一编号。

2.6、组织有关人员讨论并编制桩基专项施工方案。

2.7、作好各项材料、机械和劳动力的计划。

2.8、制订各项管理制度，编制施工作业指导书。

2.9、进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

2.10、组织编制施工图预算。

组织项目管理人员熟悉合同，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。

第四章施工机械组织安排

序号

机械设备名称

规格型号

数量

1

柴油锤机

HD62

8台

2

静压桩机

ZYJ680T

4台

3

经纬仪

LT202L

2台

4

全站仪

RTS632

5

水平仪

AL222

3台

第五章、预应力管桩施打顺序及工艺流程

柴油锤桩机及静压桩及施工工艺流程：

第六章管桩施工技术

测量放线及施工控制点的保护

1、施桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方能进行现场放线。

2、建筑物角点测放，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保护。

3、轴线控制点的测放：

根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在轴线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。

4、各桩位点的测放：

根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法放出桩位，打入小钢桩作为桩位标记，并在小钢桩上涂上醒目的油漆或系上红色彩带，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经公司质安部复核后再经监理或甲方签认后才可施工。

5、施工过程中，由于场地为砂质土需填砖渣桩机行走等因素，在打桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。

6、施工控制点的保护：

为保证施工控制点的准确性，需对其四周用砼固结，保护其稳定性；

另外，每周均需对控制点进行复核

PHC管桩的起吊、运输及堆放

1.PHC桩吊运和吊立

1.1吊运:

PHC管桩混凝土强度达到放张强度脱模后即可场内水平吊运。

吊点位置一般PHC桩管节长度小于15m，管节吊运宜采用两点起吊，吊点位置如下图所示：

>

450

0.7L

1.2吊立:

施打前管桩吊立吊点位置如图所示，如改变吊点位置，应进行检算。

1.3PHC管桩堆放、运输:

1.3.1打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，堆放层数不准超过3层。

1.3.2堆放前应先用道木铺垫，垫位与水平吊点相同，堆放支点如下图：

1.3.3装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程必须保持平稳。

1.3.4现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运以防止桩体损坏。

1.3.5进入打桩现场的桩应进行桩体外观及尺寸复检，本工程的管桩质量按壹等品验收。

管桩的允许偏差：

项目

一等品

合格品

L

+0.5%

-0.4%

+0.7%

-0.5%

端部倾斜

≤0.4%D

≤0.5%

D

±

t

+15

正偏差不限

保护厚度

+7

-3

+10

-5

桩弯曲度

≤L/1200

≤L/1000

桩端板

外侧平面度

0.2

外径

-1

内径

-2

厚度

管桩外观质量验收标准

项目

产品等级

优等品

粘皮和麻面

不允许

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2％，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5％，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。

桩身合缝漏浆

漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。

漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。

局部磕损

磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。

内外表面露筋

表面裂缝

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。

桩端面平整度

管桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

断筋、脱头

桩套箍凹陷

凹陷深度不大于5mm

凹陷深度不大于10mm

内表面砼墙落

接头和桩套箍与桩身结合面

漏浆

漏浆深度不大于5mm，漏浆深度不大于周长的1/8,且应修补。

漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

空洞和蜂窝

三：

柴油锤沉桩施工要点及控制

施工前必须确保测量放线桩位无异样。

2：

打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定：

1）、桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。

2）、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350~400mm，内径应比管桩外径大20~30mm。

3）、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；

在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。

4）、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取50~200mm。

3：

管桩的施打管桩的施工应符合下列规定：

1）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

当桩身倾斜超过0.5%时，应找出原因并设法纠正；

当桩尖进入硬土层后，严禁用移动栏架等强行回板方法纠偏。

2）、起吊预制桩一般利用桩架上吊索与卷扬机进行。

起吊时吊点必须正确，起吊速度应缓慢均匀。

如桩架无起架装置，则另配起重机送桩就位。

桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0.5%。

3）、打桩时，应用导板夹具或桩箍嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校正后，始可将锤连