沪宁城际铁路5工区混凝土搅拌站申报材料Word格式.docx

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拌和站操作员：

王献称，刘士军；

修理工：

赖前明；

发电机司机:

；

材料员:

熊妹；

地磅员：

周桂英；

试验工程师：

段立新

电工：

张爱军；

（三）主要设备配置：

1、HZS75搅拌楼2套；

2、ZL40装载机1台；

3、混凝土运输车4台；

4、200KW备用发电机1台；

5、630KVA变压器1台；

6、砂、石料清洗设备：

2台；

二、混凝土拌和站管理办法

为规范沪宁城际铁路混凝土拌和站正式运营并达到验收条件,依沪宁城际铁路股份有限公司《沪宁城际铁路工程质量管理办法》为标准,确保沪宁城际铁路质量目标的实现,特制定以下管理办法:

（一）拌和站组织机构图

成立以拌和站站长梁勇为组长的管理机构,下设调度，技术，试验，材料，设备保养，搅拌，运输，安全保卫环保组，具体见下图拌和站组织机构框图:

拌和站组织机构框图

站长：

梁勇

调度：

宫传斌

实

验

徐

波

材

料

韩

宝

国

设备

保养

组

搅

拌

王

献

称

运

输

刘

军

安全

保卫

环保

赖

前

明

安

进

元

（二）砼供应工作程序与质量管理：

1、建立拌和站质量管理体系

设立以站长为首的质量管理小组，质量管理组织设专门机构负责拌和站的质量管理工作，各部门配备相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。

详见下图拌和站质量保证体系框图

2、混凝土供应申请

工区工程部根据施工情况，提前4小时以上时间出具含砼等级、数量、使用时间及使用部位的供砼申请单给试验室，试验室在接到工程部提供的供砼申请单后，提前3小时进行粗、细骨料含水率检测，并计算调整施工配合比，再出具砼施工配合比交拌和站调度。

拌和站调度在接到技术及试验的供砼申请单后，1小时内下达混凝土施工任务单，连同施工配合比一并交给值班的搅拌站操作员。

拌和站操作员根据施工任务单通知罐车及装载机在30分钟内到位，并在30分钟内调试好拌和站，保证正常按时拌合。

3、材料准备：

并进行坍落度实验

砂、石子、水泥、外加剂要保证有一定的库存量。

拌和站调度要随时掌握工地施工进展情况，以及全天混凝土生产情况，根据材料库存量情况随时与物资部保持联系，保证一周的砼用量。

材料不足应提前一至三天告诉物资部进料、以保证施工用砼。

4、生产流程程序

生产流程见下图

5、砼供应与验收：

每台混凝土输送车在运砼出站时，试验室的试验员都要进行混凝土质量检验，拌和站操作员打印混凝土运送签认单，一式三份（拌和站、输送车、工区现场各存一张），一车一单，分别由拌和站操作员、混凝土运输车司机、施工现场的领工员签字，混凝土运达施工现场由领工员对每车砼进行签收。

施工现场用砼的尾数要提前反馈给拌和站，防止砼浪费，出现砼量浪费将追究责任人的经济责任。

（三）施工纪律：

值班的拌和站操作员、修理工、电工、装载机司机、罐车司机等有关人员，要按施工任务单通知时间及时到位，班前4小时内禁止喝酒，如有违反，造成影响砼供应的将追究经济责任。

非拌和站管理人员、操作员，不得随意进出操作室。

（四）站区文明：

在做好设备保养的同时，整个站区要做到文明站区，永久保持设备外观一新，始终保持站区清洁。

不允许有砼、砂、石子、水泥等抛洒现象，如有抛洒、滴漏要随时清扫。

特别是配料机下部、提料斗坑、主机下部、水泥仓下部有堆积物料应及时清扫。

罐车要有固定位置清洗、排放污水，不得随意排放洗车污水。

三、岗位责任制

（一）混凝土拌和站站长岗位职责

1、对项目管理组负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。

2、对本拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。

组织人员分解、落实项目部施工作业计划。

3、保证安全、质量体系在拌和站的有效运行。

4、接受并积极配合安全、质量体系审核和检查。

5、定期召开本拌和站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施。

6、服从工区领导对拌和站提出的相关指令。

（二）机械管理员职责

1、贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的方针、政策、法规、规定和办法。

2、合理配置设备能力挖掘设备潜力，提高机械使用效率。

3、搞好机械的管、用、养、修、算各个环节的工作，采用先进维修方式，合理安排使用维修费用，提高机械完好率。

4、建立健全机械设备台帐和技术档案，准确掌握机械设备的数量、动态、技术状况和维修保养情况。

切实执行设备的标识原则。

5、按时收集、统计、分析机械设备运用、维修等数据，妥善保管各种原始资料。

及时填报各种报表。

6、按时进行机械设备大检查和质量验证工作。

7、积极采用“四新”技术和实用技术，应用现代管理方法和维修手段。

认真执行贯标程序文件和质量运行体系。

8、协同做好机械设备管理、使用和维修人员的技术业务培训工作。

9、严格执行机械设备操作规程，掌握安全使用情况，上报并参与事故的调查、分析、处理工作。

10、强化机械设备的各级保养工作，做到计划、资金、人员、时间“四落实”。

11、负责燃油、润滑油、液压油的质量鉴定。

认真做好机械备件的储备和管理工作。

12、承担领导交办的其他管理工作。

（三）调度岗位职责

1、在混凝土拌和站站长统一管理下，严格执行工区部对本拌和站的施工计划安排。

2、准确传达各工区的施工指令，及时反馈各部门执行情况。

3、准确、及时、全面收集、整理和妥善保存砼生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料，设置调度原始资料台帐，报告出现的问题建立相应的台帐。

4、建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。

5、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向工区领导提供现场施工情况。

6、完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。

（四）材料员岗位职责

1、编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运。

2、办理主要材料的统计和相关费用的分解。

3、审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。

4、指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作。

5、做好主要材料的抽检取样，监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量。

6、完成站长交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目。

（五）安全员岗位职责

1、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。

2、监督、检查操作人员遵章守纪。

组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。

3、掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。

4、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业和停止作业。

5、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。

6、协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。

7、负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。

8、对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。

9、对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。

10、督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。

11、对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。

12、协助工区部搞好安保体系的内审。

（六）资料员岗位职责

1、认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。

2、负责混凝土拌和站技术资料的收集、整理、归档工作。

3、协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。

4、认真收集、整理各类砼技术资料，做好工程每天砼生产的统计工作、每站砼的统计、每车运输统计和月、季统计工作。

5、负责技术文档、表格的打印和整理工作，做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。

6、履行质量体系相关职责。

7、完成领导交办的其它工作。

（七）操作员质量责任制

1、做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。

每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺，坚持按作业流程施工。

2、爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确使用各种工具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。

3、严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和产品不交工。

凡属不按操作规程，不按施工工艺和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失。

4、自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导，积极参加QC小组活动。

5、积极参加技术培训和学习，不断提高操作技术水平。

四、操作规程

（一）混凝土拌和站安全操作规程

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、与拌和站配套的空压机，皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规相关章节的规定。

作业前检查项目应符合下列要求：

⑴、搅拌桶和配套机构的传动，运动部位、仓门等均无异物卡住；

⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定；

⑶、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物；

⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

⑸、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

⑹、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。

3、应按拌和站的技术性能准备合格的砂，石骨料,粒径许可范围的不得使用。

4、机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

5、作业过程中，在贮料区内严禁人员进入。

6、搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

7、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

8、拌和站各机械不得超载作业；

应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；

电压过低时不得强制运行。

9、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。

应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

10、作业后，应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。

称量