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保温工程承包合同

 

保温工程承包合同

 

二〇一〇年七月29日

保温工程承包合同

发包方:

承包方:

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规规定,为了明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任,经双方协商一致,共同订立以下合同条款:

第一条工程项目概况

一、工程名称:

二、工程地点:

三、工程施工内容:

(一)、内容要求:

1、聚氨酯保温:

车间铺挤塑板四周距墙0.5米以内的地面聚氨酯保温,低温腌制间、低温原料暂存间、低温肠衣暂存间、低温晾制间、低温传统制品晾制间、低温成品库、带贴标半成品间。

高温车间腌制间、原料暂存间。

-18℃冷库等顶面及地面聚氨酯保温,工艺设备聚氨酯保温,工艺管道聚氨酯保温。

2、挤塑泡沫保温隔热板保温:

低温腌制间、低温原料暂存间、低温肠衣暂存间、低温晾制间、低温传统制品晾制间、低温成品库、带贴标半成品间。

高温车间腌制间、原料暂存间。

-18℃冷库等距墙0.5米以内的地坪。

3、超细玻璃棉保温:

设备超细玻璃棉保温、管道超细玻璃棉保温。

4、橡塑保温:

设备橡塑保温、空调水管道及常温水管用橡塑保温。

5、室外设备保温、聚氨酯管道保温、超细玻璃棉管道保温包0.53厚宝钢镀铝锌彩钢板。

6、室内设备保温、聚氨酯管道保温、超细玻璃棉管道保温包0.53厚宝钢镀铝锌彩钢板。

7、镀铝锌彩钢压型板聚氨酯墙面保温保护层采用0.53mm厚1.2米宽彩卷90型宝钢镀铝锌彩钢压型板。

8、镀铝锌彩钢板压型板:

聚氨酯顶面保温保护层采用0.53mm厚90型宝钢镀铝锌彩钢压型板。

9、氰凝漆膜:

0.2mm氰凝漆膜防潮隔气层。

10、塑料薄膜:

≥0.15mm塑料薄膜防潮隔气层。

11、木龙骨防腐及制作:

聚氨酯保温墙面预埋防腐木砖和制作木龙骨骨架(采用优质红松并涂刷氰凝防腐隔气),用于宝钢产压型彩钢板保护层的固定,结算时计算聚氨酯保温工程量时不扣除防腐木砖和龙骨的数量。

(二)、所有的土建、安装保温工程内容,所有的具体厚度及做法均以发包方提供的施工图及设计变更为准。

1、土建

(1)高温库:

地面用100mm厚XPS挤塑泡沫保温隔热板和喷涂100mm厚聚氨酯,-4°以上房间喷涂100mm厚聚氨酯。

(2)-18°冷藏库:

地面用200mm厚XPS挤塑泡沫保温隔热板和喷涂200mm厚聚氨酯。

2、设备、管道部分及其他建设方需保温项目:

(1)聚氨酯保温:

制冷氨、乙二醇、冲霜水设备、管道保温为聚氨酯现场发泡保温,外包0.53mm厚宝钢产彩钢板保护层,制冷氨、乙二醇管道束为聚氨酯现场喷涂发泡,室外管束部分保温做成后上表面应保证百分之四的双面滚水坡(保温和面层必须一起找坡,否则视为不合格),保温达标准厚度后顶部刷两布三油环氧阻燃玻璃钢隔气层厚度≥0.15mm,玻璃丝布采用0.2mm厚白金布,然后上面外包0.53mm厚宝钢产彩钢板保护层(达到结壳防护效果,否则视为不合格);所有冷间内吊顶、吊支架、钢梁、通风管道的风阀、风口、散流器等冷桥处理和彩板与墙、顶板交接处保温冷桥园弧角处理按规范或现场施工要求采用聚氨酯保温施工;阀门、法兰、阀门站、集水器、分水器、穿墙套管处等不易防腐的部位,根据现场施工要求采用聚氨酯保温。

杀菌锅保温硅酸镁按立方报价,外保护层采用0.53mm宝钢产镀铝锌彩钢板保护层。

(2)玻璃棉保温:

蒸汽管道、热水管道和生产生活用水、消防水管道(室外部分)采用玻璃棉保温,外包0.53mm厚宝钢产彩钢板保护层;冲霜热氨管采用玻璃棉保温,外刷两布三油环氧阻燃抗紫外线玻璃钢隔气防护层,玻璃钢隔气玻璃丝布采用0.2mm厚白金玻璃丝布,厚度≥1.5mm(达到结壳防护效果,否则视为不合格)。

(3)橡塑保温:

空调水、生产生活水消防水管道(冬季室内温度高于水温,表面有揭露的环境)采用橡塑保温,接缝采用专用橡塑密封胶水、专用橡塑密封自粘带和铝箔压敏自粘带密封,外保护层采用0.53mm厚宝钢产彩钢板或聚乙烯保温保护层。

具体根据业主代表现场要求确定。

聚乙烯保温保护层:

指标要求为表现密度、吸水量、压缩永久变形、拉伸强度、压缩强度、耐高温、耐低温、导热系数、伸长率、撕裂强度方面,均应符合国标标准规定要求。

聚乙烯保温保护层采用阻燃、抗拉、抗老化性能的软PVC压延专用空调保温包扎带,缠绕必须紧密,搭接不少于1/2,不能出现单层,保温接缝需先用胶密封严实后再缠绕保温扎带;

备注:

以上设备管道保温彩钢板保护层除注明或特别要求外,制冷管、空调管、冷间防冷桥外护层(0℃以下冷藏间内除外)、冲霜水管需保温部分、生产生活消防冷水管、热水管外保温护层均采用宝钢产镀铝锌彩钢板;蒸汽管、采暖管道均采用宝钢产镀铝锌彩钢板。

细小保温管道外保护层也可以试用0.50mm厚中铝产铝板,具体根据业主代表现场要求确定。

第二条技术标准及验收办法

一、技术标准:

1、聚氨酯保温:

按照《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219-2006相关标准及国内贸易工程设计研究院编制的《硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)用于冷库保温工程实施规程》(试行)相关要求执行。

具体技术要求:

①容重要求:

地面≥45kg/m³,顶面≥37kg/m³,管道≥40kg/m³;②导热系数≤0.022w/m.k;③抗压强度要求:

管道、地面、顶面为1.5-2.0kg/㎡;④吸水率≤4%;⑤平整度±10mm,但要保证最小厚度不小于图纸设计厚度;⑥尺寸稳定性<1%(-30℃,48h);⑦氧指数≥26;⑧水蒸气透湿系数≤4.5g/Pa·s·㎡;⑨闭孔率≥90%。

挤塑板保温地面隔气层分塑料薄膜和清凝两种,施工时由业主代表根据设计及现场实际情况确定选择采用哪一种。

其中:

塑料膜厚度要求≥0.15mm,按室内地面实际面积(按每间墙内净面积不扣除柱面积)结算,其费用包含塑料薄膜搭接缝宽度、四周与墙柱搭接高度、门口处理和粘胶剂等所有一切费用(塑料薄膜搭接缝宽度≥15cm,四周与墙柱搭接高度≥25cm);

墙面、柱面隔气层清凝漆膜防潮隔气层分两次涂刷,结膜厚度≥0.2mm厚。

以实际涂刷面积计算(扣除洞口所占面积),且洞口侧壁面积不计入工程量内。

聚氨酯保温宝钢产镀铝锌彩钢板或镀铝锌彩钢板保护层咬口处或凹凸搭接内、螺钉孔、灌注孔外涂防水隔气密封胶;穿墙处必须保证保温间距,必须保证外壳保护层、隔气层不能断开,不足时不许由保温单位修正后再做保温施工;凡是穿吊顶板的管道孔洞由保温施工方收边补洞,打胶密封;氨系统阀门特别是调节站阀门阀杆处外保护层留足能拉出阀芯的检修孔径,在孔口外另加护口彩钢板后再发泡,保温最薄厚度不低于规定的保温厚度(此部分费用都包含在各综合单价中);阀门、法兰、阀门站、集水器、分水器、穿墙套管处等不易保温的部位,要求采用聚氨酯保温(要求按业主认可的局部节点施工图施工);(以上各点承包单位若不按要求施工,现场人员可根据情况有处罚权利或视为不合格)。

地下直埋管道:

聚氨酯技术要求:

密度≥60kg/m³;闭孔率≥88%;吸水率≤0.3kg/m³;导热系数≤0.027w/m.k;耐热性≥120℃;抗压强度≥200Kpa。

外保护层要求:

抗拉强度≥220Mpa;抗压强度≥300Mpa;抗弯强度≥295Mpa;耐酸碱无变化(24小时),四层0.2厚白金玻璃丝布,涂刷五道环氧阻燃玻璃钢树脂,厚度≥1.5mm。

所有聚氨酯发泡(包括支垫块)严禁出现烧心、空鼓孔洞发泡不到位、收缩、断裂、溏心等现象,否则视为不合格,保证防潮隔气的连续性。

2、地面200mm厚XPS挤塑泡沫保温:

要求200mm厚挤塑泡沫保温隔热板分4层,50mm厚为一层,挤塑板规格选用2400×600(或2400×1200)。

本层间保证接口密实,同时上下层间间距错缝,距离达到半个板宽(大于300mm~600mm)。

地面保温的最后一层保温板铺设完毕后,要在低温侧铺设一层厚度要求≥0.10mmPE膜隔离层。

要求100mm厚挤塑泡沫保温隔热板分2层,50mm厚为一层,挤塑板规格选用2400×600(或2400×1200)。

本层间保证接口密实,同时上下层间间距错缝,距离达到半个板宽(大于300mm~600mm)。

地面保温的最后一层保温板铺设完毕后,要在低温侧铺设一层厚度要求≥0.10mmPE膜隔离层。

挤塑板保温地面隔气层采用PE膜隔气层。

其中:

塑料薄膜厚度要求≥0.15mm(高温侧),按室内地面实际面积(按每间墙内净面积不扣除柱面积)结算,其费用包含塑料薄膜搭接缝宽度、四周与墙柱搭接高度。

门口处理和粘胶剂等所有一切费用(塑料薄膜搭接缝宽度≥15cm,四周与墙柱搭接高度≥25cm);

要求:

在地面找平层上先铺设一层≥0.15mmPE膜隔气层,然后直接在隔气层上铺设挤塑板,在挤塑板铺完后,用一层≥0.10mmPE膜隔气层覆盖上面后用15mm厚细石混凝土作防水找平层。

备注:

XPS挤塑泡沫板由双汇集团采购中心直接采购,由保温承包单位负责施工安装。

3、玻璃棉保温:

要求执行技术指标:

体积密度:

50-70kg/m³;导热系数:

0.035w/m.k,导热系数≤0.04w/m.k;使用温度:

-120℃~400℃,以及要达到防水要求。

热氨冲霜管采用环氧阻燃抗紫外线玻璃钢隔气外防护的要保证严密连续,不得破损漏气,环氧玻璃钢厚度≥1.5mm,玻璃丝布采用0.2mm厚白金布(达到结壳防护效果,否则视为不合格)。

4、橡塑保温:

按GB17794-99《柔性泡沫橡塑绝热制品》中Ⅰ类品质量等级要求执行,所供产品必须带生产厂家品牌标志(非粘贴)。

供货厂家要选用福乐斯品牌。

5、宝钢产镀铝锌压型彩钢板或镀锌压型彩钢板保护层的固定,由承包单位自行做出节点详图,同时要有切实可行的施工方案,所有外护层固定螺丝采用不锈钢自攻丝,施工中不允许破坏隔气层。

6、硅酸镁保温:

按照GB/T17371-1998《硅酸盐复合绝热涂料》中Ⅰ质量等级要求执行,导热系数W/mk:

0.06~0.09;pH值7~8;浆体收缩率:

≤15%;附着力:

1.5m高自由落体无脱落;耐水(油、酸、碱)浸泡24小时无溶解开裂脱落;吸水率:

常温≤2%;耐火性:

不燃烧;抗冻性:

-35℃冻48小时无开裂脱落。

7、施工及验收标准:

按《设备及管道保温技术通则》GB4742-92、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-1996、《设备及管道保温技术通则》GB8175-87、《设备及管道保冷技术通则》GB/T15586-1995、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000J40-2000、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87、《设备及管道保冷效果的测试与评价》GB/T16617-1996等国家相关现行标准和施工图及承包方提供的经发包方认可的局部节点图进行验收,并在施工期间现场取样,由发包人委托有关部门检测化验,抽样方法按国家有关标准执行,检测指标按以上要求的内容委托检验。

检测指标符合上述要求及符合施工图及设计变更的要求方为合格,检测费用由承包该保温工程的施工单位承担。

8、竣工资料整理要求:

边施工边整理竣工资料,能准确反映走向、标高、长度、管径、变径、间距、管数等,并提供局部节点图、截面图(特别在管束数量变化处);工程竣工后提供完整的竣工图及相关竣工资料,决算工程量应分单体、按部位分段按不同材料分规格列表统计汇总,承包人在工程竣工验收后28个日历天内,经双方确认的现场变更、签证、竣工图等竣工结算文件送交发包人审查,否则不予审查决算,待发包人审查完毕,并经双方同意后拨付工程款,预期不提供结算文件的按每超一日历天扣罚工程款1%计算。

二、验收办法:

按本合同以上第二条第一款规定技术标准、施工图纸要求及国家相关规定在现场监理的参与下共同进行验收,并在施工期间现场取样由发包人委托有法律效力的部门检测

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