景观照明工程施工组织设计方案方案Word格式文档下载.docx

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六、施工环保措施计划；

七、冬季和雨季施工方案；

八、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；

编制依据

1.工程施工合同；

2.工程设计图纸；

3.现场勘查和公司对类似工程的施工经验；

4.国家、行业现行的施工验收规范；

4.1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

4.2.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

4.3.《电气装置安装工程接地施工及验收规范》

4.4.《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GBJ50150-2006

4.5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4.6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

4.7.《建筑工程工程管理规范》GB/T50326-2006

4.8.《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

4.9.《建筑施工安全检查标准》

4.10.《建筑工程施工现场供用电安全规范》

4.11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,J119-2001

4.12.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

一.施工方案及技术措施

1.工程简况

1.1.工程名称：

沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程（一标段）。

1.2.工程地点：

本建设工程工程位于沅江市下琼湖公园。

1.3.工程主要内容：

电缆沟挖填土方、砌筑检查井、电气配管、控制电缆敷设、装饰灯具安装、广场灯安装、雾森系统安装、照明配电箱安装等。

1.4.工程工期：

计划开工日期：

年月日；

计划竣工日期：

年月日。

1.5.质量标准：

合格。

2.施工部署

2.1.工程特点

本工程为沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设工程（一标段）工程，具有施工范围广、难度大等特点。

2.2.技术措施

2.2.1.指导思想

2.2.1.1.以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。

采用新技术、新工艺、抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意。

精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。

建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。

安全生产、文明施工，争创市级文明工地。

2.2.1.2.为确保优质、安全、按期完成本工程施工，公司将组建一支技术力量雄厚、施工经验丰富、能够打硬仗精干高效的工程经理部。

2.2.1.3.以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

2.2.1.4.充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。

2.2.1.5.以成熟的施工工艺，实行样板引路、实验先行、全过程监控信息化施工。

2.2.1.6.进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。

2.2.2.方案针对性

2.2.2.1公司抽调精兵强精心组织施工，以施工合同为标准，严格遵循文件中的各项条款，遵循设计文件、规范和质量验收标准。

2.2.2.2.开工前，公司技术科、工程科和工程部全面熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位取得联系。

2.2.2.3.根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、机械的准备情况编制实时性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力、水供应，修建工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。

2.2.2.4.在施工过程中，充分发挥单位的施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本工程的施工，确保施工组织的合理性。

2.2.2.5.实施工程部管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实施质量和造价的最佳组合。

严格执行业主和监理工程师的指令。

根据工程需要，合理配置劳动力资源。

2.2.3.施工阶段划分

2.2.3.1.施工准备阶段：

2.2.3.1.1.针对本工程的施工特点，结合公司实力，将选定施工过类似工程、施工经验丰富、组织能力强的工程部进场，目前已做好所有的准备。

一旦中标，立即进场施工。

2.2.3.1.2.施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施。

2.2.3.1.3.施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。

2.2.3.1.4.做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

2.2.3.1.5.编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放线工作。

2.2.3.1.6.做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

2.2.3.2.施工实施阶段：

根据本工程的施工图及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排，对本工程的管槽敷设施工、电缆、照明线路敷设施工、照明器具安装施工、调试等工序采取流水施工法、区段交叉施工法。

2.2.3.3.竣工验收阶段：

根据工程情况，公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全、质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

3.各分部分项工程的施工方案

3.1.电缆沟土方

3.1.1.电缆沟开挖

电缆沟开挖采用人工开挖，沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填。

3.1.2.土方回填

土方回填前将填土部位的垃圾及杂物清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180mm内，采用人工夯实，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

3.2.绝缘导管敷设

3.2.1.依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3.2.2.施工准备

3.2.2.1.材料要求：

凡所使用的阻燃型塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；

内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

3.2.2.2.作业条件：

室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；

被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。

主要机具：

铅笔、卷尺、尺杆、手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉等；

弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器等。

3.2.3.操作工艺

3.2.3.1.工艺流程：

弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线

3.2.3.2.定位：

根据设计图要求，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3.2.3.3.加工管弯：

预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：

阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。

3.2.3.3.2.冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.3.3.2.1.断管：

小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

3.2.3.3.2.2.用膝盖煨弯：

将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

3.2.3.3.2.3.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。

3.2.3.3.3热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。

固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。

不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.2.3.4.测定盒、箱及管路固定点位置：

按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。

测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求固定点具体尺寸位置。

3.2.3.5.管路敷设：

3.2.3.5.1.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。

用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；

管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

3.2.3.5.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

3.2.3.5.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

3.2.3.5.4.配管排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。

弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.2.4.质量标准 

3.2.4.1.保证工程：

阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；

阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。

检查方法：

检查测试资料，观察检查。

3.2.4.2.基本工程：

3.2.4.2.1.一般规定：

建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定外，尚应符合下列规定：

安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：

安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

主要设备、材料、成品和半成品进场验收

导管应符合下列规定：

按批查验合格证：

外观检查：

绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

3.2.4.2.2.一般工程：

室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002的规定。

室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。

绝缘导管敷设应符合下列规定：

管口平整光滑：

管与管、管与盒（箱）等器件采用插