厂区围墙施工方案汇总Word文档格式.docx

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3水泥砂浆找平，3、贴面砖。

二、编制依据

1、建设单位下发的施工图纸。

2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

三、工程施工管理目标规划

1、工程施工质量目标：

工程执行新版GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业标准：

工程竣工验收一次合格率100%；

工程合同覆约率100%；

工程施工质量验收执行相关专业标准：

检验批质量验收合格，分项工程质量验收合格，分部工程质量验收合格，单位工程质量验收合格。

2、工程施工工期目标：

总工期71天。

3、工程施工经营目标：

严格遵照建设方认可的设计文件施工，并积极向建设方提出各种优化建议，避免或减少不必要的工程变更发生。

4、工程施工安全目标：

杜绝重伤及重伤以上事故，减少轻伤事故。

5、工程施工环境目标：

杜绝水污染，固体废弃物、噪声、大气污染控制在场界内。

四、工程施工管理组织机构设置

1、工程项目部施工管理组织机构如下；

2、主要施工负责人的配置见下表：

项目部主要负责人一览表

序号

职能

姓名

定员

资质

1

项目经理

李应

二级建造师

2

技术负责人

王仕红

3

生产负责人

王恩林

4

测量员

陆军

持证上岗

5

专职安全质安员

杨友金

6

施工员

叶建国

10年以上生产管理经验

7

材料员

李国军

五、施工方法

（一）、基础工程

定位放线→土石方开挖→砌筑毛石基础→基槽回填土方。

1、定位放线

根据甲方提供的高程基准点及坐标进行放线，并作好记录，报监理复核，复核合格后，在施工段围墙旁边引测坐标点作为施工过程中的控制点，随即进行基槽土石方开挖。

2、土石方开挖

土石方开挖施工程序：

机械挖基槽→人工清基槽→基槽自检→共检、验槽。

根据定位放线记录进行基槽土石方开挖边线放线，基槽放坡为1:

0.5，基槽底工作面300mm。

采用反铲挖掘机（1m3）开挖、人工清基槽的施工方法。

开挖时由测量人员配合，根据甲方提供高程点在基槽周围测设标高点，控制基槽开挖深度及基底平整度，严禁超挖和扰动基土。

3、验槽

基槽开挖至设计标高以上200～300mm左右采用人工清理基槽，经自检合格，会同业主、监理、设计等进行验收。

4、砌筑毛石基础

（1）毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，在计划砌筑毛石基础前将中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。

（2）毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。

（3）砂子：

采用中砂，用筛孔5mm筛过筛，不含杂质。

（4）水泥：

采用黔桂三合水泥厂生产的复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证与试验单。

（5）施工方法：

砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于2cm，每日砌筑高度不超过1.2m。

雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。

基础砌完，经检查合格后，方可进行基槽土方回填。

（6）质量要求：

基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。

5、土方回填

土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。

并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。

（1）回填条件：

坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。

基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。

（2）回填方式：

采用机械回填及人工相结合。

（3）所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分层进行，分层夯实。

每层回填厚度为30cm。

（二）、主体工程

砖砌体→金属栅围墙

1、砖砌体

（1）、砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU15粉煤灰砖，在计划砌筑砖砌体前将粉煤灰砖、中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。

（2）、施工前应将砌筑部位表面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，抄平设置皮数杆，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

（3）、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；

挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。

砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。

（4）、砌筑形式为一顺一丁的组砌方法砌筑。

必须拉线进行，并“一行一线”往上砌，砌筑时一定要跟线。

并采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，

（5）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完不得使用过夜砂浆。

（6）、砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。

（7）、水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。

但不小于8mm也不大于12mm，砂浆饱满度不得小于80%。

（9）、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净。

2、金属栅围墙

向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行安装。

根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求进行验收。

（三）、装饰工程

1、墙面抹灰

（1）、水泥：

颜色一致，宜采用同一批号的水泥。

（2）、砂：

平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

（3）、基层处理：

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿。

（4）、墙面抹灰：

首先抹6厚1:

2.5水泥砂浆结合层一道，再抹10厚1:

3水泥砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛。

（5）、雨天施工，应防止雨水冲刷，在下雨前或下班收工时，用彩条塑料布覆盖已抹灰的墙体表面防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

（6）、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

（7）、质量标准：

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、贴面砖

向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行面砖粘贴。

工艺流程：

弹线分格→排面砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

（1）、弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

（2）、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（3）、浸砖：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（4）、镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

（5）面砖勾缝与擦缝：

用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1～2mm。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

六、工程施工的各项措施

（一）、质量保证措施。

1、组织措施。

（1）、建立工程项目质量保证体系，严格按《建筑安装分项工艺标准》及设计图纸要求施工，认真执行各项隐避预检制度，推行定岗操作责任制和三检制及样板制，工长要组织好各项分项工程验收抓好一次成优。

（3）、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底，施工严格按交底执行。

施工中如发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。

（4）、施工过程中，公司（建设、监理单位）工程管理科对工程进行不定期和定期（月检查）检查，对检查的结果实行通报，对质量缺陷和质量事故监督处理，杜绝违规违章操作。

（5）、工程项目设置专职质量检查员主要负责进场施工材料的检验认定，各分项工程施工质量的检查验收，对质量事故隐患专职质量检查员有权要求停工整改，甚至返工重做。

（6）、各工种的施工作业队伍，应经有关主管部门对其进行技术资质审查合格，确认其技术范围并领取施工许可证后，方可承担相应的施工任务。

（7）、加强对施工日历气象预报资料的收集，传达工作，以便在编排具体施工进度计划时做到统筹安排，避免工程施工受天气影响。

（8）、施工技术人员应遵照有关要求和标准设计结构安全的试块以及相关材料进行见证取样试验检测，并在施工过程中经常检查各种材料和构件的质量和使用情况，对不符合质量要求与原试验品种不符或有怀疑的，应提出复试要求。

2、技术措施。

（1）、基槽开挖到设计标高后，应请监理单位、建设单位、勘察、设计单位等人员参加验槽，验槽合格后随即做基础垫层，避免基槽被雨水浸泡软化。

若验槽时地质情况与地质报告、设计要求有较大偏差时，应请勘察、设计单位做出勘察、设计变更，另行组织施工，同时作好相应的验槽记录，隐蔽记录。

（2）、无出厂合格证和没有按规定复试的原材料，一律不准使用。

现场配制的建筑材料，如砂浆、防水材料以及各种掺外加剂等材料，使用前均应送试验室鉴定确定配合比，技术人员制定出操作方法和质量要求后方可使用；

水泥、砂子、砖等结构用材料，除应有出厂证明或检验单外，还要根据规范和设计要求进行检验，检验项目必须严格按试验操作进行。

（3）、围墙位置、砖柱间距必须符合图纸要求。

（4）、模板安装应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序施工，其安装质量应确保组装的模板符合施工设计要求；

各种连接件，支承件，加固配件必须牢固无松动；

模板拼缝要严密，固定要牢固。

3、经济合同措施。

（1）、在项目部内部施工承包协议条款中写明质量事故的处罚条款。

（2）、工程计量支付的首要条件，必须是有质安监察组签认的质量合格证书，对不合格工程质量的部位拒绝计量支付。

（3）设置工程质量奖，对完成预定施工质量目