围墙工程施工方案86364Word下载.docx
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6围墙施工要点及质量控制措施3
6.1测量放线3
6.2土方回填4
6.3垫层施工4
6.4C25混凝土基础施工5
6.5非粘土砖砌筑5
6.6方钢管围墙安装6
7施工安排及临时围挡防护措施·
·
6
8安全文明施工保证措施·
7
8.1现场安全施工措施·
8
8.2现场环境保护措施·
8.3安全保证体系·
围墙施工方案
1工程概况
本工程围墙地面下为1060mm*100mmC15素混凝土垫层，上做C25混凝土基座，分为C25混凝土直行墙、MU7.5非粘土烧结砖砌围墙和静电喷涂灰色方钢管围墙。
根据自然地平标高变化，围墙高度随地平起伏，详见YS-X-06围墙施工详图。
对于砖砌围墙，采用MU7.5非粘土烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。
厚度为360mm宽。
对于方钢管围墙，横杆为4个厚100mm*100mm方钢管，竖杆为2个厚50mm*50mm方钢管，静电喷涂深灰色。
根据项目部现场会议，按照业主要求，中学北侧围墙取消，只做东、西、南三面围墙，工程量变化，其余不变，按照既定图纸及方案施工。
2施工部署
针对整个场地的全面布局，其施工流程如下：
（1）测设围墙中心线，做好控制桩位；
（2）围墙地基进行开挖平整，然后采用2：
8灰土分层进行回填至基底设计标高，并采用挖机来回碾压；
（3）100mm厚C15素混凝土垫层施工；
（4）围墙砌筑C25混凝土浇筑，基础施工；
（5）非粘土烧结砖砌筑施工；
（6）方钢管围墙安装。
3主要工程材料、机械配置
序号
材料、机械
单位
数量
备注
1
非粘土烧结砖
M³
117.07
M5水泥砂浆砌筑
2
钢方管
㎡
489.67
静电喷涂深灰色
3
C25混凝土
T
439.42
泵车浇筑
4
钢筋
30.95
混凝土钢筋
5
砂浆搅拌机
台
规格3.5m3
翻斗车
辆
运送砂浆
C15混凝土
62.82
素混凝土垫层
真石漆墙面
1587.34
墙面处理
9
钢方管推拉门
樘
东侧次入口
10
电动伸缩门
南侧主入口
11
挖掘机
挖土填土
12
电焊机
焊接
4人员配置及工期要求
围墙施工预计配置20人（其中大工8人，小工12人）。
工期要求：
30日内完成围墙的施工。
5施工前准备
（1）砌筑用的材料、样式已报送业主获取批准；
所需机械、材料进场。
（2）非粘土烧结砖、水泥、黄砂送检，围墙砌筑前取得配合比报告。
（3）土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。
（4）围墙地基回填压实。
（5）进场施工围墙的作业人员，须过我项目部的安全教育。
6围墙施工要点及质量控制措施
6.1测量放线
对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。
平面定位放线主要采用极坐标法放线。
根据总包提供的中新生态城天测测会有限公司给甲方的G1、G2点坐标，确定围墙西段与南段的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。
如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。
高程点引测方面，以BM点（大沽高程4.76m）为基准点，采用闭合水准路线，在现场易保存的地方引测5个水准点，以这5个水准点来控制围墙的施工标高。
在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在C25基础上打出方钢围墙的轴线，以便安装时所用。
现场测量的每一个标高点和控制点，必须经过复测，误差范围＜0.5mm
6.2土方回填
1、回填2：
8灰土以前，挖除新近填土至设计标高，并按1：
0.33放坡，坡底宽度不小于垫层宽度加上1.2米，灰土回填厚度定为0.5米。
2、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填灰土的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm~200mm。
3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±
2%范围以内。
并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在冬季等低温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。
4、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。
5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。
6.3垫层施工
本工程垫层砼采用C15商品砼，垫层砼厚度为100mm，方量共计约63方；
因现场土质原因及施工范围过大，使用汽车泵浇筑，有不利于汽车泵就位的区域，采用人工浇筑。
1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。
2、采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。
3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。
4、严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。
搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。
5、由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。
6、混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。
7、混凝土未达到70%强度以前，不得在其上面踩踏。
6.4C25混凝土基础施工
C25混凝土基础在C15垫层上有200*1360mm的脚趾，立柱为360mm，脚趾分别以600mm和300mm分布立柱两侧，立柱从脚趾往上2400mm。
超出地面部分采用浅灰色真石漆1000*600分缝，20厚水泥砂浆找平。
浇筑时，质量员须控制好以下重点：
（1）、混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，最大不超过500㎜。
（2）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
（3）、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理。
（4）、浇筑混凝土应连接进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土养护
常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防止脱水、裂缝。
养护时间不得少于7d。
养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态。
6.5非粘土砖基础砌筑
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
基础砖砌筑；
首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝。
在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；
气温超过300C时，铺浆长度不得超过500㎜。
“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不小于8㎜，也不应大于12㎜。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于1／4砖块体积的碎砖不得使用。
6.6方钢管围墙安装
在基础砌筑全部结束后，即可开始安装方钢管围墙，对进场材料必须先进行全面检查及审核。
（1）、方钢管的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
（2）、焊接工艺、静电喷涂等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）、进场前应先对方钢管围墙成品进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的材料应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
施工时，由测量人员配合控制好其标高及垂直度，质量员控制安装过程，严格安装规范及设计参数施工，务必做到质量验收合格。
7施工安排及临时围挡防护措施
根据现场实际勘测，且与总包协商，由于东面教学楼无施工作业面，背面围墙取消，故围墙的先期施工由西面开始，施工顺序为：
西—南—东。
其中东面和东南面围墙仍需友单位完成作业提供场地后才能开始。
由于现有围挡恰好在围墙线范围内，所以局部围墙开始施工后，采取分段施工方法，即施工该段围墙前，先将现有围挡外移1000mm（已与总包协商好可以移动）,为围墙基槽挖掘提供施工作业面，完成该段围墙后，再将下一段围挡外移，然后继续施工下一段围墙，以此类推，以保证安全文明绿色施工。
因现有围挡外移，可能会造成市政绿化的破坏，所以需要协助业主做好此方面的沟通工作，如果破坏市政绿化而引起的修复费用，须另行结算。
以下为围挡外移的断面示意图：
8安全文明施工保证措施
8.1、现场安全施工措施
1.1、在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。
1.2、施工现场应作好文明施工，砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。
1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。
1.4、砂、石材料集中堆放，堆放的底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。
1.5、水泥不混放，分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做好收发明细帐。
1.6、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。
1.7、职工住宿随时保持清洁，整洁有序，并制订管理措施。
8.2、现场环境保护措施
2.1、施工现场防大气污染措施
2.1.1、施工垃圾严禁随意凌空抛散造成扬尘。
施工垃圾要及时运走，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前作好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。
路面及其余场地地面要硬化。
闲置场地要绿化。
2.1.2、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。
露天存放时要严密覆盖。
运输和卸运时防止遗撒飞扬，以减少扬尘。
2.1.3、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。
2.2、施工现场的水污染措施
2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。
排放的废水要排入沉淀池内，经第二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
2.2.2、油漆油料库的防漏措施。
施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他
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