最新C30 掺减水剂混凝土配合比设计Word文档格式.docx
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掺量1.5%。
该减水剂减水率达10%以上，设计中考虑10%的减水率,故计算用水量
为:
mO=195*（1-0.1）=176kg。
3－4.水泥用量（Mco）：
Mco=176/0.36=489kg
3－5.砂率的选择
根据坍落度查表，砂率选为28％。
3－6.砂用量（Mso）：
根据试验选用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）为2400kg,
用砂量Mso=（Mcp-Mwo-Mco-Mc外）*0.28=639kg
3－7.碎石用量（Mgo）：
Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1296kg
3－8.配合比：
根据上面计算得
水泥：
水：
砂:
碎石：
减水剂
300：
162：
639：
1296：
3.00
1:
0.54:
2.13:
4.32：
1%
4、调整水灰比：
调整水灰比为0.48，用水量取为163kg，水泥用量为Mco=163/0.48=340kg，
按重量法计算砂、石用量分别为：
Mso=625kg，Mgo=1269kg
5、混凝土配合比的试配、调整与确定:
试用配合比1和2，分别进行试拌：
配合比1：
水泥:
水:
砂:
碎石:
减水剂=300：
1296：
3.00kg/m3
=1:
0.54:
2.13:
1%；
试拌材料用量为：
水泥：
水：
减水剂=7:
3.78:
14.91:
30.24:
0.070kg;
拌和后，坍落度为70mm,达到设计要求;
配合比2：
水泥：
减水剂=340:
163:
625:
1269:
3.40kg/m3
=1:
0.48:
1.84:
3.73:
1%
减水剂=8:
3.84:
14.72:
29.84:
0.08kg
拌和后，坍落度仅45mm,达到设计要求。
6、经强度检测，第1、2组配合比强度均达到试配强度要求，综合经济效益因素，
确定配合比为第2组，即：
砂：
碎石:
减水剂
8.0:
3.840:
0.080kg
0.48：
340：
163：
625：
1269:
3.4kg/m3
C50掺粉煤灰砼配合比
一、设计情况：
砼抗压强度等级为C50，使用部位：
大、中桥预制空心板梁、伸缩缝等。
二、原材料情况：
1.水泥
焦温高速公路第一合同段桥涵砼所用水泥，全部由焦温
高速公路项目公司统购，采用河南省焦作市建兴水泥厂生产
的筑王牌PO32.5和PO42.5普通硅酸盐水泥。
C50砼所用水
泥为PO42.5，工地试验室检验合格。
2.碎石：
本合同段桥涵C50砼所用碎石由焦作市公路局石料厂生
产，规格为0.5-1cm和1-3cm，该石材质地坚硬，强度完全
能满足设计要求，其主要技术指标如下：
（1）筛分：
C50砼所用碎石规格为1~3cm，能够满足规范级配要
求。
（2）压碎值：
试验结果小于10%，满足设计要求。
（3）含泥量：
试验结果小于3%，满足设计要求。
（4）针片状：
3．砂：
桥涵所用砂为河南省信阳市砂场生产，该砂洁净、无杂
质，含泥量小于2%，经筛分试验确定为中砂，符合设计要
4．粉煤灰：
所用粉煤灰为焦作电厂生产，质量等级为Ⅱ级，完全满
足施工要求。
三、水泥砼配合比计算
按照国家标准JGJ55-2000«
普通砼配合设计规程»
要求
的计算方法和步骤，同时参照JTJ041-2000«
桥涵施工技术规
程»
有关技术要求进行C50砼配合比计算.
（一）初步配合比计算：
1．配制强度fcu
fcu=fcuK-T.δ=50+1.645×
6.0=60MPa
式中fcu砼施工中配制强度MPa.
T置信度界限,P=95%时T=1.645.
δ砼强度标准差,当强度等级为C40以上时,
δ取6.0
2.计算水灰比（W/C）
按照国家标准JGJ55-2000«
砼强度等级小于C60时，水灰比按下式进行计算：
W/C=（αa×
fce）/（fcu+αa×
αb×
fce）=（0.46×
42.5×
1.13）/（60+0.46×
0.07×
1.13）=0.36
式中fcu：
砼施工配制强度MPa
fce：
水泥实际设计强度MPa。
αa、αb：
砼强度回归系数，采用碎石时αa=0.46,αb=0.07
3.确定单位用水量（Mw）。
本设计中的C50砼为钢筋砼，碎石最大粒径为31.5mm，
施工时要求坍落度为5-7cm，使用中砂，故按下表选用单位
用水量：
195kg/m3。
由于掺入减水剂后，可以减水18%。
实
际用水量为Mw=195×
（1-0.18）=159.9kg/m3。
塑性混凝土的用水量（kg/m3）
拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）
项目指标102031.540162031.540
10~30190170160150200185175165
35~50200180170160210195185175
55~70210190180170220205195185
坍落度
（mm）
75~90215195185175230215205195
4.计算单位水泥用量：
按强度要求计算单位用水泥量，由于已经计算出水灰
比，并选出单位用水量，所以计算单位水泥用量按下式进行
Mc=Mw×
C/W=（159.9×
1.11）/0.36=493kg/m3
经对比可知该水泥单位用量满足最小水泥用量，所以取
Mc=493kg/m3。
5.选定砂率（βs）
根据粗骨料品种、最大粒径和水灰比确定砂率。
可按下
表选用，本设计中使用材料为碎石，最大粒径31.5mm，水
灰比W/C=0.36所以选用砂率（βs）为28%.
塑性混凝土砂率选用表
水灰卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）
比
W/C
102031.540162031.540
0.426-3225-3124-3024-3030-3529-3428-3327-32
0.530-3528-3428-3328-3333-3832-3731-3630-35
0.633-3832-3731-3631-3636-4135-4034-3933-38
0.736-4135-4035-3934-3939-4138-4337-4236-41
6.计算粗、细集料单位用量（Go,So）
按质量法求得：
前步已求出单位水泥用量Mc=493kg/m3,单位用水量
Mw=159.9kg/m3，砂率βs=28%，假定砼表观密度为
ρcp=2450kg/m3.
按下式MSO+MGO=ρCPMCMW
MSO/（MSO+MGO）=βs
MSO+MGO=2450-493-159.9=1797.1
MSO/（MSO+MGO）=32%
解得：
砂用量=575.1kg/m3，碎石用量=1222kg/m3。
7.外掺剂的用量
为了改善砼的施工可操作性，提高砼的强度，在本设计中
的C50砼使用北京奥通减水剂，该减水剂掺量为0.8%，减
水率为18%。
按质量量法求得初步配合比：
碎石：
减水剂=493:
159.9:
575.1:
1222：
3.94
（二）试拌调整提出基准配合比
1.按初步配合比试拌15L混合物，各种材料如下：
493×
0.015=7.40kg
159.9×
0.015=2.40kg
575.1×
0.015=8.63kg
1222×
0.015=18.33kg
减水剂：
3.36×
0.015=59.1g
按计算材料用量拌制砼拌和物，测定混合物坍落度为
6.0cm,能满足施工的和易性要求.不必再进行调整.。
2.提出基准配合比
工作性满足施工要求后，砼拌和物的基准配合比为：
（三）粉煤灰配合比设计
粉煤灰配合比设计是以基准配合比为基础，用粉煤灰超
量取代法进行计算调整，最终达到设计目的。
1.选取粉煤灰取代水泥率为15%。
2.按取代水泥率算出水泥用量（C）
C=C0×
（1-f）=493×
（1-0.15）=419kg/m3
3.选定粉煤灰超量加入时的超量系数
K=1.1-1.4选K=1.3
4.计算粉煤灰的掺量
F=K（C0-C）=1.3×
（493-419）=74kg/m3
5.计算粉煤灰超出水泥的体积
VS=F/ρf-（C0-C）/ρc=96/2200-74/3100=0.020m3
6.计算砂的实际用量
S=S0-Vs×
ρs=575-0.020×
2640=522kg
考虑到实际上施工所用砂为粗砂，因此，砂的用量按照
比基准配合比减少30kg进行调整，工作性可以满足施工需
要。
7.水和石子用量维护基准砼用量
8.求出粉煤灰砼配合比
C：
W：
F：
S：
G：
X=419:
545:
96：
4.1
（四）检验强度，确定试验室配合比
1.检验强度
确定一个基准配合比后，采用水胶比0.33，0.36，0.39
分别拌制三组砼拌和物,砂、碎石用量不变，但砂率可以相应
增加或减少1%,用水量亦保持不变,进行混合物拌和,按规范
要求制成砼抗折试块,在温度20±
2℃相对湿度大于90%条件
下进养护,测得28天抗压强度达到设计要求。
2.确定试验室配合比
如果28天强度能达到要求,该配合比即为试验室配合比,
三组全部达到要求，则从中优选水泥用量最少的定为要求的
配合比，否则应重进行以上程序,重新试验,最终得到合格的
试验室配合比。
本次试验得到28天的抗压强度合格，测得
表观密度为2445kg/m3，与表观密度计算值之差小于2%，可
以不进行校正，该配合比即为试验室配合比：
粉煤灰:
减水剂=419:
河南省
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