河南某高速公路日常养护工程施工组织设计Word文档格式.docx

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100km/h

驻**至九里关路基宽度：

26米

大中桥荷载：

汽超-20，挂-120

小桥涵荷载：

汽-20，挂-120

第3节沿线自然地理特征

（1）地理概况

路线大部位于大别山区，地形复杂。

按地形变化差异，可分为以下几个大的地貌单元。

起点至北灌渠，属大别山和黄河平原的过渡地区；

地形起伏，大部分为旱田，洼地为稻田，地面高差一般不超过20米。

冲击谷地位于南部山岭和北部丘陵之间，宽广平坦。

南灌渠以南至终点为基岩山区，区域上属秦岭—大别山褶皱带，海拔最高处为827米。

（2）气象

本区属暖温带大陆性半湿润气候区，年平均气温13.7℃～15.4℃,绝对最低气温-16.7℃,绝对最高气温40.1℃,平均年降水量1005～1134mm，集中在5、7、8、9四个月。

去年无霜期212～227天。

（3）地质

路区南部属于秦岭复杂构造带，地质构造复杂，构造种类多样，但影响地质环境和构造物稳定的主要构造为断裂。

（4）地震

据《中国地震烈度区划图（1990）》，路线区K972+930～K977+200段的烈度为Ⅵ度，其它地段地震基本烈度小Ⅵ度。

第4节筑路材料

***至**高速公路日常养护工程所需材料基本上有当地市县购买。

水泥可由**上街水泥厂和确山水泥厂购买。

生石灰由确山县独山石料场采购；

各等次的石料从独山和南湾两石料场购买；

玄武岩碎石需从鹤壁和西平两石料场购买；

各等次的砂砾可重泌阳沙河店和浉河砂场购买。

第5节主要工程数量

路面保洁273840m2，桥涵维修7488米，护栏维修517000米，中分带绿化268000m2。

第二章施工总设计说明

第1节施工组织

工程中标后，我单位将迅速组建经验丰富，责任心强的项目领导班子，并派遣我单位施工能力最强的施工队伍，按项目法组织施工，确保质量、工期、安全目标按合同要求实现。

我公司拟在**收费站西3公里处312国道北侧筹建项目经理部，经理部下设工程计划部、合同部、质检部、财务部、设备材料部、协调处等职能管理部门，并设试验室一个，拟投入若干个施工队（详细布置见下文）负责该施工项目的实施。

在项目经理部实行项目经理负责制，项目经理部具有高度的自主性，项目经理在此项目施工过程具有高度的决策权，并对决策负责，项目经理下设总工程师、总会计师（财务负责人）、项目副经理、总经济师（计划负责人）等组成项目经理的智囊团，他们分别在工程施工、质量、技术和试验等方面把关并对项目经理负责。

施工组织机构详见“表1拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。

第2节技术组织

本合同段技术组织上采用项目总工程师负责制，工程计划部、合同部、自检部、试验室直接受项目总工程师的领导，工程部的工程师负责工程的技术交底、技术指导、技术检查和变更设计情况。

自检部设有自检工程师，负责标段的质量监控，试验室设有试验工程师组织领导各施工队的试验工作。

每个施工队配有技术工程师、自检工程师负责施工现场的技术交底及质量工作。

具体的工作程序是：

在进行下道工序之前先由施工队的技术和自检工程师自检，检验合格后通知监理工程师验收，验收合格后再进行下一道工序。

第3节总体平面布置

（1）施工场地安排：

本本项目部计划在沿线设置一个项目经理部、两个施工材料仓库、一个拌和站。

①项目经理部设在**收费站下道口西侧，计划占地2.5亩；

参加本项目的部分人员办公用房及住房等。

②仓库设在确山收费站和涩港收费站，保证沿线设施修复材料存放。

拌和站建在明港收费站附近，计划占地22亩；

内设小型构件预制场、水泥砼拌合站一座、沥青砼拌合站、料场、钢筋加工厂、水泥库房、实验室等；

第4节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

当接到中标通知书后，立即召开动员大会，着手人员的调配分工，制定管理条例，确定现场项目经理部人员组成。

组织技术和管理人员熟悉工程内容，考察现场环境、材料人员联系料场，制定材料进场计划，考察土源，机械人员检修拟投入的机械。

合同签字后，在业主的协调下，立即着手办理各种政策处理手续，落实生产、生活临时设施的建设和施工便道的修筑，办理用电审批手续，接通施工用电。

同时，进行路线的恢复定线、测量放样，并对各种先期使用的材料进行试验，以及编排实施性的施工组织设计报监理工程师审批。

在合同签定后，按照业主要求，人员和设备早日进场。

动员周期为15天。

本工程所需的设备和人员主要从**调入，所有人员通过公路或铁路客运到达施工现场，机械设备均通过公路运输到达施工现场。

第5节临时工程安排

（1）施工用电

项目施工现场内电源主要以发电机发电为主，在项目经理部、拌和站增设一台315KVA变压器，以供场内施工及生活用电。

（2）施工用水

本项目施工和生活用水考虑在场地内打井取用地下水，并通过抽水机输送到距离地面高约15米的水箱中，水箱容量约30立方米，共有两个，水箱支架由贝雷片搭设。

（3）试验室建设

为了确保试验数据准确、保证工程的施工质量。

在工地建设一座满足业主和监理工程师要求的工地试验室，地面用地板砖铺砌，墙壁用涂料进行粉刷，用PVC板吊顶，工作台用白瓷片粘贴，内装空调、加温、干燥、除尘装置，使试验室环境达到监理工程师要求的试验室标准，试验仪器配备见“表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”，并配备专业试验工程师主持试验工作。

（4）工程试验、检测方法和试验制度

①试验室的组建及人员配备

在项目经理部设立中心试验室，全面负责合同段内的试验工作。

负责各种原材料的试验，负责施工成品、半成品的检验、施工过程中的施工控制与检验工作。

以中心试验室为主，建立完整的试验系统，配置有施工经验且有资质的试验人员上岗，人数满足招标文件规定要求。

②试验制度

a、试验工作是质量保证体系的重要组成部分，是检验工程质量的重要手段，是对质量问题进行分析的重要依据，因此必须严格执行有关规范规程。

b、从事试验工作人员，必须持有经考试合格发给的资质证书，无证不得从事试验工作；

要有强烈的责任心。

以事实为依据，不得弄虚作假。

c、试验仪器、仪表必须定期检测、标定，其精度要符合试验标准要求，使用前调试准确。

d、试验人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人经常对其工作进行监督并抽查。

e、试验人员配合主管工程师根据设计要求、施工规范和施工工艺提出工程实施过程中材料的规格、运输方式、保管和使用的注意事项，并制定出正确的试验方法。

f、进场的材料，试验人员要配合材料管理人员检验其出厂合格证，并检验材料的外观质量，主要工程材料必须取样经复试合格后方可使用。

g、对重要和较复杂的检测项目，试验人员一般不少于两人，除仪器能自动采集数据外,要由检验人员读数，记录人员复诵，以防数据在传递过程中发生错误；

要求试验人员对技术复杂工程和关键工序在施工中全程跟踪检验试验，发现问题及时向施工负责人汇报。

试验过程中必须认真做好原始记录，原始记录要完整无缺，真实可信，不得涂改。

h、试验人员应运用误差分析知识正确处理数据，不得擅自取舍数据，根据所得的数据按有关公式计算，结果由质量负责人复核，根据计算结果对工程质量及施工方法提出改进意见。

i、试验工作完成后，由试验人员填写试验报告，要求报告填写完后，下注正确的试验结论，最后由试验人、复核人签名，技术负责人签名。

③试验方法

a、路面基层及砼工程：

1）水泥以同一生产厂家、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期作为一个验收批，每200t（不足200t时，亦按一个验收批）取样一组，进行抗压强度、安定性、初终凝时间试验。

水泥的取样要具有代表性，从袋装水泥20袋以上中取等量样品，拌和均匀后分成两等份（每份12kg），一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验。

2）砂、碎石

根据砼设计强度等级、结构物几何尺寸，严格控制材料的粒径。

砂子试验以同产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600m3为一验收批（不足400m3或600m3时亦按一验收批），取试样一组，砂数量为22kg，碎石数量为40kg（最大粒径为10～20mm）或80kg（最大粒径为31.5～40mm），进行级配、密度、表观密度（容重）、含泥量等试验。

在料堆上取样时，取样部位均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样，砂8份（每份11kg），碎石15份（在料堆顶部、中部和底部由均匀分布的五个不同部位取得），每份20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上，搅拌均匀分成一组试样。

3）砼配合比

砼配合比采用重量比，必须经过有资质的试验室通过计算试配确定，现场施工设计的砼强度等级、构造物几何尺寸、质量验收标准以及砼施工和易性的要求，取样送试验室，填写砼配合比申请单向中心试验室提出试配申请，经中心试验室试配，选取确定最佳配合比。

不同部位的砼根据设计要求，满足抗渗、抗裂、抗压、抗侵蚀的特性。

施工前根据理论配合比进行砼配合比试件的检验，在试验室进行抗压强度等试验，根据试验结果修改配合比，直至砼强度等各项指标均达到设计要求，即施工配合比，在雨季和冬季砼施工时经常检测砼骨料的含水量，以确保施工配合比。

4）稠度试验

利用坍落度法测定砼稠度。

把按要求取得的试样均匀地装入坍落度筒内，按规定捣实后刮去多余的部分，并用抹刀抹平，缓慢提起坍落度筒，测量筒高与坍落后试件最高点的高度差，即为拌合物的坍落度值。

对和易性、粘聚性、保水性不好的砼，要进行认真的分析、研究，确定最佳的水灰比，使砼质量达到设计要求。

5）强度试验

强度为立方体抗压强度，采用边长150mm的标准试件、每200m3（不足部分按200m3计）、不同部位或不同施工班组取一组试件，试件每组3块，制作试件时，先将试模内壁涂油，分两次将拌合物入模（采用人工插捣），两次装料厚度大致相同，插捣沿螺旋形方向从边向中进行。

插捣要垂直浆面，插上层时应穿到下层20～30mm处。

试件成形后，1～2小时后抹面，沿试模口抹平。

制模完毕，要认真填写施工及试块制作记录。

试块静置一至二昼夜后，拆模编号。

拆模后的试块立即放在温度数为20±

3℃的不流动水中养护，水的pH值不小于7。

同条件养护的试块成型后要覆盖表面。

试块按施工要求龄期填写“抗压强度试验报告单”，及时送中心试验室进行砼的抗压强度试验，根据设计要求及试验确定是否达到要求。

（5）拌合站：

①计划在施工场地1和施工场地2内各修建一座砼拌合站，拌合站占地面积约250m2，拌合站由2台750L滚筒式搅拌机组成，为确保砼配合比准确，在拌合机的上料斗后配备一套电子自动供料机，每盘供料数量均有电脑控制；

拌合站拌制的砼主要用于涵洞施工、盖板及小件预制施工。

②计划在施工场地2内修建一座路集料拌合站，拌合站占地面积约1500m2，拌合能力为300t/h，为确保集料配合比准确，各种集料的供给均采用电脑控制。

③在施工场地2内另修建一座沥青砼拌合站，其拌合能力为：

200t/h，占地面积约3600m2。

（8）料场：

①施工场地1内砂石料堆放场计划占地3600m2，为确保施工原材料的质量，料场下层均采用15cm厚石灰土、上层采用10cm厚15