机电施工工艺Word格式文档下载.docx

机电施工工艺Word格式文档下载.docx

《机电施工工艺Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电施工工艺Word格式文档下载.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4

火灾自动报警系统

本楼设置电气火灾监控系统,通过漏电火灾检测报警，能够准确地监控电气线路的故障和异常状态,提早发现电气火灾的隐患,及时报警提醒人员去消除这些隐患，使电气火灾隐患降至最低极限。

采用通讯总线远程实时监控,该系统只动作于报警不动作于跳闸,漏电报警动作电流设为300mＡ,其火灾监控器设在一层消防控制室集中监控和管理。

电开水器及照明系统中的插座支路等,均在各自的配电箱内加装带漏电保护的断路器,直接动作于跳闸,以确保人身安全。

火灾应急照明系统采用集中控制型智能照明系统，　除双路市电供电外,　每一应急照明箱设EPS应急电源（带蓄电池）,　市电停电时，由电池组供电，应急照明集中控制器设在一层消防控制室．应急照明、备用照明、消防控制室、消防水箱间等处的应急照明灯具均带防火罩.

５

防雷保护、接地系统及安全措施

本工程按二类防雷建筑设防，在屋面设置避雷带及暗装避雷网格.凡高出屋面的金属物体均与屋面避雷网可靠连接。

利用建筑物主筋做引下线，中间设置均压环.利用建筑物基础钢筋网作为共用接地极,要求接地电阻不大于1Ω。

低压接地保护采用TＮ—S系统．设置总等电位联结。

1.1.室外电气

1.2.变配电室

1.3.供电干线

1.4.电气动力

1.4.1、金属桥架安装

１.４。

1。

１、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（ＰEN）可靠,且必须符合下列规定：

桥架

要求

１

金属电缆桥架及其支架

全长应不少于2处与接地（PＥ）或接零（ＰEN）干线相连接

非镀锌电缆桥架

连接板的两端跨接铜接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2

镀锌电缆桥架

连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.4.1.2、电缆桥架安装应符合下列规定：

（１）直线段钢制电缆桥架长度超过3０m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;

电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

桥　架种类

伸缩节设置距离

钢制电缆桥架

３０m

铝合金或玻璃钢制桥架

１５m

（２）电缆桥架转弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表；

电缆最小允许弯曲半径　　

序　号

电　缆　种　类

最小允许弯曲半径

无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆

１0Ｄ

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

４

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

１5Ｄ

5

多芯控制电缆

１０D

　注：

D为电缆外径

（3）当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1。

5~3ｍ;

垂直安装的支架间距不大于2m;

（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;

当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;

（５）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：

与管道的最小净距

管道类别

平等净距（ｍ）

交叉净距（ｍ）

一般工艺管道

0．4

0．3

易燃易爆气体管道

0．５

０。

热力管道

有保温层

０.５

0。

无保温层

１。

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施;

（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；

膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配，连接紧固,防松零件齐全。

１.4.1．3、桥架内电缆敷设应符合下列规定:

（1）大于４５°

倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;

（２）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；

（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔５~10ｍ处设固定点;

敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定:

　电缆固定点的间距

电缆

固定点的间距（㎜）　

电力电缆

全塑型

100０

除全塑型外的电缆

１500

控制电缆

1００0

4。

4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

1.5.电气照明

５。

1一般规定

电气设备均应具有出厂合格证和有关技术文件，所有附件,备件应完好无损.土建达到安装条件后,才能进行电气设备的安装。

设备找正、找平后，水平误差不大于1‰，垂直度误差不大于1.5‰，安装应牢固，接地可靠、整洁.电线、电缆应具有合格证和有关质量证明文件,电缆敷设前应复核其规格、型号、长度等，并应检查封端和绝缘材料质量，电缆敷设应按规定进行．

电气配管应按图敷设。

钢管内壁应光滑无毛刺,管口应作成光滑喇叭口形,管路接地良好，弯管采用液压弯管机加工;

采用KＢG或JDG钢管时，当D≥２5mm时均采用专用接头；

明配管应横平竖直，排列整齐。

施工时应注意:

（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物,切断口应平整,管口应刮光。

（2）塑料电线管的连接采用套管胶水粘接，在管接头两端应与楼板底层钢筋绑扎牢固.

（３）塑料管粘接必须牢固严密,并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管。

（4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接　,严禁将塑料管直接伸入接线盒内。

（5）暗敷于砼内的接线盒要求用塑料泡沫填满内部,并用封口胶封闭严实.预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。

（6）楼板内沿梁边的预埋线管不得靠梁太近，最小距离应不小于100mm。

示例

吊顶内管线综合布置,电上、风中、水下

地面管线布置，保证平直管线交叉处设置过弯管道

墙面管线布置.保证平行竖直，并用卡子或者管箍联排固定

不同管线做好标识，完成后做好成品保护，尤其是做好管口临时封闭

1.5。

２、明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设．

１．５。

3、支架、吊架制作一般采用角钢。

4、测量定位

（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。

在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为１５0~3０0mｍ。

（2）明配管弯曲半径应不小于管外径６倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过３个,直角弯不宜超过2个。

（4）管路超过一定长度,应加装接线盒,其位置便于穿线。

明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施.

准备工作

现场安装

5。

5、电线管暗敷设形式

（１）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管．

（２）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

（3）敷设于现浇混凝土中的镀锌钢管及普通钢管,采用套管连接。

硬塑料（uｐvｃ）管采用专用接头连接，敷设于砖墙（砌体）中的镀锌钢管采用丝扣连接。

吊顶内金属可挠电线保护管路不允许有接头。

明敷设的金属钢管采用丝扣连接．

（4）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通扣管箍，管子对口应严密,并在管箍中心的位置,外露丝应不多于2扣.

（5）套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管的2.2倍口；

连接口应光滑平齐并铣出八字口,对缝应在套管中的部位.焊口应焊接牢固，严密

（６）　配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

（7）根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。

（8）测定盒、箱位置根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。

（9）固定盒箱　管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入.盒、箱要求放置平整牢固,座标正确。

５．６、电气器具及配电箱（盘）安装工程

（１）配电箱（板）上应标明用电回路名称,配电箱内接地排与中性排不准混接,回路接线应与图纸相符,接线正确,金属箱体应有明显的接地保护。

盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束,单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.５mｍ2多股铜线要加设接线端子连接,并使箱体与接地线做可靠连接。

（2）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差３ｍm，并应符合以下规定：

位置正确,部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面;

零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象;

油漆完整，盘内外清洁,箱盖开关灵活,回路编号齐全，接线整齐，ＰE线安装明显牢固。

（３）导线与器具连接应符合以下规定：

连接牢固、紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动；

螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全.

电气设备和非带电金属部件的接地支线敷设应符合以下规定:

连接紧密、牢固，接地线截面选用正确,需防腐的部分油漆均匀无遗漏.线路走向合理，色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.

1.5.7系统调试

⑴系统要求

⑵调试方法

内容

先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。

选择好照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常，打开另一路照明控制开关。

接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完所有照明配电箱.

6

所有系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁;

然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行2４h后作一次全面的检查发现问题及时解决；

由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看,发现问题及时解决；

有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。

7

在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。

9、开关、插座

１．5。

9.１、安装开关、插座准备

先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯．将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露.

1．５．９.2、开关、插座安装:

高低差

间距

单体开关、插座

不大于5mm

成排开关、插座

不大于2mm

不应小于１0mm