幼儿园工程新建项目可行性论证报告Word文档格式.docx
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主要产品：
箱柜、椅凳、床榻和几案；
辅产品：
利用边角料生产的茶盘和雕刻工艺品。
2、建筑物规模及内容
根据市场需求预测及企业技术能力、拟建场地的建设条件，本次项目建设总用地面积为38亩（其中建设预留用地15000平方米），总建筑面积为8800平方米。
主要建设内容：
⑴建筑物规模：
本项目总建筑面积为8800平方米（含构筑物），其中：
生产车间3000平方米、原料及成品仓库2000平方米、办公楼1000平方米、职工宿舍1800平方米、食堂、锅炉房及配电房等配套设施1000平方米。
⑵道路工程：
主要道路路幅宽度为6米，次要道路为4米，道路总面积1484平方米。
⑶绿化：
绿化面积2060平方米。
1.2.6投资规模及资金筹措
项目总投资为1900.42万元，其中：
1、建设投资1351.47万元，其中：
建筑工程费378.57万元，设备购置和安装工程费614.95万元，其他工程费用293.60万元（含征用土地费212万元），预备费64.36万元。
2、流动资金投入总额548.95万元。
3、资金来源为：
由建设单位自筹。
1.2.7项目申请报告编制依据与原则
1、编制依据
⑴《林业发展“十一五”和中长期规划》；
⑵《江西省林业发展“十一五”和中长期规划》；
⑶《抚州市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；
⑷《XX县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》；
⑸《XX县优化林业产业结构》；
⑹《XX县总体规划（2005～2020）》；
⑺《XX县土地利用总体规划》；
⑻国家和地方其它相关政策文件；
⑼江西XX古典家具有限公司“年产1万件古典家具建设项目申请报告”委托书及相关的资料。
2、编制原则
按照“结合现状、合理布局、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。
项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理。
同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及绿化等。
对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到既符合政策，又符合实际。
1.2.8项目经济技术指标
主要经济技术指标表1-1
序号
指标名称
单位
数量
1
总用地面积
亩
38
2
建设预留用地
平方米
15000
3
建筑占地面积
6783
4
总建筑面积
8800
5
建筑密度
％
65.6
6
容积率
0.85
7
绿地率
20
8
项目总投资
万元
1900.42
8.1
建设投资
1351.47
8.2
流动资金
548.95
9
生产年主要消耗原木
立方米
1745
10
生产年平均销售收入
2907.69
11
生产年平均总成本费用
2180.13
12
生产年平均销售税金及附加（含增值税）
241.43
13
生产年平均利润总额
493.56
14
生产年平均所得税
123.39
15
生产年平均净利润（税后利润）
370.17
16
平均投资利润率
25.97
17
全部投资财务内部收益率
税后
22.70
税前
29.44
18
全部投资财务净现值（Ic=8％）
1653.33
2523.12
19
全部投资回收期
年
5.52
4.69
盈亏平衡点（生产能力利用率）
26.8
1.2.9项目建设背景
红木家具的用材和加工程序都是天然无污染的，对人的身体没有任何危害。
红木木材是无毒无害的绿色环保材料，木材连接之间靠的是严实的榫卯结构，不添加任何化学物质。
红木家具上的漆都是天然的大漆，不会挥发任何有害气体。
红木家具除了环保之外，有的材质本身还有很好的药性作用。
比如紫檀本身就是中药里最上乘的名贵药材，而海南黄花梨亦称“降压木”，有舒经活血、促进血液循环及降压功效，中医药便将其同其它药相配合治疗高血压等。
紫檀属花梨木有杀菌、止痒之功效，如蚊咬，可用此锯末煎水涂抹患处。
红木家具本身不含有害物质，不会释放有害气体。
即使是不再使用，也不会成为环境的负担，易于再回收利用。
随着中国经济持续发展，社会稳定、人民安居乐业、收入水平的逐步提高情况下，人们对更高层次居家环境的追求以及消费者审美能力的提高，对传统文化的肯定与热爱转化为消费需求，仿古典家具以其材质的名贵、造型的优美、艺术性与实用性销售量正在逐步提升，特别是采用名贵的紫檀、黄花梨（海南、越南）、老酸枝木材制作的高档仿古家具，不管是在日常家居生活环境，提高陈设的档次和文化氛围、回归传统文化还是人们健康意识中，得到人们的青睐，已成消费者们首选与追捧的对象，必将是一个潜在的巨大市场。
江西XX古典家具有限公司年产1万件古典家具建设项目主要从马来西亚、印尼、越南、阿根廷等国家进口原材料，保护了我国林业资源又能促进我们传统艺术家具市场的繁荣、满足人们日益增长的物质文化生活的需要；
通过引进先进制造设备和采用科学工艺流程，从而提高原材料利用率，减少了环境污染，符合国家资源节约综合利用和可持续发展的相关政策。
因此，本公司建设“年产1万件古典家具”既符合我国产业政策又符合XX县经济发展的实际情况。
1.2.10工艺技术方案
1、技术方案
首先需要将木料按产品品种进行分选，要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小并对选好的原料进行脱脂烘干，通过开料对部件进行细加工，通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料，然后对加工的部件进行细致的雕刻纹饰并组装成成品，最后包装入库。
古典家具生产工艺流程如下：
生产工艺流程图1-2
2、工艺流程说明及技术方案
⑴生产工艺流程说明及技术方案
①选料
木材的质量是实木家具品质最基本的表现，木材品质的好坏，高低直接决定了实木家具的内在品质，主要可以从以下几个方面检测选取：
A、木材的含水率：
刚砍伐下来的湿木，含水率一般在50%以上，制作成家具后的含水率，一般在8%—12%左右，否则容易出现爆裂变形等现象。
B、自然缺陷：
主要是节疤、矿物线等。
所有的树木都会长树枝，到成熟时便会脱落，在树干上留下节疤。
节疤一般不影响家具的耐用性和结构，往往是大自然的见证，是自然美。
我们根据家具不同部位，对木材的节疤做相应的取舍。
矿物线是树木茁壮成长期间吸取各种必须矿物养分的结果，是天然的特性，同样具有自然美。
C、伤痕和爆裂：
优质的家具不允许木材有任何碰伤、撞伤的痕迹和爆裂现象。
实木家具的现代生产方式要求选配料生产具有柔性、高效、且能提供个性化配料方案等。
选配料的品质控制重点有：
材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕及质量、拼板压力、加压时间、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。
选材、配料工艺总的来讲，关键要注意木材的纹理、颜色、用料的大小。
纹理一致，既便于刮刨，也兼顾器表美观；
颜色相似，器物才得体，才有浑然天成之感。
所以，在条件许可的情况下，最好遵循“一木一器”的原则，即同一件家具上的所有部件为同一棵木材上的木料。
尤其是黄花梨，带鬼脸与变化多端的美丽花纹，如果不加选择而成器，则显紊乱，给人浓妆艳抹、格调不高之感。
若无法做到“一木一器”，也应力求遵照树龄相近、产地相同的原则，认真合理地选料、配料，才能做到物尽其用，并将红木的天然纹理体现得淋漓尽致。
木材是天然材料，必定存在节疤、色差、腐朽、虫眼等天然缺陷，但是按照产品的生产要求有的产品可以有大节疤，有的产品不能有大节疤，有的产品部件可以使用有较大色差的木料，有的产品部件不能存在大的色差存在，在主要部件上选材需要四面都要好的木料，所以在木料进入生产以前，必须由有丰富选料、配料经验的员工，对供应商提供木料原材料进行搭配挑选，按照颜色差异，节疤大小分等级。
在选料的时候，根据产品部件的要求，按等级领料，避免好的木料用在要求不高的部件，提高木材利用效率。
②脱脂烘干
家具的制造往往直接取决于用材的性质。
红木、花梨木等木材与紫檀、黄花梨在木材质地上尚有一定差别，因此，用材的加工处理就成为家具质量的先决条件。
不少红木材料常含油质，加工成家具的部件容易“走性”，就是白坯完工以后，也还会影响髹饰。
红木家具木料的烘干是很重要的一道工序。
明清红木家具历时几百年也不会收缩开裂，其原因除制作工艺精细之外，对硬木料进行烘干处理很到位则是关键。
红木是难干的阔叶材，红木中的水分移动非常缓慢，木材中的水分通道不畅，因此表层与稍下部的内层含水率相差很大，也差异很大，必须多次进行中间处理，缓解木材含水率梯度和解除较大的内部应力，克服在红木干燥中的干燥缺陷。
木材脱脂脱脂处理主要是脱除木材表面及内部多余的油脂，这样即不破坏木材的韧性与硬度，又解决在使用中的溢脂与表面色差，以保证木材加工过程中表面刨光的光泽度。
木材经过高温、蒸汽、脱脂烘干处理，使之不变色、不变形、不开裂。
脱浆、脱脂蒸汽烘干：
为目前国内公认的能够更深的为木材脱水、脱脂，去除某些有机物质并且保证每块木材的含水率低于12%，脱脂蒸汽烘干则无论在含水率还是在“均匀度”都明显好。
对木材进行脱脂烘干工艺不仅不会损伤木材的物理性能，同时能明显地增加木材的表面硬度，又能解决在加工过程中的溢脂与表面色差，提高木材刨光的光泽度，有效的防止家具成品在使用过程中因气候变化而出现开裂变形。
③开料加工
通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。
A、开榫凿眼：
先在木料上画线，决定锯割凿垠的位置。
因木工活尺寸大了，可以改小；
尺寸小了，则无法增大。
用锯拉榫时，要特别注意合理放线（术语叫“吃线”、“让线”，二者含义不同，用于不同的部位），以此保证榫口和卯口和卯眼有修整、校正的余料。
事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正（术语叫“研口”或“严口”），才能做到榫口和卯眼的连接是滑配合，装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。
B、试组装:
行业术语叫“认榫”，即将开好榫眼的部件木料，试组装（即此时不能用“鳔”）成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。
如发现不妥，要及时修整。
榫大了叫“涨榫”，小了叫“亏榫”，歪斜叫“不方”，翘角叫“皮楞”，接口中有缝叫“不严”。
如果
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