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生产经理:

全面有效地组织落实创优的各项具体工作。

专职资料员:

负责各号房的技术资料的整理和归档,工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理,负责创优资料的整理,负责各种材料的试验工作。

专职质量员:

负责制定创优计划,建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度,负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。

专职技术员:

负责整个工程的施工任务,认真贯彻和执行创优方案,并负责向生产班组进行交底,组织好班组自检、互检工作。

项目材料员:

负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。

对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。

1.2工程创优管理机构网络

2、施工组织管理策划

按照中龙建电力建设股份有限公司的项目管理模式,以ISO9002、ISO14001标准建立有效的的质量保证体系及环境管理的保障。

文明施工是企业形象的窗口,必须搞好文明施工。

将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计,制订文明施工的要求,严禁野蛮施工,制订项目《质量计划》、《工程创优计划》,以合同为制约,强化质量的过程控制,对工程的质量进行全方位的管理和控制,使质量保证体系延伸到各专业、施工人员,项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。

根据OHSAS18001职业健康、安全管理体系,遵循“安全第一、预防为主”的原则。

制定各种安全、健康专项方案和措施:

如《基坑支护方案》、《临时用电方案》、《脚手架搭设方案》等。

3、各分项工程的创优策划

钢筋工程

a、钢筋原材

钢筋原材进入现场,质量证明文件必须随车送到,并符合要求,质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。

进入现场先对其进行自检,如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。

如有不符合上述要求的产品进场,应立即要求退货。

而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检,待检测合格后方能投入使用。

b、钢筋加工

严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行放样、配料。

箍筋弯钩的弯折度必须确保135°

,弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍,箍筋内净尺寸允许偏差+5c、钢筋连接、安装

局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接,在施工过程必须先将钢筋端头切割平整,保证丝扣长度。

基础底板钢筋绑扎,为确保钢筋的间距,先宜在垫层上用石笔,根据图纸要求点画间距。

四周两排钢筋交叉点满扎,其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎,以免网片歪斜变形。

防火墙、柱水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式,利用墙柱两角筋,在该钢筋上点画间距记号线。

起步筋离已完成面50mm开始绑扎,竖向绑扎应控制好上下层错开搭接长度。

防火墙、柱钢筋绑扎:

防火墙水平筋采用梯形标准筋,防火墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线,每面墙不少于三处控制线;

柱主筋应吊线保证垂直,柱箍筋按控制线保证间距。

防火墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架;

板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板,保护成品。

钢筋绑扎应弹线或拉线,尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。

预留钢筋应准确,应使用定距框(暗柱)、梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)。

预留钢筋高度应标准,尽量统一。

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定,受力钢筋采用机械连接接头,同一连接区段内宜互相错开,区段的长度为35d,且不应小于500mm,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

扎丝接头全部面朝混凝土内部,有抗震等级较高要求处,扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。

钢筋保护层垫块采用砼垫块,按基础底板为35mm、外墙外皮及柱为30mm、梁为25mm,楼板为15mm,墙体为15mm施工。

钢筋锚固、接头长度正确,绑扎接头范围箍筋加密。

防火墙混凝土浇筑过程中应派专人做钢筋保护、校正偏移钢筋,必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位(偏移按1:

6纠正被弯折的钢筋)。

混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。

钢筋绑扎的验收,应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。

钢筋绑扎允许偏差为:

受力筋间距±

10mm,排距±

5mm,箍筋、构造筋间距±

20mm(尺量三档),网眼尺寸±

20mm(尺量三档),骨架的宽度、高度±

5mm。

3.2模板工程

a、模板的选用

模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。

本工程墙、柱、梁模板全部采用黑色胶合板,厚度位18mm,表面光洁,平整,从而保证混凝土面层的光洁与平整。

模板进场之后,项目部组织对其进行验收,以进场数量的10%进行随机抽查。

抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等,发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。

少之则更换不符合要求的数量。

b、模板的加工

严格按照图纸进行翻样、配模、加工。

加工时,拼缝采用硬拼缝。

c、模板安装

模板安装前必须清理干净,并涂刷脱模剂,涂刷后再用干棉布擦拭一边。

对跨度不小于4m的现浇板,梁底模保证起拱高度1‰~3‰,起拱线必须顺直,不得有折线。

连续梁底模、侧模施工时,必须拉通线支设。

墙、柱模支设如下所示:

梁、柱节点,墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰,拼缝必须平整。

墙柱框线、控制线弹线放置截面水泥预制块

定位钢筋焊接

钢筋绑扎

筋验

收封模、初次固定垂直度矫正再次固定、加固验收

空冷柱模板采用5mm厚定型钢模板,模板外观要求板面平整,无卷边、翘曲、孔洞,模板平整度≤5mm。

安装时必须控制好中心点,中心点偏差≤15mm。

半径偏差不大于±

10mm。

d、模板拆除

模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。

如下表所示:

悬挑结构无论跨度大小,需拆模时混凝土强度必须达到100%时,才准许拆除。

模板拆除时应保证其表面及棱角不受损伤,模板拆除后,需及时清理模板表面,及时涂刷脱模剂,以免影响下一次的使用质量和效果。

e、模板工程注意要点:

1、模板的接缝不应漏浆,粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整,不得出现扭曲、歪斜。

2、模板与混凝土的接触面,应清理干净,并及时涂刷好脱模剂。

3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。

在涂刷时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处,涂刷一定要均匀,不得有堆积,以免粘模。

4、浇筑混凝土前,模板内的杂物(如木屑、焊渣、短头电焊条等)都应清理干净,为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备;

浇水湿润但不能有积水现象。

3.3混凝土工程

a、混凝土材料选用

本工程所用混凝土全部为商品混凝土,所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。

只有通过以合同为制约,在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。

要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。

外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。

粉煤灰的掺量不准超过15%,水灰比不得大于0.5。

宜采用饮用水搅拌,严格控制砂、石料的含泥量。

b、混凝土的运输

要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度,必须满足在5℃≤T≤25℃,严格控制好出机至入模间的坍落度。

c、混凝土浇筑

基础底板的大体积、大方量混凝土浇筑,宜采用分段、分层进行浇筑,其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。

振捣时,振动棒必须快插慢拔,插入下层深度≥50mm,振动棒间距≤57.75CM。

顶板可采用斜向振捣,与混凝土面成42.5°

+2.5°

合理控制振捣时间,以通过目测来确定:

看混凝土表面是否泛出浆,不再显著下沉,不再出现气泡。

严禁漏振、空振、欠振。

d、混凝土的养护:

非冬季施工,梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护;

在冬季施工中,必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。

若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土,其养护期不得少于14d。

非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护,冬季施工必要时采用喷刷养护剂。

设立混凝土试件标准养护室,室温控制在20+2℃,相对湿度控制在95%以上。

现场随机取样,制作试块,数量符合GB50204—2002规范要求。

同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。

在混凝土运输车进入现场之后,对每车混凝土进行坍落度测试,并作好记录,不满足要求的立即通知退回,并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整,以免影响整体的混凝土浇筑质量。

e、混凝土结构外观

混凝土拆模后的外观尺寸不宜有缺陷,对于已出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

轴线位移偏差≤8mm,垂直度偏差≤8mm,表面平整度≤8mm。

3.4装修、装饰工程

集控楼、锅炉补给水室的室内装修控制应该从室内抹灰工程开始控制,严格按照规范

要求来施工,最终达到创优标准。

3.4.1抹灰工程

a严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度,黄砂必须在中砂以上,把握好原材料质量关,验收灰饼。

b墙面抹灰前基层表面洁净并且提前一夜湿润,分层抹灰的厚度必须控制在8mm以内。

c、抹灰后的墙体表面用水枪浇水保养,时间不少于一周。

d、砼体在表面抹一层界面处理剂,增加砌体墙与砂浆的粘结强度,以防起壳。

e、砌体管线开槽处墙面与混泥土面交接处均采用钢丝网进行加固(两边搭接长度>

100mm.)一层再抹灰,以防出现裂缝。

f、抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀无抹纹,分格缝应清晰、美观。

抹灰分格缝设计应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

抹灰立面垂直度偏差应≤3mm,表面平整度偏差≤3mm,阴阳角方正偏差≤2mm,分格缝直线度偏差≤3mm。

3.4.2涂料工程

a、内墙涂料分包方,应提供涂料的合格证、检验报告,资质证书等有关证件,并在贮存有效期内。

b、涂料施工应确保基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净,确保干燥,且喷施厚度均匀,杜绝色差。

c、内墙涂料在施工前先做样版,在征得各方同意后,由样版引路,方可大面积展开施工。

e、涂料应涂饰均匀、黏结牢固,不得漏涂、透底、起皮、和掉粉。

装饰线、分色线直线

度偏差≤2mm

3.5地面工程

a.地坪是装饰工程比较重要的一个分项项目,通常容易发生问题,地面空鼓、起砂时有发生。

阳台、卫生、厨房及公用部位比室内统一落低20mm,卫生间和阳台地坪1%找坡到地漏(地漏边做小圆弧收头),并绝不允许有积水和倒翻水现象出现。

b地面用料说明:

1集控楼地面为陶瓷地砖地面,锅炉补给水室地面为耐酸地面,施工之前应清理干净,

然后做水泥砂浆找平层,找平层与下一层结合牢固,不得有空鼓,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷,表面平整度偏差≤5mm。

2、卫生间基层清理扫浆结合层,上做0.8克砼漏克防水层一道四周翻起高300mm(厨房间不做),细石砼和1:

2砂浆找坡1%到地漏;

卫生、厨房间地坪面收光做法另行通知。

(卫生间管道预留洞修补必须严格把关,分二次浇捣,每次浇捣的高标号细石砼内必须掺有膨胀剂)。

4、楼梯间(包括踏步)基层清理,20厚细石砼和1:

2水泥砂浆找平;

踏步阳角(包括踏步腿脚阳角处)嵌铜条子护角。

c、遵循先做样版,后大面积施工原则,确保楼地面工程质量。

3.8屋面工程

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