如何对光油进行分类Word格式.docx

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（3）溶剂：

分散和溶解合成树脂，助剂，主要成分是水（可加一定的乙醇，提高干燥性能）。

UV光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。

（1）齐聚物

齐聚物又称预聚物，是UV上光油中最基本的组份。

它是成膜物质，其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。

从结构上看，齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂，大都为丙烯酸树脂。

（2）活性稀释剂

也叫交联单体，是一种功能性单体。

它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。

（3）光引发剂

光引发剂是能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质，是任何UV固化体系都需要的主要成分。

（4）助剂

用来改善油墨的性能。

UV上光油中常用的助剂有：

1）稳定剂/用来减少存放时发生热聚合，提高上光油储存稳定性；

2）流平剂/用来改善上光膜面的流平性，防止缩孔的产生，同时也增加了上光涂层的光泽度；

3）消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。

一、光油的种类

1.UV光油

UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。

UV光油的作用

在印刷业中，UV光油一直充当着高亮光油的角色。

其特有的高亮效果被广大印刷工艺人员所认可，但UV光油在许多后加工性能上仍存在不足。

例如在UV光油层上进行烫印，虽然能够获得非常好的视觉效果，但该项工艺应用还非常少。

这主要是由于目前UV光油的烫印适性还不够成熟，烫印质量不够稳定，UV光油的树脂成分及助剂也不利于烫印。

这些问题都需要光油厂家对光油做进一步改进。

下面仅从开发试验过程中出现的问题简单分析一下在UV光油层上烫印难的问题。

（1）要形成高亮度的效果，UV光油必须具有一定的厚度，但光油层过厚对烫印也不利。

一般用胶印方式涂布UV光油层的厚度都在9g/m2以上。

（2）为了保证固化性能，UV光油中需要添加特殊树脂及大量助剂，这势必会影响在UV光油层表面烫印的效果。

　　（3）目前UV光油中的树脂成分在高温、高压下与烫印箔的亲和性还不够好，所以在UV光油层上进行烫印不易控制。

　　因此，在UV光油层表面烫印时需注意以下事项。

（1）在需要提高UV光油的亮度时，不主张采用增加光油层厚度的方法。

可以通过调整涂布工艺参数（涂布辊网线角度及网线数等）及印刷设备性能（印刷压力及印刷速度等）来改善光油层的平整度和光亮效果。

（2）合理选择烫印材料，使其胶黏层与UV光油的树脂有良好的亲和性。

　　（3）准确调校烫印版的温度和压力，因为过高的压力和温度会破坏油墨表面性能而使烫印更加困难。

同时，烫印速度也不宜过快。

（4助剂

2.水性上光油

水性上光油是合成树脂和水两部分组成45％的合成树脂和55％的水组成。

二、光油的干燥

1.UV干燥一般来说主要配套紫外线干燥，红外线干燥，冷却排气。

2.水性光油干燥主要采用红外线，热风干燥。

UV上光油的主要组成和成份

UV上光油，成份内容：

1．齐聚物：

齐聚物又称预聚物，是UV上光油中最基本的成份。

它是成膜物质，其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。

从结构上看，齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂，大都为丙烯酸树脂。

目前，常用于UV上光油中的齐聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酶丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂等。

环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、价格便宜等特点，制成的上光油涂布于纸或纸板上，能使其具有良好的耐化学药品性和较高的机械强度。

聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高等特点，但价格较贵，常与环氧丙烯酸树脂混合使用。

聚酯丙烯酸树脂黏度低，柔韧性好，价格较便宜。

由于它对非吸收性承印物如塑料、金属等的附着力好，因此常用作这类材料的上光油，一般与其他树脂混合使用，有时可作上光油的稀释剂，用来调节环氧丙烯酸树脂和氨酯丙烯酸树脂的黏度。

2．活性稀释剂

活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体。

它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。

活性稀释剂结构上也含有C=C不饱和双键，目前使用的大多是丙烯酸酯类单体。

由于含有丙烯酸基的数量不同，可分为单官能度、双官能度和多官能度三类。

官能度不同的活性稀释剂，稀释效果和固化速度都不同。

一般来说，官能度愈多固化速度愈快，但稀释效果愈差。

常用的双官能度上光油活性稀释剂有：

己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、新戊二醇二丙烯酸酶（NPGDA）、二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）等；

三官能度的有：

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）等。

3．光引发剂

光引发剂是能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质，是任何UV固化体系都需要的主要成分。

光引发剂可分为夺氢型和裂解型。

夺氢型光引发剂需要和一含活泼氢的化合物（一般称助引发剂，通常为胺类化合物）相配合，通过夺氢反应形成自由基。

它是双分子光引发剂，在上光油中常用的有二苯甲酮（BP）等。

裂解型光引发剂受光激发后，分子内分解出自由基，是单分子光引发剂。

在上光油中常用的有1173（α一羟基异丙基苯甲酮）、184（α一羟基环已基苯甲酮）等。

4．助剂

助剂主要用来改善油墨的性能。

UV上光油中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。

（1）稳定剂

稳定剂用来减少存放时发生热聚合，提高上光油储存稳定性。

常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、叔丁基甲苯酚等。

（2）流平剂

流平剂用来改善上光膜面的流平性，防止缩孔的产生，同时也增加了上光涂层的光泽度。

（3）消泡剂

消泡剂用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。

普通的UV上光油虽然不含有溶剂，但由于所用的齐聚物一般黏度都较大，为了涂布需要，必须加入低分子的活性稀释剂，它们一般都具有一定的挥发性或刺激性，对环境仍有危害。

因此，目前已研制开发出水性UV上光油，它不必借助活性稀释剂来调节黏度，而是用水或增稠剂来控制上光油的流变性能，解决了挥发性和刺激性问题，是一种理想的环保型产品，是上光油今后的发展方向UV光油中添加的防雾剂成份具体是什么物质

烟标产品UV上光光油中所添加的防雾剂成份具体是什么物质，PVC粉？

腊粉？

其粒径一般是多少？

UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。

（1）齐聚物

齐聚物又称预聚物，是UV上光油中最基本的组份。

（2）活性稀释剂

也叫交联单体，是一种功能性单体。

（3）光引发剂

光引发剂是能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质，是任何UV固化体系都需要的主要成分。

（4）助剂

用来改善油墨的性能。

1）稳定剂/用来减少存放时发生热聚合，提高上光油储存稳定性；

2）流平剂/用来改善上光膜面的流平性，防止缩孔的产生，同时也增加了上光涂层的光泽度；

3）消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。

2.水性上光油

水性上光油是合成树脂和水两部分组成45％的合成树脂和55％的水组成。

（1）主剂：

成膜树脂，上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥，附着，光泽，等上光的品质。

（2）辅助剂：

1）固化剂，改善水性主剂的成膜性，增强成膜度的聚强度；

2）表面活性剂，降低表面张力，提高流平性；

3）消泡剂，控制起泡，针眼，桔皮，麻点；

4）干燥剂，增加上光干燥速度，提高印品适应性；

5）助粘剂，提高光油的印品的附着力；

6）润湿分散剂，防止粘脏提高耐磨性；

7）增塑剂，提高耐折性能。

（3）溶剂：

分散和溶解合成树脂，助剂，主要成分是水（可加一定的乙醇，提高干燥性能）。

二、光油的干燥

1.UV干燥一般来说主要配套紫外线干燥，红外线干燥，冷却排气。

2.水性光油干燥主要采用红外线，热风干燥。

•UV涂料和油墨技术因为其环保，高效及高硬度的特点，已经成为绿色涂料的主力军，必然而且正在被越来越广泛的应用领域所接受。

其可应用的底材范围已从初期的木器及纸张，发展到塑料，金属，陶瓷，玻璃等领域。

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•紫外（ＵＶ）固化涂料基础知识-水性UV底油在玻璃，陶瓷，金属，塑料底材上的应用UV涂料和油墨技术因为其环保，高效及高硬度的特点，已经成为绿色涂料的主力军，必然而且正在被越来越广泛的应用领域所接受。

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