最新综合档案馆建设项目施工组织设计Word下载.docx

最新综合档案馆建设项目施工组织设计Word下载.docx

《最新综合档案馆建设项目施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新综合档案馆建设项目施工组织设计Word下载.docx（72页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

附表五：

施工总平面图

附表六：

临时用地表

1编制原则

根据业主提供的图纸，招标文件、招标答疑和图纸会审纪要等文件和相关规范、标准,结合公司的情况，合理科学的为本工程施工组织编写完整的纲领性文件，用以指导建筑、安装、装饰工程等施工与管理，确保工程的各项管理目标的实施。

2编制依据

2.1办公楼施工图纸。

2.2图纸会审纪要

2.3招标答疑

2.4施工合同

2.5设计变更通知及图纸审查意见

2.6企业标准

2.7省建设工程“省优质工程评审标准

2.8本工程应用的国家现行的施工规范、标准等。

3工程概况

项目名称：

综合档案馆建设

建设规模：

建筑面积6000平方米

建设工期：

360日历天

质量标准：

合格

1施工准备

1.1审图

收到业主提供的图纸后，及时组织经理部各相关部门进行内部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；

参与由业主、监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。

1.2管理人员培训

学习施工组织设计、图纸、图集、规范、规程，针对新工艺、新技术进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。

1.3劳务人员培训

劳务人员进场前，进行安全、质量、文明施工培训。

施工中，每两周进行一次安全、质量、文明施工培训。

1.4建立沉降基准点

根据业主提供的座标点，建立半永久测量控制网和沉降基准点。

1.5试验工作计划

1、取样人员配备

本工程设专职项目试验员一名由裴广田担任。

2、取样数量

各种原料、半成品的取样数量及方法、严格按照“附录一”执行。

3、过程试验

过程试验有砂、石含水率，砼坍落度、试块制作及养护等。

由项目试验员完成该项工作，并作好记录。

1）施工过程试验设备配置

设养护池一个，砼坍落度桶一个，直尺一把及工程相适应的试模等。

重要部位送商品砼站标准养护室养护。

2）砂、石含水率的测定

施工现场用的砂、石必须在砼、砂浆搅拌前测定其含水率，每工作班不少于一次，雨天施工应增加测定次数，根据含水率及时调整配合比。

其测定方法按附录五进行。

3）砼坍落的测定

砼坍落的测定方法按附录二进行。

在浇筑地点测定，现场拌制的砼每一工作班至少两次；

当采用预拌砼时，每100立方米相同配合比的砼取样测定不少一次，当采一个工作班相同配合比的砼不足100立方米时，也不得少于一次。

当配合由于外界影响有变动时，应及时取样检验。

4）试块制作及养

砼、砂浆试块的制作及养护附录三和附录四进行。

砼抗渗试块底面表面必须用钢刷刷毛。

4、砼、砂浆配合比设计委托试验

砼、砂浆配比的设计，项目试验员应提前（至少七天）向试验室递交委托书，同时将使用原材料送至试验室，试验室须做原材料试验，然后根据原材料品质及委托书要求设计配合比。

经试验试配待3天或7天强度结果出来后才能提供施工配合比。

以上委托试验，项目试验员必须随样递交试验委托单，取样及送样应有见证人见证，见证人在试验委托单上签字认可，试样方为有效。

5、建筑材料的样品抽样方法

工程材料严格按照有关规范要求进行定量取样检测。

取样前应通知监理工程师现场见证，取样后应在监理工程师的见证下将试样封存送往检测中心，具体抽样方法见附录。

3.施工方案（主要施工方法与技术措施）

本工程均为框架结构

3.1施工测量

根据业主提供的总平面图、施工图以及现场基准线和基准点，用水准仪进行高程引测水准点，建立平面控制网。

利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线，设置龙门板，定出单位工程项目的轴线和标高。

根据基础平面图，各楼层平面图在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线、门窗洞口等位置。

水平、标高控制用S3水准仪钢。

建筑物垂直度以及水平角度控制采用J6经纬。

±

0.00以上标高测设，将±

0.00标高引测到底层砼柱上，在距±

0.00点1m高处作为起始标高线，该线用墨在底层柱、墙上、四周弹出。

用钢卷沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，在轴线部位附近沿起始标高线量取楼层标高。

按设计要求设置沉降观测点，设置完成后观测一次，主体结构每上一层观测一次，主体封顶后每月观测一次，全部竣工后观测一次，直至沉降稳定，并做好记录。

测量控制措施：

每次作业平面样式放好，标高测定后，必须经施工员复核，然后由项目部技术部门，质量员复核，复核无误后，方可进入下道工序施工，并报监理部门备案。

各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时整理归档。

3.2基础土方回填

3.2.1土方回填前的准备

回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

标准击实试验

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。

根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×

90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

施工前技术交底

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、施工方法等问题交代清楚。

3.2.2施工方法和程序

土方回填控制

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。

推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。

人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及夯实时其推进方向与轴线平行。

3.3质量检查

填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

3.3基础工程

模板工程

根据地方特点和本工程结构特征，工程用模板统一使用木模或复合板。

模板及其支架必须符合下列规定：

保证工程结构和构件各部分部分形状尺寸和相互位置的正确。

具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的砼的重量和侧压力，以及在施工过程中的产生的荷载。

构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

模板接缝应严密，不得漏浆，支架应支撑在牢固的基础上，模板与砼的接触面应涂隔离剂。

制作模板前先放好模板大样图，按图制作好模板然后安装就位。

钢筋工程

所有钢筋加工均在施工现场进行制作成型。

材质要求：

钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能心肝及接头中的搭接长度必须符合设计要求和有关标准要求，工程中所用的钢材必须有质保书和出厂合格证，Φ6以上的规格的钢材必须要做好机械试验，合格后方准用于工程，严禁使用不合格的钢材和锈蛀损坏的钢材。

钢筋制作：

钢筋制作在施工现场制作成型，采用人工绑扎就位，钢筋在制作前按施工图对钢筋型号、品种尺寸规格检查，钢筋制作根据施工图及施工规范规定计算下料长度，填写配料单，绘出放样图，制作时按放样图下料制作，每批配好的钢筋应

钢筋加工应在常温下进行，不得任意加热弯曲.

钢筋接头采用对焊、电渣压力焊、电弧焊接头及绑扎接头四种方法，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内操作，采用对焊，电弧焊接头的钢筋在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可施焊。

钢筋绑扎：

钢筋的级别、直径、数量、规格、尺寸等均按施工图纸要求和规范规定要求施工绑扎,

桩承台、地梁的保护层采用带铅丝的水泥砂浆垫块垫开，垫块的铅丝与钢筋绑扎牢固，梁二排应用Φ25钢筋段分离。

钢筋绑所完成后，由钢筋班长和质量员、施工员先自行检查，达到标准后会同监理单位、质检部门共同检查，并做好隐蔽工作验收记录。

砼工程

混凝土的质量应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行控制。

本工程所使用的砼均为商品砼。

混凝土用砂含泥量控制在<

2%，碎石粒径控制在20-40mm范围内，拌制混凝土用水应符合一般所用的自来水或洁净的天然水，水中不得含有会影响水泥正常硬化的有害杂质。

浇筑前组织好足够的劳动力，安排好现场各施工班子，机具修理人员，电工值班人员，后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的有关质量情况。

浇注混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。

3.4主体钢筋砼工程

根据地方特点和本工程结构特征，工程用模板统一使用木板或复合木板。

木板边应刨平刨直，接缝严密，不得漏浆。

模板安装前应向操作工人做好技术交底工作，模板每次周转均应涂脱模济。

柱模安装前，弹出中轴线和边线，柱基做好后一次清理、冲洗，柱高2.0m开洞，便于浇捣砼，保证密实度。

模板支撑采用圆木，直径不小于80mm，上下层模板支撑安装在同一垂直线上，利用施工荷载合理传递，底部垫木楔，以便于调整标高。

单梁、连续梁应起拱，拱高按梁全跨长工的2%-3%考虑，现浇板跨度大于4m时，模板亦应起拱，拱高按L/400考虑（L为板跨长）。

模板安装好后，先由班组长进行自检，自检完毕后由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固度等的复核，并作好记录。

混凝土浇捣过程中，木工班组派专人查看模板，发现异常及时纠正。

模板拆除：

柱梁在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除，单梁、连梁板底跨度在2-8m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度方可拆除，悬挑梁混凝土强度必须达到100%设计强度方可拆除。

钢筋制作同钢筋砼基础工程，加工好后的钢筋分类挂牌，运至施工现场。

钢筋绑扎

必须按施工图和施工规范要求施工，钢筋接头搭接倍数和锚固长度必须符合设计图纸的有关要求和规范规定。

现浇板的钢筋先在模板上弹好钢筋位置线，然后按线绑扎，上皮钢筋保护层采用ф10以上钢筋制作的马蹄支撑固定（每m2一只），下皮钢筋和梁柱钢筋保护层采用不同厚度的1：

2水泥砂浆制作的垫块。

下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱将其收进一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

柱与墙体结筋均按图纸及规范要求予先予埋。

钢筋绑扎好后，先进行检查，达