11吨四效降膜蒸发器方案技术文件11t蒸发器设计计划书Word文档格式.docx
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氯化钠在水中的溶解度:
温度:
℃
10
20
30
40
50
溶解度:
g/100g水
35.7
35.8
35.9
36.1
36.4
----
60
70
80
90
100
37.1
38
38.5
39.2
氯化钠溶液在101.325Kpa压强下的沸点:
101
102
103
104
105
106
浓度:
%
6.19
11.03
14.67
17.69
20.32
25.9
107
108
109
110
112
115
根据上表得出:
氯化钠溶液在常压下的沸点最高升高6度,取氯化钠溶液饱和度为27%。
3、工艺的确定及设备选型及材质选择依据:
各效温度及真空度:
名称
一效
二效
三效
四效
加热器温度℃
80-85
75-80
65-70
加热器真空度MPa
-0.421
-0.615
-0.75
分离器温度℃
55-60
分离器真空度MPa
-0.0421
-0.0615
-0.075
-0.085~0.092
汽化热KJ/kg
2295.3
2315.7
2343.4
2366.5
根据物料酸性成份及浓度:
材
质
氯化物限度
SUS316L
4×
103ppm(限原水氯根≤4000PPM以下场合)
氯化钠在碱性(PH:
7-8)条件下氯离子基本不腐蚀sus316L
复合结构
或纯钛8×
103ppm(限原水氯根≤80000PPM以下场合)
综上所述:
我公司采用TVR形式的四效顺流闪蒸结晶制盐工艺流程,为了得到连续生产的目的采用国际上先进的强制循环结晶器,材质选择见供货范围。
四、物料及热量平衡计算:
1)物料平衡计算:
已知条件:
500t/d,按24小时计算,处理量21吨/h,进料浓度7~8%,温度30℃,比重为:
1120kg/m³
,出料浓度12~15%。
得:
进料量21000kg/h.
出料量10500kg/h
蒸发量10500kg/h
分离器蒸汽上升速度:
IV效:
0.875m/s
III效0.95m/s
II效1.4m/s
I效1.58m/s
五、四效结晶蒸发结晶器技术参数及供货范围
序号
参数
1
物料名称
氯化钠溶液
2
水分蒸发量
10500kg/h
3
进料7~8%
21000kg/h,进料温度为室温30℃.
4
出料15%
10500kg/h,
5
工作蒸汽压力
0.6—0.8Mpa
6
工作蒸汽耗量
2625㎏/h(采用热压泵技术,节省蒸汽耗量)
7
循环冷却水循环量
30℃/38℃/98t/h(配185t/h冷却塔)
8
机组总功率
KW
9
机组总重量
28T
机组外型尺寸
12000×
7000×
11500mm
11
设备材质
不锈钢316L
12
备注
1、本报价包括增值税、运费2、本公司设备终生维修,国内免费调试及技术人员培训,出国安装另算。
13
价格
大写:
壹佰玖拾万圆整
规格型号
单位
数量
生产厂
水环真空泵
2BV6161、500m³
/h、-0.093Mpa
台
浙江名牌
15KW
进料泵
Q=40m³
/h,H=30m,N=1450r/min
IH100-80-250
双峰泵业
7.5KW
Ⅰ效循环泵
Q=28m³
/h,H=17m,N=1450r/min
IH60-50-125
3.0KW
Ⅱ效循环泵
III效循环泵
Ⅳ效循环泵
出料泵
冷凝水泵
一效加热器
换热面积;
220㎡,
机械
SUSU316L
二效加热器
117㎡,
三效加热器
143㎡,
四效加热器
163㎡,
14
一效蒸发器
Φ1100×
3000×
6mm
15
二效蒸发器
Φ1150×
16
三效蒸发结晶器
Φ1300×
17
四效蒸发结晶器
Φ1500×
18
冷凝器
换热面积:
210㎡
套
SUSU304
19
分汽缸
¢250×
500×
12mm
只
无缝碳钢
一效二次蒸汽管
Φ500×
4mm
21
二效二次蒸汽管
Φ550×
22
三效二次蒸汽管
Φ650×
23
四效二次蒸汽管
Φ700×
24
不凝气管
¢65×
3mm
25
冷凝水管
26
进物料管
¢50×
27
生蒸汽管
DN125×
10mm
28
真空管路
¢120×
29
冷却水管路
¢189×
5mm
厂家自配
镀锌管
热泵
硬质合金
31
截止阀
DN125
碳钢
32
DN50
33
物料止回阀
¢50
34
真空管路止回阀
¢120
35
不凝气管路球阀
¢65
36
冷凝水管路球阀
37
球阀
弹簧压力表
杭州
39
压力表缓冲管
铜管
米
紫铜
41
流量计
¢5040T/h
42
仪表箱
PLC
43
操作台
44
管件
活接、弯头、三通等
全套
45
橡胶垫
硅橡胶
六、蒸发器工艺说明:
各效蒸发器产生的二次蒸汽进入下一效作为热源加热,节约蒸汽消耗,循环泵采用强制泵,提高循环速度,加大传热效率,使蒸发速度加快,节省加热面积。
同时物料受热时间短,不易结焦结垢,便于清洗,工艺采用国内外最先进的蒸发与结晶工艺技术,能使物料直接在蒸发器内结晶,能耗低,操作方便,维修量少,占地面积小,个效真空度、蒸汽温度、和物料液位可调节等优点。
1)工作过程中蒸汽的流动:
打开生蒸汽阀门经减压阀将生蒸汽的压力控制在0.6MPa,通过热压泵后,进入一效加热器。
第一效产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源给二效加热,依次类推,末效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝,冷凝水由冷凝水泵排出。
2)工作中