五台B区施工组织设计1Word下载.docx

五台B区施工组织设计1Word下载.docx

《五台B区施工组织设计1Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五台B区施工组织设计1Word下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.2与管道及电气施工有关的土建工程经验收合格，并办理交接手续，满足安装要求。

2.3对所有进场的人员进行安全三级教育，施工技术要点、质量要求、施工期要求、注意事项进行书面交底，特殊工种电工、电气焊工持证上岗，根据工程特点，进行人员安排。

2.4建立现场器材库、现场办公室和加工场所。

2.5准备施工材料，严格按照材料的质量标准要求选材，做好安装前的质检工作，对不符合质量标准的材料、零配件、设备不接受、不使用。

2.6安排好施工人员驻地。

2.7施工机具、施工材料运往施工现场。

2.8施工场地及施工用水、电能满足施工要求。

2.9施工人员进驻工地。

2.10施工严格按照设计图纸、设计说明、技术交底、施工规范等要求进行施工。

3消防水系统：

3.1消火栓系统：

消防水源由消防水池供给，消防专用水泵送水。

室内设计消防水量为40L/S，室外消防水量为30L/S。

火灾延续时间为2小时。

地下室有一趟环状管网，消防系统的入户管和水泵结合器均接至环状管网上。

消火栓布置保证同层相邻的两个消火栓的充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位,消火栓充实水柱不小于10m。

本工程设有室外地下式水泵结合器三套，屋顶水箱间设置18m3的消防水箱，保证火灾初期10min的室内消防用水量。

3.2消防管网：

3.2.1消防管网采用环状布置，消防系统由环状供水管网、减压消火栓、普通消火栓、消防水箱组成，消防水送达建筑物各个部位。

3.2.2消防管网系统采用焊接钢管焊接连接。

3.2.3水泵接合器安装按05S4-17施工。

3.2.4水压试验：

试验水压为1.275Mpa。

3.3系统控制：

A、正常情况下，系统压力由A区高层住宅屋顶水箱贮水保持；

B、火灾时按动消防栓箱内按钮，启动消防加压泵，同时发出火灾报警讯号至消防控制中心；

C、消防控制中心显示水泵工作状态，并能自动、手动启动消防泵；

D、泵房内可就地手动启停水泵；

消防泵有低频低转速自动巡检功能；

E、水泵启动后，消火栓箱内信号灯亮。

3.4自动喷水灭火系统：

3.4.1管网全部用热镀锌钢管，螺纹连接或沟槽式连接。

3.4.2水泵接合器采用SQX型地下式消防水泵接合器，安装按05S4-17施工。

3.4.3自动喷水灭火系统管材规格为DN150至DN25。

3.4.4水压试验：

试验压力1.4Mpa。

3.4.5自动喷水灭火系统喷头按设计图纸位置安装，末端试水装置见98S4-48。

3.4.6系统控制：

A、正常情况系统压力由屋顶水箱保持；

B、火灾时喷头喷水，水流指示器动作并发出信号传至消防控制室，在水压力作用下打开报警阀，敲响水力警铃，在压力开关动作的同时，自动启动喷淋泵向系统供水

D、泵房内可就地手动启停水泵，消防泵具有低频低转速自动巡检功能；

E、水流指示器及报警阀前的控制阀均采用电信号闸阀，通过电信号将该阀的启闭状态显示于消防控制室的控制屏上。

3.5工程施工程序：

3.5.1工作面安排顺序：

3.5.1.1立管敷设

3.5.1.2水平管敷设按下列顺序进行

按从下至上的顺序进行水平管敷设工作，即从地下室向上至地上十层逐层进行安装，具体视实际情况可进行调整。

3.5.2灭火系统施工安装基本程序

施工准备——材料、设备及制器检验——支吊架加工，管道连接安装，支架紧固件的安装——管道附件的安装——试压吹扫涮漆——保温。

3.5.3施工前的材料验收：

钢管及管件的外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准；

所有设备、管道及管道符件必须具有产器出厂证明书和有关质量检测部门的检验报告；

喷淋灭火系统所有阀门及其附件安装前，应按有关规定进行检查；

压力开关、水流指示器等自动监测装置应有清晰的名牌，安全操作指示标志和产品说明书。

3.6水系统设备及材料安装方法：

3.6.1一般要求：

消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备消防水泵结合器等供水设施及附属管道安装或施工时，应清除其内部污垢和杂物。

安装中断时，其敞口处应封闭。

由于施工现场的复杂性，杂物、浮土、麻绳、水泥块等非常容易进入管道和设备中。

因此自动喷水灭火系统的施工要求更高，更应注意清洁施工，杜绝杂物进入系统。

3.6.2消防水泵的安装：

消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

消防水泵的安装，应符合设计要求及现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

吸水管及其附件的安装要求：

吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，以避免消防水泵承受应力。

消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

3.6.3消防水泵接合器的组装应按结口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统。

消防水泵接合器的安装应保证进水口与井盖底面距离不大于0.4m。

消防水泵接合器井的砌筑采用的砖及水泥沙浆标号比普通阀门井高一号的标准。

3.6.4管道安装

3.6.4.1管道的预制：

管子的切割：

镀锌钢管宜用机械方法切割，管子切口表面不行有裂纹、重皮、毛刺、溶渣、氧化物、铁屑等。

3.6.4.2管道、附配件及阀门：

消火栓系统给水管道：

焊接钢管焊接；

自动喷水灭火给水管：

采用普压热浸镀锌钢管、螺纹或沟槽连接；

消防管道、消防泵出水管道上的阀门均采用蝶阀，均为法兰连接；

3.6.4.3管子的焊接：

从事管道焊接的焊工，必须具备所施工焊工范围的资质证，并应按规定的焊接工艺进行焊接；

在焊接组对前应清理坡口及其内外侧的油渍、锈迹、、毛刺等异物，其施工顺序：

检查管子对口接头尺寸----清扫管道----配管----确保纵向焊缝错开----管道第一次找直----找对口间隙尺寸----对口错口找平----管道点焊----第二次找直----点焊固定----施焊；

焊口焊完，要及时清理表面飞溅物、药渣；

焊缝处表面咬肉深度不大于0.5mm，全长不超过10%，且小于1mm；

连续咬肉长度小于25mm，焊口平直度不大于管壁的1/4，焊缝宽度以盖过坡口每边约2mm，焊缝高度在1.5---2mm为宜；

管道对口时应保证内壁齐平，直管段焊缝间距应大于200mm，管道任何位置不得有十字形焊缝；

焊缝的地方不准开口焊接支管；

法兰内焊或外焊接时必须使管子与法兰端面垂直，使其偏差控制在0.15%，且不大于2mm。

安装完成的管道应横平竖直，符合设计或规范要求。

3.6.4.4管道支架：

管道支架或管长应固定在楼板或承重结构上，钢制管道支架间距应符合规范《GBJ242-82》规定，立管应每层设一个管卡，立管底部应设支墩或牢固的固定措施。

所有穿越混凝土楼板、墙、水池管道及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合。

3.6.4.5管道敷设：

管道穿梁，穿钢筋混凝土墙时均予埋套管，管道穿水池及地下室外墙时，均应予埋柔性防水套管。

设于柱、梁边、墙角处的管道除图中注明者外，均应靠柱、靠梁、靠墙角敷设便于装饰，设于吊顶的阀门应在其对应吊顶处设检修孔，尺寸为600×

600mm。

卫生间管道穿楼板时应加设套管，套管内径比所穿管子外径大20mm，套管下端与楼板底相平，套管上端与应高出楼板面20～30mm管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。

管道坡度：

各种管道应按图中所注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度安装，喷淋管以0.002～0.003坡度坡向泄水装置。

3.6.5喷头的安装：

安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行，采用专用的弯头、三通，不许对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，溅水盘与顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

3.6.6湿式报警阀组的安装要求：

湿式报警阀组的安装应确保报警前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

3.7管道系统的试压、冲洗、吹扫：

3.7.1管道系统安装完毕后按设计规定对管道系统进行强度严密性试验，以检查管道系统及各连接部件的工程质量。

安装完毕的管道，经检查符合图纸设计及规范要求，焊缝及其应检部位未经涂漆和保温；

将不参加试压；

试压用压力表必须经过校验，精度不低于1.5级表的满刻度值为最大被测值压力的1.5－2倍，压力表不得小于2块，强度试验压力：

按设计图纸，水压试验应用清洁水，本专业将按竖井、层间两大部分进行，首先进行竖井管，再进行各层间，具体操作，在地面设置一套试验装置，由临时贮水箱、水泵、试验压力泵和临时管线组成。

3.7.2水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，打开各高点排气阀，满水后关闭排气阀进水阀，利用试压泵进行试压，分2-3次升至试验压力，每次暂停后必须严格检查无误方可继续加压。

3.7.3消防管道以2.0Mpa，喷淋以1.4Mpa进行水压试验，保持两小时无渗漏为合格，试验压力表应位于系统管网的最低点。

3.7.4对于位差较大的管道系统，应考虑介质的静压力影响，管道试压测试点以最低点压力标准，最低点的压力不应超过管道附件及阀门的承受能力。

3.7.5试验合格后，打开泻压阀，将水放回水箱，重复使用或排放。

3.7.6水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。

3.7.7水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前，单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

3.7.8管道在压力试验合格后，对管道进行清洗，清洗前将管道上的滤网、温度计、止回阀芯等拆除，待清扫结束后重新恢复；

管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%，按系统的设计流量进行冲洗或采用水压气动冲洗法进行冲洗，管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗；

冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水基本一致时，冲洗方可结束，管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；

管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时采用压缩空气进行吹干。

3.7.9经试压冲洗合格的管道系统应将隔离盲板拆除，按原图恢复。

填写试验冲洗检查记录，并按设计规范要求，对管道进行涂漆。

3.8保温、防腐、油漆及识别标志：

3.8.1在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

3.9系