化工厂实习心得体会三篇Word文档下载推荐.docx
《化工厂实习心得体会三篇Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工厂实习心得体会三篇Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
青岛碱业股份有限公司
1.公司简介
青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产亿元，净资产亿元，职工3599人，目前年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。
公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。
1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。
1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式
改组为青岛碱业股份有限公司。
XX年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。
公司现有1个分公司和8个子公司。
公司总资产29亿元;
年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予全国化工生产实习报告范文A级信用企业。
2.实习过程
4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：
安全预防为主、全面加强。
个人具体防护措施有：
佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。
青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。
我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。
3.生产流程
碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。
青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。
其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。
具体为：
将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。
．
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。
将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。
2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。
含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca（OH）2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca（OH）2，2NH4Cl+Ca（OH）2=CaCl2+2NH3+2H2O
氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料便宜，产品纯度高;
氨、部分二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简单。
不足是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。
石灰车间
在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。
氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复利用。
再重碱车间最后生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。
期间的化学反映方程式有：
NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl
CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca（OH）2
Ca（OH）2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3
盐水车间
盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，
塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。
一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。
二次盐水进入重碱车间，在这里要经过吸收、碳化、滤过、蒸馏等过程。
氯化钠从海水中纯化制得，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。
将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。
煅烧车间
煅烧车间是将重碱（主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵）和返碱（纯碱）一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。
同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。
分为干、湿两种方法。
来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装;
如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O（目的：
产生重结晶和造粒），出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。
从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。
重碱车间
生产重碱（碳酸氢钠）并送煅烧车间。
包括四个步骤：
吸收、碳化、滤过、蒸馏。
利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。
经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。
利用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;
利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。
实习体会
短暂而有意义的实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!
在实习过程中听到最多的是安全，确实是这样。
在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故，使生命财产遭受巨大损失。
因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在位，安全才是最大的财富。
在海晶化工听解说师傅说过的一句话：
“垃圾只是放错地方的资源!
”这句话让我感触颇多。
的确，在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。
尤其在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下，更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物”。
在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的
废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子。
这一合作，不仅为碱业股份有效地节约了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。
碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙（石灰乳）来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。
以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用项目，但仍有相当一部分未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用项目实现了双赢。
在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力，是企业发展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。
就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不可能创造太多财富。
伴随社会的发展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，当然创造的社会价值越来越大。
同时，看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性，没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。
再说，学好专业知识都不一定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业知识了。
同时，通过几个工厂的参观，我发现大量水资源的应用，它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。
在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成
规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。
只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也达到环保目的。
当然，最大的感受是发现了自己在学习上的不足，感觉到了书本知识与现实生产的差距，知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。
在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。
每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格控制反应条件和原料配比;
无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。
明白了在平时要增强动手能力，做到理论与实践的结合，学好专业知识，同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才，这样才能适应社会的发展。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。
短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。
这
升级会员 