涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程样本Word格式文档下载.docx

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1.2检查关于设备和环境清洁。

1.3经检修或更换之设备与否恢复正常状态。

（涉及电机转向）。

1.4检查各浆池存浆状况（如浆池清洗，应事先联系送浆）

1.5检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量状况（若施胶）。

1.6检查流浆箱内有无杂物，各部与否清洁，匀浆辊与否清洁，并观测转向与否对的。

检查唇口与否清洗及开度与否符合生产工艺需要，给前墙溢流水封灌注满水。

1.7检查结束无误后，各位岗位专责报告各自岗位检查成果，如有状况及时解决，然后由班长按下开车信号电铃，操作工应在各岗位上做好准备工作。

2、开停机顺序

开机

1启动循环池，抄造池浆池搅拌器，启动循环浆泵，向造纸冲浆池、白水池注满水并保持阀门打开。

2打开网前筛稀释水管阀门，使压力筛布满水，待压力筛内完全布满水后，关闭排气阀，打开网前筛轴封水阀门，启动网前筛电机。

3打开流浆箱消泡水管阀门，启动流浆箱匀浆辊。

4接纸机各某些空运转正常告知后，发出上料告知，启动除渣泵电机、冲浆泵电机，启动白水泵电机，启动上料泵，缓慢打开网前压力筛进浆阀、出口阀、排渣阀，调节网前筛进出口压差，调节排渣量，直至所需要通过量和规定排渣率并防止堵塞筛鼓。

5调节流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀，直至所需要流浆箱堰池液位，高位箱溢流率、布浆器压力平衡。

6启动浓稠白水泵，启动上网浓度、绝干量自动控制系统，自动控制上网绝干量。

7关闭冲浆池补充水阀，调节上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。

8依照纸张质量状况调节定量、横幅定量差、堰池液位等。

9将测压管、液位管内浆料用清水来替代。

停机

1接值长或班长停机告知，或紧急停机需要进行停机操作。

2停止上料泵，（停止除渣泵和冲浆泵（若网部紧急停机）），关闭冲浆泵冲口阀门，停止冲浆泵。

停止白水泵、浓稠白水泵。

3打开网前筛排污阀，注入回用白水或清水洗涤筛鼓，关停网前筛，关闭轴封水阀。

4清洗调浆箱、高位箱，清洗堰池，关闭消泡水阀，关停匀浆辊。

5关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。

3、注意事项

1开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必要已正常。

2注意开机顺序，开除渣泵、冲泵浆后，需待冲浆池白水平衡有溢流后方可启动上料。

3网前筛开机前必要打开轴封水及机内注满水。

4运营中匀浆辊必要保持运转并调节好转速防止停转产生纸病。

5开机上料运转正常后必要及时关闭冲浆池补充清水阀。

6横幅定量调节时，注意用“三点调节法”，防止发生上唇板局部永久变形事故。

Ⅱ、网部岗位

网部岗位涉及：

网部脱水、传动、导网元件及机架，及网部三台真空泵、清水加压泵、白水加压泵、定边水针泵、网下白水泵、伏损池及其伏损浆泵。

浆流浆箱喷出纸料经脱水元件脱水成型并进一步脱水形成具备一定匀度、干度、宽度纸胎传递给压榨部，并碎解伏辊损纸输送给制浆工段，消除网部引起如透明点、浆道子横幅定量水份不均、匀度不良等纸病及纵向水份不稳、成形网偏折等运营问题。

1、开机准备

1.1、检查关于设备和环境清洁。

1.2、检查关于设备、仪器仪表与否完好。

经检修或更换之设备与否恢复正常状态（涉及电机转向、各部件定位尺寸）。

1.3、检查网子与否清洁，有无损坏，各棍子与否清洁。

用清水冲洗网子，网子内外杂物冲洗干净，防止网子压坏。

1.4、检查网子张紧限度，检查恒张力辊气胎气压、校正气压，应符合工艺规定。

1.5、调节好定边水针位置（即纸胎宽度）、真空伏辊真空室位置和宽度。

1.6、给伏损池注入半池白水。

1接到班长开机命令后，完毕网部开机准备工作方可开机。

2启动清水加压泵，检查所有喷水管与否畅通，同步告知压榨工检查所有喷水管与否畅通，直至所有畅通，调节好压力，对形成网进行喷水洗涤。

3打开真空伏辊真空室密封水阀启动网部主传电机至爬行速度，检查成形网张紧限度和跑偏状况，直至达到工艺和运营规定，检查脱水元件与成形网贴合状况，（即各脱水元件水平面状况），直至运营所需。

4打开真空伏辊真空室密封气胎气阀，启动网部真空泵，打开真空伏辊，真空吸水箱真空管路总阀。

5将网部车速打至运营车速，打开高压喷水管，调节成形网校正器使成形网运营正常。

网边冲洗水、成形网低压洗涤水水阀，启动定边水针泵调节好压力。

启动损纸搅拌器。

6告知班长网部开机上料生产准备工作就绪。

7纸料上网后，逐渐打开真空吸水箱真空总阀，在工艺范畴内调节各真空吸湿箱、真空吸水箱真空度，“水线”控制在第3～4只真空吸水箱。

8在工艺范畴内调节真空伏辊真空度。

全幅宽稳定控制在伏辊纸胎匀度、干度。

9纸页传递至压榨部前，启动网下白水泵，稀释损纸，与制浆浓缩打浆工获得联系，及时将损纸浆泵至制浆工段。

10密切注意网部各设备、部件运营状况及各控制点运营、工艺参数变化状况，发现问题及时解决或报告。

1接班长停机告知，进行停机操作。

2关闭网部真空吸水箱真空总阀，待网上没有纸料后，关停网部真空泵。

3将网部速度打至爬行速度，清洗网部各辊、机架、走台等，清洗完毕后，停止网部运转，长时间停机则松弛网子。

4关停清水加压泵、定边水针泵，损纸解决完后（涉及压榨部、卷取部）或网下白水池无白水时，关停网下白水泵、伏损浆泵。

5关闭冲边水、洗网水、伏辊真空室密封水、密封气胎压缩空气等阀门。

6清洗网部工作区设备、设施、场地、搞好卫生和保养工作。

1网部启动前必要做好检查、清洗工作、特别是回程导网辊、胸辊、驱网辊辊面不能缠浆，流浆箱下唇板下不能挂腐浆，胸辊与下唇板间隙保持在3-5mm且横幅间隙一致，防止成形网局部起拱变形、损伤而报废。

2网部启动前，必要打开真空伏辊真空室密封水，给气胎充气，防止密封条无效磨损。

气胎压力为0.005-0.01Mpa，防止超高而爆胎。

3网部上料前，伏损池必要有半池水并开动搅拌器，防止损纸浓度过高损坏搅拌器、堵塞浆泵。

4网部爬行时必要调节好网子张紧度，基本校正好网子运营位置，防止网子过松加速磨损或运营时网子被吸停，网子过紧撕断网子，网子严重跑偏损坏网子或运营困难。

5纸料上网前禁止打开真空吸水箱前真空总阀，防止由此导致纸料上网时网子被吸停事故。

纸料上网后，应逐渐打开真空吸水箱前真空总阀。

6吸湿箱真空度可以依托其水腿产生，水腿出水真空度正常后应关闭其与真空总管连接阀门。

7运营中应及时用高压水（由水加压泵提供）冲洗导辊、胸辊、驱网辊上缠浆，冲洗时应从离自身由远及近往网外冲，防止冲洗不当，缠浆局部迅速积累损坏网子。

8运营中应使每支棍子（涉及案辊）保持正常运转，防止磨损棍子和网子。

9禁止将破布、编织品、木块等杂物掉入接水盘、冲浆池内，禁止任何杂物掉入网内。

2、注意事项

①换网时应避免新网机械刮伤、刮破、强力拉扯变形、正反面及方向装错、扭曲不平不齐整。

②换网时元件一定要复原，胸辊要水平，胸辊中心线与流浆箱下唇板唇口端面平行，胸辊顶面与下唇板间间隙为3—5mm且横幅一致，拦浆装置橡胶皮与成形。

抽出座接合端面上杂物应清除干净。

Ⅲ压榨部岗位

压榨部岗位涉及：

真空压榨和盲孔压榨脱水、传动、导毯元件及机架，及压榨部2台真空泵。

将网部来纸胎经引纸传递进行真空压榨脱水，并经人工引纸至盲孔压榨进行大线压压榨进一步脱去纸页中水份，是纸页具备一定干度、强度和松厚度，经人工引纸传递给干燥部。

消除压榨部引起如压花、压褶、组织脱节、横幅纸页厚度水份不均等纸病及断头等运营问题。

1、纸机压榨部

开机准备

1.1、检查关于设备和环境清洁

经检修或更换之设备与否恢复正常状态（涉及电机转向、各部件安装定位尺寸）。

1.3、检查毛毯与否清洁，有无损坏，各辊子与否清洁。

用清水冲洗湿润毛毯内外杂物和压榨辊上杂物冲洗干净，防止压榨辊和毛毯压坏。

1.4、检查压榨辊气胎、气压、校正器气压，应符合工艺规定。

1.5、调节好真空压辊真空室位置和宽度

1.6、检查清通毛毯真空吸水箱吸口，接水盘。

1接到班长开机命令后，完毕压榨部开机准备工作方可开机。

2打开毛毯高低压洗涤水阀门，检查所有喷水管与否畅通，直至所有畅通，调节好高压水压力，使高压洗涤保持正常移动。

3调节加压气压至榨线压工艺参数下限并打至“加压”状态，将压榨上辊、盲孔上辊气动加压控制手柄打至“0”状态，取出各压榨辊停机安全限位插销，使各压区压榨辊向互相全幅贴合（真空压榨上辊、盲孔上辊靠自重）。

4张紧毛毯至工艺规定，打开真空压榨辊真空室密封水阀，启动压榨部主传电机至爬行速度，检查毛毯张紧限度和跑偏状况，直至达到工艺和运营规定。

5打开真空压榨辊真空室密封气胎气阀，启动压榨部真空泵，打开真空压榨辊、毛毯真空吸水想真空管路总阀。

6真空压爬行正常后将车速打至爬行车速，调节后真空压上下毛毯校正器使毛毯运营正常。

宽压爬行正常后将宽压车速打至运营车速，调节宽压上下毛毯校正器使毛毯运营正常。

洗涤湿润旧毛毯20—30分钟、新毯40—60分钟。

7在工艺参数范畴内调节加压气胎压力，各部速差至生产运营所需。

将上胶辊刮刀打至“加压”状态，关闭毛毯低压洗涤水阀。

告知班长压榨部开机上料生产准备工作就绪。

8网部上料运营运营正常，接引纸告知后，进行引纸操作，将经压榨后纸页引入干燥部。

定期给盲孔压榨辊注入辊体冷却水。

9密切注意压榨部各设备、部件运营状况及各控制点运营、工艺参数变化状况，发现问题及时解决或报告。

2脱开引纸，将盲孔上辊打至“自重”加压（即加压气胎压力降至0），将压榨部速度打至爬行速度。

3清洗压榨部各辊、机架、走台、接水盘等，清洗完毕后，关闭各洗涤水阀关停压榨部真空泵，停止压榨部运转，抬起各压区压榨辊并插上保险插销，抬起石辊刮刀。

长时间停机则松弛毛毯。

4关闭真空压榨辊真空室密封水、密封气胎压缩空气等阀门。

5清洗压榨部工作区设备、设施、场地，搞好卫生和保养工作。

1各压区压榨辊未完全贴合前禁止开机运转，防止发生损坏设备、器材事故。

2各压区加压线压（非气胎气压）两侧必要基本相等，差值应不大于5%。

3开机前必要做好检查工作，防止开机后发生事故或运转不正常。

4真空压启动前，必要打开真空压榨辊真空室密封水，给气胎冲气，防止密封条无效磨损。

气胎压力为0.005—0.01Mpa，防止超高而爆胎。

Ⅳ、干燥卷取部岗位

干燥卷取部岗位涉及：

一至三组烘缸、传动、导网元件及机架，气罩及其风机，卷纸机，热泵、减温水泵、闪蒸罐等三段通汽及控制系统，稀油站。

将压榨部来纸页经三组三段通汽烘缸进一步脱去纸页中水份，使纸页具备满足顾客质量规定水份、强度、外观等性能，经引纸绳或人工引纸传递给卷纸机卷成毛纸卷，下卷后供复卷整顿。

并碎解干损纸，泵送给制浆工段。

消除干燥卷取部引起如汽斑、干褶、发脆、组织脱节、横幅纸页水份不均等纸病及断头等运营问题。

1、纸机干燥部

、

1.2、检查关于设备、仪器