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3、工程规模:

建筑用地面积约48660平方米,总建筑面积46434平方米,本次装饰装修范围天象馆、电影院。

4、建筑概况:

上海中国航海博物馆工程建筑等级为一类建筑,工程结构设计使用年限50年,结构设计安全等级二级、抗震设防烈度为二级、耐火等级一级,不设人防工程。

工程结构体系采用钢筋混凝土框架结构,建筑高度23.95米,局部有单层高约70米的帆型壳体。

1)吊顶

2)墙面

3)地面

4)钢结构

5)地毯

6)门窗

7)软包

5、工程主要参与单位:

建设单位:

上海港城开发(集团)有限公司;

代建单位:

上海市建设工程管理有限公司;

设计单位:

德国GMP国际设计有限公司;

上海建筑设计研究院有限公司;

监理单位:

上海上咨建设监理有限责任公司;

施工总承包单位:

上海建工(集团)总公司;

施工单位:

上海国际建设总承包有限公司;

二、监理依据

1、设计图纸及其修改图,技术核定单、设计变更书;

2、有关会议文件(设计交底、会审记录等);

3、已签定的监理合同、施工总承包合同及分包合同等;

4、《建筑装饰装修工程质量及验收规范》GB50210-2001;

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001;

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;

8、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;

9、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95;

10、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001;

11、《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001;

12、《室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量》GB18583-2001;

13、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JBJ/82-91

14、现行的工程建设施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准;

15、施工单位编制经审批通过的施工组织设计或施工技术方案;

16、施工合同、监理合同和其他建筑单位、施工单位、监理单位三

方之间的书面约定;

三、监理工作的控制要点及目标值

1、施工准备阶段的质量控制(事前控制);

1)参与对分包单位的资质审核。

2)熟悉图纸,了解设计意图,参与设计交底和图纸会审,提出监理意见。

3)对施工组织设计(方案)进行审核,保证工程质量具有可靠的技术措施和组织措施。

4)编写监理实施细则,并对施工方进行交底。

5)装饰工程采用的材料应符合设计要求,并因符合国家标准的规定,进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告。

6)检查装饰施工单位的质量保证体系落实程度。

7)检查装饰施工单位所需的主要机械设备和检测工具是否齐备。

8)协助总包单位完善现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度,质量统计报表制度和质量事故报告和处理制度。

9)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。

10)检查施工单位现场质量管理、检验制度。

11)施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规,应建立相应的管理制度,并应配备必要的设备,器具和标识。

12)管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成,当必须同步进行时,应在饰面层施工前完成。

装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。

2、施工阶段的质量控制(事中控制);

2.1吊顶施工的质量控制要点:

1)轻钢龙骨、铝合金龙骨应具备出厂合格证。

龙骨不得扭曲变形、生锈,规格、品种应符合设计规范要求。

2)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连线方式应符合设计要求。

金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理;

木骨杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

5)吊杆应使用ф8mm以上,暗架吊顶不宜采用铁丝做吊杆,吊杆与结构必须连接牢固。

6)检修孔、风口等周边宜用附加龙骨加强。

7)外露铁件必须进行防锈处理。

8)其水平允许偏差±

5mm;

主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计,当无设计要求时,吊点间距应小于1.2mm,应按房间短向跨度跨中上下是1%~3%起拱。

9)吊杆距龙骨端部分距离不得超过300mm;

次龙骨(中间小龙骨,应贴紧主龙骨安装。

自攻螺丝钉板材时,接缝处必须安装在宽度不小于40mm的龙骨上。

10)明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm;

通长次龙骨连接处对接错位偏差不得超过2mm。

11)石膏板的接缝,应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

12)板材应在自由状态下进行固定防止出现弯棱、凸鼓现象。

13)纸面石膏板的边长(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

14)自功螺丝钉与纸面石膏板边距离;

面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以10~20mm为宜。

15)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区间距应适当减少,以300mm为宜。

16)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直,弯曲变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。

17)螺钉宜略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作防锈处理,并用石膏腻子批嵌。

18)吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设应符合设计要求,并应有防散落措施。

19)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

20)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板交接应吻合、严密。

2.2、墙面质量控制要点:

1)轻质隔墙使用的轻钢龙骨、罩面板和辅助材料品种、规格、性能、颜色必须符合设计要求,有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。

2)隔墙工程边顶龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、垂直、位置尺寸准确,板材不应有裂缝或缺损。

所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求,所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求,隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

3)隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求或有关规范,门窗洞口等部位应采用加强龙骨安装牢固。

4)隔墙龙骨应经隐蔽工程验收后,才能进行下道工序施工。

5)龙骨隔墙的检验应符合GB50210-2001中表7.3.12的规定。

6)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。

2.3、涂料地面质量控制要点:

1)涂料地面施工必须保证粉面腻子批嵌平整,工序验收合格后才能进行施工。

2)水性乳胶漆施工,环境湿度应控制在5℃~35℃之间。

3)控制涂料用量。

涂料使用前应按说明严格控制没平方米的用量,并应搅匀,颜色统一。

4)控制时间间隔:

按产品说明书要求,督促施工单位控制好刷第一与第二度涂料之间的间隔(不小于24小时)

5)涂料品种、质量必须符合设计要求;

油漆工程严禁皱皮、起泡、漏刷、斑迹和反锈。

6)涂料应均匀,不允许透底、流坠、皱皮;

油漆光亮、光滑,应均匀一致;

油漆的分色线平直,偏差不大于1mm;

颜色均匀、无施工刷纹。

色漆的涂饰质量的检验方法应符合下表的规定。

色漆的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

光泽、光滑

光泽基本均匀光滑无挡手感

光泽均匀一致光滑

观察、手摸检查

3

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

4

裹脚、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

5

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

2.4、钢结构质量控制要点:

1)钢材质量证明书或试验报告,焊条、焊丝、焊剂和保护气体等焊接材料质量证明书。

高强度螺栓连接副质量证明书和出厂检验报告。

2)全数检查钢板、钢管、型钢的外观、包装标识、质保书等资料。

对规范要求的六种钢材进行抽查复验,检查复验报告。

3)全数检查钢材的切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1MM的缺棱。

4)检查焊工合格证书及其认可范围、有效期。

5)气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等消除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。

6)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷;

且一级焊缝不得有咬边、末焊满等缺陷。

7)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行。

8)钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

安装时,必须控制楼面的施工荷载,严禁超过梁与楼板的承载能力。

9)检查电焊质量及焊缝长度,必要时做焊缝探伤试验。

2.5、地毯质量控制要点:

1)地毯的品种、规格、颜色、花色、胶杆和辅料及其材质必须符合设计和国家现行地毯产品标准的规定。

2)地毯表面应平顺、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

3)地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒面毛顺光致,毯面干净,无污染和损伤。

4)地毯同其他面层连接处,妆口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

2.6、门窗施工的质量控制要点:

1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求,金属门窗的防腐处理应符合设计要求。

2)外加工门窗应有产品合格证,性能检测报告及进场检验记录。

3)门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

(强制性条文)

4)铝合金门窗装入洞口横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。

5)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封,密封表面应光滑、顺直,无裂痕。

6)安装后的门窗必须有可靠的刚性,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

7)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无腐蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层连续。

8)门窗工程的允许偏差应符合GB50210-2001表5.2.17、表5.2.18、表5.3.11、表5.3.12、表5.3.13、表5.4.13中的规定。

允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(m)

正、侧面垂直度

用1m垂直检测尺检查

门窗套上口水平度

应1m水平尺和塞尺检查

门窗套上口直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查

2.7、裱糊与软包工程质量控制要点:

1)裱糊工程的壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等

级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2)壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

3)壁纸、墙布应表面平整、色泽应一致,不得有波纹起伏、

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