带凸缘拉深件模具设计说明书文档格式.doc
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2.拉深力的计算
查表4-19.
3.压边力和压边装置的设计
查表4-11，确定此拉深工艺需要采用压边圈，采用弹性压边装置
11-推杆;
12-推板；
13-紧固螺钉；
14-紧固螺栓；
15-空心垫板；
16-压边圈；
17-螺母；
18-下模座
压边力的计算：
查表4-27、4-28。
计算得：
4.压力机吨位的选择
压力机行程应满足：
根据表9-9，选择压力机型号J23-80。
其主要技术规格如下。
5.拉深模结构设计
（1）拉深凸、凹模圆角半径
a.凹模圆角半径
b.凸模圆角半径
（2）拉深凸、凹模间隙
查表4-32，取单边间隙Z/2=2.2mm
（3）凸、凹模工作零件尺寸计算
其中由表4-34查取。
7.模具主要零部件设计
（1）凸、凹模外形尺寸计算
a.为保证凹模强度，取凹模外径155mm，凹模高度60mm
b.凸模高度由其他零件尺寸取78mm
（2）压边圈
外径165，内径75.6，高度22，其中零件上部有一直径152，深度为2的凹槽，是为了定位工件毛坯而设计的。
具体尺寸见下图：
（3）空心垫板的设计。
设置在压边圈和下模座之间，用来控制拉深时凸模的行程。
尺寸12x12x15mm
（4）模柄的选择。
根据表9-43，选择C型凸缘模柄。
具体尺寸见下表：
d
D
H
h
基本尺寸
极限偏差
78
18
13
62
11
40
85
（5）模架的选择
根据凹模外形，选择中间导柱圆形模架。
导柱
28x170
32x170
导套
28x110x38
32x110x38
（6）上下模座的设计
a.中间导柱圆形上模座
凹模周界
S
R
H7
155
170
215
45
80
42
零件简图如下：
b.中间导柱圆形下模座
s
35
240
28
8.模具总装草图
1-上模座；
2-凹模；
3-凸模；
4推件板；
5-打杆；
6-模柄；
7-紧固螺钉M10；
8-紧固螺钉M12；
9-导柱；
10-导套；
11-推杆；
12-推板；
13-紧固螺钉M12；
14-紧固螺栓；
15-空心垫板；
16-定位板；
17-螺母；
18-下模座；
19-压边圈.
初算模具闭合高度177mm。
外轮廓尺寸375mm。
总结
对于本次课程设计的内容，主要有计算、绘图、构思（设计）等几个部分。
初期的计算难度并非很大，但是工作量很大。
中期主要是设计模具总装结构，这一部分很重要，它关系着具能否正常工作。
后期工作主要是在前边工作的基础上，绘出总的装配图以及相关零件图。
整个环节中难度最大的还是模具结构设计部分，需要确定很多零件的尺寸规格以及加工方式，重要的是要设计合理。
这对于在课堂上学到的知识来说有点变化，毕竟主观性很强，没有严格的标准来执行，这样也正好体现了创新的观念。
短短3周的课程设计也就这些内容，虽然时间不长，但它很充实，至少没有像以前上课那样天天打酱油。
事实上，这3个星期非常累，可也收获很多，至少比平时上课要有意义。
做一件事结果并不重要，重要的是通过这件事所获得的无形的财富——经历。
本次课程设计，虽然我做的不是很好，但我想任何人都没有我所收获的丰富。
通过课程设计我发现自己在对待困难时意志更坚定了，没有什么是做不到的，只要付出足够的努力。
即使失败了，但经历了，也就足够了，最起码失败过、尝试过。
做好一件事不仅仅要有恒心，还有有做好它的能力。
就拿本次课程设计来说，必要的机械设计及机械原理基础知识还是需要的，没有理论基础做起来就很慢，甚至做不出来。
课程设计能够出了我们哪些知识没有掌握，还需要再学习什么，它很好的反应了我们的学习状态，强化了所学知识的实用性，符合新大纲教学的要求。
此次课程设计收获还是不少的。
冲压模具课程上学期刚结束，这阶段的课程设计不可避免又重温了一下相关知识。
对于大一学习的CAD绘图以及机械绘图，过了这么久，也忘得差不多了，正好可以借课程设计的机会复习一下。
最最重要的还是强化了实践能力，在学校里成绩再好还是要出去社会工作的，课程设计正是运用所学知识解决问题，也算是培养了实践能力。
参考文献
[1]林承全主编.冲压模具课程设计指导与范例.上海：
化学工业出版社，2005.
[2]贾俐俐主编.冲压工艺与模具设计.北京：
人民邮电出版社，2008.
[3]张正修主编.冲模实用典型结构图集.北京：
机械工业出版社，2002.
[4]冲模设计手册编写组编.冲模设计手册.北京：
机械工业出版社，2000.
[5]王芳主编.冷冲压模具设计指导。
北京：
机械工业出版社，2005.
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