工业管道安装工程预算的计算规则样本.docx

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工业管道安装工程预算的计算规则样本

工业管道安装工程

（一）阐明

1、本估价表管道压力级别划分:

    低压：

0＜P≤1.6MPa；中压：

1.6＜P≤10MPa；高压：

10MPa＜P≤42MPa。

    蒸汽管道P≥9MPa\,工作温度≥500℃时为高压。

2、估价表中各类管道合用材质范畴：

（1）碳钢管合用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管；

（2）不锈钢管除超低碳不锈钢管按章阐明外，合用于各种材质；

   （3）碳钢板卷管安装合用于低压螺旋卷管、16Mn钢板卷管；

   （4）铜管合用于紫铜、黄铜、青铜管；

   （5）管件、阀门、法兰参照管道材质合用范畴；

   （6）合金钢管除高合金钢管按章阐明计算外，合用于各种材质。

3、估价表中材料用量，凡注明“设计用量”者应为施工图工程量，凡注明“施工用量”者应为设计用量加规定损耗量。

4、本估价表是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑，执行估价表时，现场无论采用何种办法，均不作调节。

5、本估价表管道壁厚是考虑了压力级别所涉及到壁厚范畴综合取定。

执行估价表时，不得调节。

6、直管安装按设计压力及介质执行估价表相应项目，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行估价表相应项目。

7、方型补偿器弯头执行本册估价表第二章相应项目，直管执行本册估价表第一章相应项目。

8、空分装置冷箱内管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属构造制作安装工程》相应项目。

9、设备本体管道,随设备带来并已预制成型,其安装涉及在设备安装估价表项目内；主机与附属设备之间连接管道，按材料或半成品进货，执行本估价表。

10、生产、生活共用给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本册估价表；民用各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气安装工程》相应项目。

11、单件重100kg以上管道支架，管道预制钢平台搭拆，执行第五册《静置设备与工艺金属构造安装工程》相应项目.

12、管道刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。

13、地下管道管道沟、土石方及砌筑工程，执行《建筑工程计价定额》相应项目。

（二）管道安装

1、管道安装按压力级别、材质、焊接形式分别列项，以“10m”为计量单位。

2、碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装均不涉及管件安装，管件安装按设计数量执行第二章相应子目。

3、各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按估价表所列数量计算。

4、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，估价表中涉及了直管、管件、法兰所有安装工作内容（二次安装、一次拆除）,但不涉及衬里及场外运送。

5、有缝钢管螺纹连接项目已涉及封头、补芯安装内容，不得另行计算。

6、伴热管项目已涉及煨弯工序内容，不得另行计算。

其中购买配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算套用本册有关子目。

7、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行估价表相应项目。

8、凡需预安装管道（衬里钢管除外），其人工费按直管安装和实际管件连接人工之和乘以系数2.0，其他不变。

9、中压碳钢管氧乙炔焊，按低压碳钢管相应项目乘以系数1.20。

10、车间内整体封闭式地沟管道（管道安装后用盖板封闭地沟除外），其人工和机械乘以系数1.2。

11、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15。

12、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15。

（三）管件连接

1、各种管件连接均按压力级别、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。

2、管件连接已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量差别，应按设计图纸用量，执行相应项目。

3、现场加工各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应项目，不另计制作费和主材费。

4、挖眼接管三通支线管径不大于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件自身安装不再计算安装费。

6、全加热套管外套管件安装，估价表按两半管件考虑，涉及二道纵缝和两个环缝。

两半封闭短管可执行两半弯头项目。

7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一种管件计算。

外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定期，可按50mm长度计算。

8、在管道上安装仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数0.7；

9、仪表温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接估价表乘以系数1.5，工程量按大口径计算。

10、管件制作，执行本册第五章相应项目。

（四）阀门安装

1、各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。

按设计图纸规定压力级别执行估价表相应项目。

2、各种法兰、阀门安装与配套法兰安装，应分别计算工程量；螺栓与透镜垫安装费已涉及在估价表内，其自身价值另行计算；螺栓规格数量，如设计未作规定期，可依照法兰阀门压力和法兰密封形式，按本册附录“法兰螺栓重量表”计算。

3、减压阀直径按高压侧计算。

4、电动阀门安装涉及电动机安装。

检查接线应执行估价表第二册关于子目。

5、阀门安装综合考虑了壳体压力实验（涉及强度实验和严密性实验）、解体研磨工序内容，执行时不得因现场状况不同而调节。

6、阀门壳体液压实验介质是按普通水考虑，如设计规定用其她介质时，可作调节。

7、阀门安装不涉及阀体磁粉探伤、密封作气密性实验、阀杆密封添料更换等特殊规定工作内容。

8、直接安装在管道上仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。

9、高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑，如设计规定其他材质，其电焊条价格可换算，其他不变。

本项目不涉及壳体压力实验、解体研磨工序，发生时另行计算。

10、调节阀门安装项目仅涉及安装工序内容，不涉及配合仪表安装工料。

11、安全阀安装涉及壳体压力实验及调试内容。

（五）法兰安装

1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。

按设计图纸规定压力级别执行相应项目。

2、不锈钢、有色金属焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将项目中翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。

3、中、低压法兰安装垫片材质是综合考虑，不作调节，各种法兰安装子目只涉及一种垫片和一付法兰用螺栓。

4、法兰安装不涉及安装后系统调试运转中冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。

5、高压碳钢螺纹法兰安装，涉及了螺栓涂二硫化钼工作内容。

6、高压对焊法兰安装涉及了密封面涂机油工作内容，不涉及螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。

硬度检查应按设计规定另行计算。

7、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。

8、用法兰连接管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。

9、在管道上安装节流装置，已涉及了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应子目乘以系数0.8。

10、配法兰盲板只计算主材费，安装费已涉及在单片法兰安装中。

11、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。

12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。

13、全加热套管法兰安装，按内套管法兰管径套用相应子目，乘以系数2.0。

14、法兰安装以“付”为计量单位，如需以“个”计算时，估价表乘以系数0.61，螺栓数量不变。

（六）板卷管与管件制作

1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量涉及规定损耗量。

各种板卷直管主材数量应扣除管件所占长度计算，其计算公式为：

图示卷管延长米×（1+安装损耗量）-管件长度

2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量涉及规定损耗量。

管件数量按设计用量计算。

3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量涉及规定损耗量。

4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。

5、各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不涉及单件压力实验和无损探伤。

6、各种板卷管与板卷管件制作，是按在构造（加工）厂制作考虑，不涉及原材料（板材）及成品水平运送、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时应按相应项目另行计算。

7、用管材制作管件项目，其焊缝均不涉及试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道类别规定计算探伤费用。

8、中频煨弯项目不涉及煨制时胎具更换内容。

9、各种钢管焊接虾体弯，公称直径在250毫米如下为三整块瓦；公称直径在250毫米以上为四整块瓦（不合用板卷管制作管件）。

10、三通制作以焊接为准，异径管以卷制为准。

三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。

11、煨弯角度均按≤90°考虑，煨180°弯者估价表基价乘以系数1.50。

（七）管道压力实验、吹扫与清洗

1、管道压力实验\,吹扫与清洗按不同压力\,规格，不分材质以"100m"为计量单位。

2、项目内均已涉及暂时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接暂时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不涉及管道之间串通暂时管口及管道排放口至排放点暂时管，其工程量应按批准施工方案消耗量分五次摊销计算。

3、调节阀等暂时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除阀件以暂时短管代替连通管道，其工作内容涉及竣工后短管拆除和原阀件复位等。

4、水压实验和气压实验已涉及强度实验和严密性实验工作内容。

5、泄漏性实验合用于输送剧毒、有毒及可燃介质管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。

6、当管道与设备作为一种系统进行实验时，如管道实验压力等于或不大于设备实验压力，则按管道实验压力进行实验；如管道实验压力超过设备实验压力，且设备实验压力不低于管道设计压力115%时，可按设备实验压力进行实验。

7、管道试压，不分材质均执行同一压力子目。

（八）无损探伤与焊缝热解决

1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。

2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。

3、焊缝超声波、磁粉及渗入探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。

4、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材双壁厚执行相应估价表项目。

5、管材对接焊接过程中渗入探伤检查及管材表面渗入探伤检查,执行管材对接焊缝渗入探伤项目。

6、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范畴内打磨工程量按展开长度计算。

7、无损探伤项目已综合考虑了高空作业降效因素。

8、无损探伤项目中不涉及固定射线探伤仪器各种支架制作。

超声波探伤所需各种对比试块制作，发生时可依照现场实际状况另行计算。

9、管道焊缝应按照设计规定检查办法和数量进行无损探伤。

当设计无规定期，管道焊缝射线照相检查比例应符合规范规定。

管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

10、焊前预热和焊后热解决，按不同材质、规格及施工办法以“口”为计量单位。

11、热解决有效时间是根据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97所规定加热速率、温度下恒温时间及冷却速率公式计算，并考了必要辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

12、执行焊前预热和焊后热解决估价表时，如施焊后及时进行焊口局部热解决，人工乘以系数0.87。

13、电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热解决时，如规定增长一层石棉布保温，石棉布消耗量与高硅（氧）布相似，人工不再增长。

14、用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部解决项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其她各种材料均按摊销量计入项目中。

15、电加