全国创新杯电类说课大赛课件一等奖作品生产线物料自动打包装置整机电路板的装配教学设计Word文档下载推荐.docx

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全国创新杯电类说课大赛课件一等奖作品生产线物料自动打包装置整机电路板的装配教学设计Word文档下载推荐.docx

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《生产线物料自动打包装置》教学设计方案2

班级

09秋电子(35)

专业

应用电子技术

任课教师

授课时间

二年级上学期

实训地点

电子装配生产线

课时

2学时

使用的教材

与项目分解

使用教材

高等教育出版社石小法老师《电子技能与训练》——技术导向与指导

示范校校本教材《电子产品装配与调试》——就业能力储备

高级篇项目15

生产线物料自动打包装置

任务三

整机电路板的装配

学习分解

按产品工艺文件“代工”装配电子产品;

学情分析

09秋电子班学生特色与用工需求

1.职三学生,已较扎实掌握专业知识和技能,且该班活跃,对专业实践课程颇感兴趣;

2.已经两次下企业顶岗实习,对企业的流水线作业、质量、规范、安全意识较好;

3.厦门、泉州、晋江电子企业众多,中小企业转型升级,“代工”和“顶岗”骤增。

教学设计

项目驱动法

1.项目驱动教学法是一种以建构主义为理论基础的教学方法,是老师从案例的引入,相关知识的讲解,实际操作的演示,引导学生从分析、实战演练到完成任务的全过程。

2.本节课以“电子产品项目加工协议书”为项目切入点,以电子产品工艺文件为主线,以“生产线物料自动打包装置”成品板为模版,并做成示范教程,让学生“代工”装配电子产品。

学生与教师最后对完成项目及时给予评价。

教学目标

知识

目标

1.根据给出的《生产线物料自动打包装置》电子产品工艺文件,把选取的电子元器件及功能部件正确地安装在印制电路板上。

2.根据给出的《生产线物料自动打包装置》电子产品工艺文件,选择所需要的元器件,把它们准确地焊接在印制电路板上。

能力(技能)目标

1.通过模拟“代工”生产,练就具备直接上岗能力。

2.参照《无线电调试中级工》标准与IPC-A-610行业标准进行整机电路的装配与焊接,安装及焊接符合工艺标准要求,形成基本的装配技能;

情感价值

1.增强专业与安全意识,培养良好的职业道德和职业习惯;

2.养成严守工艺规范,认真细致操作的工作态度,将岗位劳动观念、理论与实践融合、工艺文件等企业产品及文化意识渗透到学习中,为今后从事生产技术工作打下基础。

教学准备

环境和材料设备准备

1.将电子装配生产线按电子产品工艺文件要求进行布置,形成“代工”生产现场,同时制作课件形成示范教程,为学生提供实战指导;

2.参考附录2《生产线物料自动打包装置》仪器仪表及工位工具器具明细表。

知识准备

认真准备《生产线物料自动打包装置》电子产品工艺文件的,结合任务书,参照《无线电调试中级工》标准和IPC-A-610行业标准进行预练准备。

学法指导

按《生产线物料自动打包装置》电子产品工艺文件标准,在老师的引导下,“QC”(小老师)的“指挥”下,有序组织“加工生产”电子产品。

教材分析

重点

按电子产品工艺文件要求整机印刷电路板的安装与焊接。

难点

整机安装与焊接符合相关产品工艺标准,培养学生的职业能力。

重难点化解

生产线上每个小组都有一个“QC”(小老师),负责本组学生安装与焊接的质量把关,同时示范教程和项目的评价体系驱动学生有效进行重难点的化解。

教学过程流程设计

(一)项目导入(约3分钟)

师生常规实训前齐读企业“6S”管理标准,然后教师应用项目驱动法,导入一份“电子产品项目加工协议书”(如下图),这份加工协议书是我校要帮某企业代工《生产线物料自动打包装置》,要求加工的成品必须与所提供的样品和产品技术文件标准一致。

学生

活动:

将企业“6S”标准贯彻到课堂中。

学生阅读“协议书”讨论:

该如何才能生产出一致的产品?

教师

调控:

教师在这个项目活动过程中主要引导学生观察协议内容,引出“代工”这个名称。

设计

意图:

进行这个教学设计的意图是想通过“项目”引起学生兴趣。

(二)项目技术文件标准培训(约13分钟)

1.什么是“代工”?

“代工”就是代替别人生产加工,一般是某企业接到另一企业的代工订单,然后按照企业给出的加工工艺和生产方法生产标准生产某一商品。

富士康就是电子“代工”业龙头,没有之一。

再如我们金井的七匹狼旗下的全资子公司与狼共舞的产品全都是贴片“代工”生产。

“代工”有两种模式:

OEM和ODM。

OEM也称为定牌生产,俗称“贴牌”,OEM特征是:

技术在外,资本在外,市场在外,只有生产在内。

OEM基本含义为品牌生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品,控制销售渠道,具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。

之后将所订产品低价买断,并直接贴上自己的品牌商标。

这种委托他人生产的合作方式简称OEM。

承接加工任务的制造商被称为OEM厂商,其生产的产品被称为OEM产品。

(与狼共舞)(爱天奴)

ODM是一家厂商根据另一家厂商的规格和要求,设计和生产产品。

受委托方拥有设计能力和技术水平,基于授权合同生产产品。

例如,计算机公司如HP公司可能会就其想推向市场的一款笔记本电脑作出具体规格。

它们会具体地列明产品的外观要求,如屏幕的尺寸和技术要求、输入/输出端口、键盘的前倾度、电脑包的外形和颜色、扬声器的位置等。

它们还通常会具体列明对产品的主要内部细节如CPU或视频控制器的规格要求。

但是,它们并不设计图样,不具体列明电源用的交换晶体管的型号,也不对背光变流器频率加以选择。

这些都是ODM的工作。

ODM根据计算机公司提出的规格要求来设计和生产笔记本电脑。

有时候,ODM也可根据现有样品来生产。

ODM方式往往更加注重合作,而在OEM的情形下,购买方对产品的具体规格基本不参与意见。

(富士康)

2.电子产品技术文件是什么?

有什么作用?

电子产品技术文件是反映电子产品功能、性能、构造特点及生产加工标准……等方面的技术文件,是反映产品全貌的技术文件,这些文件的主要作用有:

①用来组织和指导企业内部产品生产。

生产部门的工程技术人员根据产品技术文件和产品信息,编制指导生产的工艺文件,如工艺流程图、材料定额、工时定额、装配工艺过程卡片、岗位作业指导书、电路原理图、印刷电路板图……等,作为产品加工生产的标准。

②政府主管部门和监督部门,根据产品信息、产品技术文件提供的技术说明和使用说明,对产品进行检测,确定是否符合有关标准,是否对社会、环境和群众健康造成危害,同时也对产品的性能、质量等做出公正评价。

③产品使用人员和维修人员根据设计文件、产品技术文件提供的技术说明和使用说明,便于对产品进行安装、使用和维修,不必让专业设计人员或生产技术人员亲自到场。

④专业技术人员和单位利用设计文件、产品技术文件的产品信息进行技术交流,相互学习,不断提高水平,对产品进行技术革新。

3.本项目产品加工提供的技术文件:

①配套明细表:

加工电子产品的参数标准;

②仪器仪表及工位工具器具明细表:

准备加工该电子产品需要用到的仪器设备和工具;

③工艺流程图:

整个产品加工生产制作的顺序;

④装配工艺过程卡片:

整机电子元器件安装和焊接顺序;

⑤工时消耗定额表:

元器件分类按序安装和焊接所需要的工时;

⑥岗位作业指导书:

一些特殊元器件标准作业的正确指导;

⑦电路原理图:

提供电子产品装配与调试时的理论指导依据;

⑧印刷电路板图:

提供电子产品装配与调试时直观检查依据。

学生听教师讲授相关技术文件,注意体会技术文件的作用。

对代工定义、模式进行说明,得出代工模式,引出技术文件极其作用,为装配做铺垫。

对于“代工”和相关技术文件学生是比较陌生的,对这些的培训有助于后续装配顺利开展。

(三)“加工生产”电子产品(教师巡回指导)(约55分钟)

1、电子产品加工顺序演示(约5分钟)

学生活动

教师调控

设计意图

根据产品提供的装配技术文件,然后进行电子产品加工顺序演示,让学生得出电路板电子元器件与功能部件的基本装配原则和装配顺序。

教师在这个过程中主要引导学生观察元器件从拆包→分类→按顺序装配→安装特殊元器件→最后的成品板,一步一步的变化中找出电路板电子元器件与功能部件的基本装配原则和装配顺序。

通过电子产品加工顺序演示,让学生学会装配是学会元器件分类,理解并掌握电子元器件与功能部件的基本装配原则和装配顺序,能有效突破本项目教学中的重点。

2、“加工生产”电子产品(约50分钟)

教师巡回指导与“QC”(质检小老师)负责本组学生安装与焊接的质量把关。

在这个过程中,按照“工时消耗定额表”规定,学生“加工生产”电子产品大约需要40分钟,加上元器件分类和“QC”的质检,总耗时约为50分钟。

“加工生产”电子产品伊始,教师主导要求学生根据生产线上事先布置的电子产品技术文件,首先将“厂家”提供的元器件包和电路板解开进行按顺序分类,分类过程中,引导学生发现印刷电路板上电子元器件与功能部件的装配顺序是“从低到高,从小到大.”的基本装配原则,然后按装配工艺过程卡片顺序进行装配,注意装配工艺要求,最后安装红外发射与接收二极管,一定要参考“岗位作业指导书”进行标准作业。

在实践教学过程中,教师巡回指导,进行升华指导,“装配梦想,‘焊’接成功”,应用比拟法,升华学习形式。

鼓励学生在实践操作过程中要细心、专心,遇到难题的时候要有耐心,从而更快更便捷的通往成功之路。

“装配梦想,‘焊’接成功”具有两层含义,第一层意思是实践操作过程中要细心、专心,装配的是梦想,焊接自然就会成功。

第二层意思是在实际的生活中,对人对事也一样要细心、专心,遇到难题的时候要有耐心,才能“装配梦想,‘焊’接成功”。

也鼓励学生们每天进步一点点,成功与你零距离。

学生活动:

学生“加工生产”电子产品,“QC”注意观察本组的安装焊接动态情况。

实现“做中学,学中悟”

教师调控:

对学生态度及过程评价,并重点关注学生的装配情况,进行必要答疑解惑,升华指导,将“做中学,学中悟,悟中学”的教学思路贯穿整个实训过程。

设计意图:

依据教学大纲和课前的学情分析、教材特点,关注学生,将“项目教学驱动法”融入实训中,答疑解惑,“QC”把关,能有效攻克难点。

(四)质量标准评价(约12分钟)

1.学生自我评价

措施:

每个学生发放一份“个体自我考核自评、互评表”,各小组“QC”(质检小老师)组织自我评价和交换评价,为自己及对方找出不足,及时总结。

评价

内容

评分要求

分值

比例

自评

得分

互评

复查

情况

职业与

安全意识

①操作必须符合安全操作规程,仪器仪表使用规范、安全;

②工具摆放整齐符合职业岗位要求,使用规范,安全达标;

③检测元器件时符合规范要求,装配元器件顺序正确;

④线头处理符合职业岗位要求,保持个人工位的整洁;

⑤遵守实验室规章制度,尊重教师,爱惜仪器设备和器材。

此评价没有分值,教师在“主导”过程中,对学生的安全操作、岗位要求、尊师、爱惜仪器设备进行评价,违反实施“一票否决制”。

A级:

安装无错漏,电路板插件位置正确,元器件极性正确,电路板安装对位;

整机整洁。

得10分。

B级:

元器件均已焊接在电路板上,但出现错误的焊接安装1-2个元器件;

或缺少1-2元器件或插件;

或1-2个插件位置不正确或元器件极性不正确;

或元器件、导线安装及字标方向未符合工艺要求;

或1-2处出现烫伤和划伤处,有污物。

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