煤气发生炉技改施工方案设计Word下载.docx
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《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
《化工建设工程起重施工规范》HGJ201-85
《起重吊装技术、安全手册》
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50236-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50184-2011
执行相关現行国家、行业有关规范、标准。
三、资源配置计划
为使工程顺利实施，必须做到组织严密，措施得当。
本次施工我公司将组织精干队伍以“内抓管理，外树形象”为管理理念，“以精湛的技术为您服务，以不懈的动力强我发展”为经营宗旨，优质、高效地完成施工任务。
1、施工人员组织：
技术负责人：
刘少华
质量负责人：
蒋金良
2单台炉施工人员组织：
起重工4人焊工5人
管工3人配合工人若干;
3、施工机具：
单台炉计划投入主要施工机具和措施用料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
3t
台
3
2
5t
10t
5
4
钢丝绳套
①34.5-6X37+12m
根
主吊绳
①34.5-6X37+14m
6
①24.5-6X37+16m
内部散装部件吊装绳
7
①24.5-6X37+14m
8
①24.5-6X37+13m
9
①24.5-6X37+11m
10
钢丝绳夹
Y-25
个
11
D形卸扣
5t级
12
棕绳
①1610m
溜绳
13
枕木
2500X250X250
14
电焊机
400型
15
氧气乙炔
套
16
炉盘专用紧固扳手
其他零星（辅助）工具：
若干;
四、施工期前的准备
1施工人员首先应认真阅读检修任务书内容及熟悉现场。
2施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、临时支护等工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
3、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源
4、组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。
5、作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
6、停车前组织预制好设备筒体、顶盖组对焊接，炉体支柱预制，夹套破渣条焊接等及其他相应管道及附件的预制完成。
7、停车前保证每台炉所需工机具到场布置完毕，施工用电及配电柜固定安放并接好电源。
8为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目部在公司制度汇编的基础上要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：
各管理人员责任制度，各工种岗位职责制度。
五、施工方案及注意事项
1停炉后施工开始选调点在煤气炉主体支架横梁上，并且分别垂直于灰仓两侧；
选用长为
2米①34.5-6X37+1-170的主吊绳套攀挂在横梁上，然后分别把4台10t吊链挂在已固定好的主绳套吊点上；
接着用长为4米①34.5-6X37+1-170的绳套攀挂于底盘底部绳头分别挂于已挂好的10t吊链吊钩上，挂好绳后拉紧吊链吊住底盘；
吊装索具选用规格
允许
载荷
实际
受力股数
安全
系数
主吊绳套
①34.5-6X37+1-170
631842N
117600N
>
21
净长2米/根
10.7
净长4米/根
①24.5-6X37+1-170
324257N
197960
6.6
净长18m
辅助绳
小部件吊装
2、拆除或切断所有与底盘连接的管道、管件等，然后对底盘螺栓进行拆卸，确认无连接或
攀挂底盘的地方后由起重工统一指挥缓缓的吊放底盘至预先放置好的支架上，并确保支护稳当;
3、支护好后清理灰盘及炉篦上的积灰，检查炉篦、拆除挡灰板、拆除炉篦，吊放炉篦前在炉顶中心挂好10t吊链1台、炉体外部选择两处吊点挂5t吊链两挂进行逐个交替吊放拆除的部件；
4、底盘落下后对左右灰箱及中间风箱进行拆除，拆除前必须提前将吊链在灰箱及风箱两边对称挂好，待将连接螺栓全部拆除后再将灰箱及风箱分别缓缓放下并用叉车将其拖出；
5、将灰箱及风箱拆除拖出后，再将底盘整体缓缓放下至地面，用叉车及吊链配合将底盘整体拖出；
6、将吊链吊挂住水夹套对水夹套进行与上部筒体割断拆除并缓慢放下拖出，水夹套拆除前应将所有连接管道进行拆除完毕，水夹套拆除后依次拆除上部炉体筒体放至地面后拖出；
7、对炉体支柱进行依次拆除更换，拆除支柱前必须确保将钢梁固定牢固；
&
拆除炉底、水夹套、炉体期间应将炉顶上行管道、弯头及加焦总成等管道及部件拆除。
9、炉体支柱更换好后依次对炉体、水夹套、灰箱外壳、底盘进行安装；
10、炉体吊装后校准好高度及垂直度进行固定焊接，再将水夹套吊起进行炉体与水夹套校正对接，水夹套对接好后将灰箱外壳吊起找好咼度及方向与水夹套固定连接；
11、将底盘总成拖入炉底起吊，起到一定高度后将灰箱及风箱进行安装，安装好后整体起吊与灰箱外壳连接，连接前一定要把密封面清理干净并铺好石棉密封垫，随后穿螺栓紧固；
12、造气炉主体安装完毕后，进行对所有附属管道、蒸汽管道、油管、下行管道、上行管道、加焦总成等的安装。
六、施工安全保障措施
1、施工人员进入现场前必须进行安全教育，熟悉施工现场危险源。
2、施工人员进入现场劳保用品必须穿戴齐全（安全帽、安全带、劳保鞋）。
3、确认煤气系统隔离阀、回收阀、煤气总阀、蒸汽总阀、上吹蒸汽阀、下吹蒸汽阀、吹风
I道阀、吹风U道阀处于紧闭状态。
4、施工顺序：
从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。
5、做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。
6、拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，可进行拆除施工。
7、高空作业并搭好脚手架，系安全带。
七、质量保证措施：
1、对参加施工的全体职工进行规程、规范、质量标准的学习，并对工程的施工组织设计，施工图纸和技术资料进行详细交底。
2、建立健全质保体系，对工程各环节进行自检、互检、抽检的三级检验制度，检验不合格不得进行下一步工作。
3、依据规范标准和检验手段，配置必要和足够的检测设备及用具。
4、造气炉零部件大部分为铸铁件，施工时合理作业，杜绝野蛮拆卸。
5、焊接时，焊件去除表面污垢；
焊接后出去渣皮、飞溅物。
6、拆卸过程中拆卸的螺栓、螺母必须妥善保存，不得遗失。
7、与车间技术人员紧密联系，每个细节工作都得十分清楚。
8设专职技术人员负责每个具体细节的检查，自检和联检。
9、在安装过程中必须保证法兰密封面完好无损。
10、设备封口时，认真检查，防止有工器具封入设备内。
八、安全管理措施
1、施工人员进入现场，必须佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋，高空作业要系好安全带；
2、在施工现场及吊装工作区域，设立警戒线，禁止无关人员进入；
3、凡参加施工人员，应熟悉施工方案，并按施工方案严格执行；
4、施工及吊装过程中施工人员必须听从指挥，分工明确，不得擅离岗位；
5、施工现场必须有专人监护，施工下方及吊装物下严禁站人；
严禁高处掷物，如特殊情况应采取防护措施并指派专人监护；
6、经梯子登高时，梯子必须放稳、角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持焊把及重物攀登；
高处作业必须搭设脚手架或工作平台，甲板必须捆绑牢固；
7、吊装前应注意天气情况，避免在风雨天和夜间进行吊装作业，如特殊情况进行吊装作业,则采用相应的措施，六级以上大风天气禁止吊装；
起吊前必须对吊机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格后方可正式吊装；
9、夜间施工必须有足够照明，并指派专人跟班监护；
10、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-68中的各项要求；
11、现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开；
露天配电箱必须有防雨措施，并做好接地保护；
12、所有带电设备必须装漏电保护器，严禁一闸控制多台用电设备；
13、氧气、乙炔瓶间距必须在5m以上，距火源不应小于10m乙炔减压器必须配带防回火器。
14、施工现场应配备灭火器2个，施工人员必须懂得灭火常识；
15、施工现场管理应工作有序，零件、材料堆放整齐，做到文明作业。
16、在工作时间，任何人都必须遵守岗位规章制度，不得做与工作无关的事情。
九、施工现场安全技术措施
施工现场要建立以项目经理为安全生产第一责任者，组成现场安全生产管理小组，由专职安全员任组长，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针；
坚持管生产必须管
安全的安全管理理念，并形成安全管理网络，各作业组组长为兼职安全负责人。
（一）安全管理措施：
1.安全员要认真负责施工工地的安全检查，不间断排除安全隐患，严格对待安全隐患问题,要及时发现及时处理。
2.施工人员应熟悉、掌握和执行安全技术操作规程，各工种人员应严格按照本工程的操作规程作业，严禁违章作业，严禁酒后作业。
3.每周五，工程项目经理组织召开安全生产工作会，通报本周生产过程中存在的安全隐患和安全故障，安排下周的安全重点工作，同时强调安全工作的重要性，做到不安全不作业，并将会议内容详细记录在公司统一发放的安全记录本上。
4.安全员不得离开施工现场，如离开施工现场必须指定专人负责。
5.施工现场管理应工作有序，零件、材料堆放整齐，做到文明施工。
6.在工作时间，任何人都必须遵守岗位规章制度，不得做与工作无关的事情。
7.特殊工种人员必须持证上岗，其他施工人员及辅助工必须持有公司考试
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