化工企业车间班组建设总结Word文档下载推荐.docx

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不断改进工作中的薄弱环节。

提高工作质量。

该班每轮班进行一次班组学习。

主要学习《公司安全管理文件》提高员工自我防范。

自我保护意识。

《磷酸检修。

清理规程》《工艺操作细则》。

并结合，《百日安全无事故活动》真正达到安全生产。

预防为主的目的。

在<

工会法>

<

劳动合同法>

学习考核中平均分达97分一上。

年初班组成员与车间签定《安全文明生产责任书》明确责任。

把目标责任分解到人。

组织全体人员认真学习内容，领会管理精神。

要求每名成员履行职责。

从点滴做起，从基础做起。

日常生产过程中做到三个一样，1。

领导在和领导不在一个样。

2。

平时和节假日一个样。

3。

辅助岗位和主要岗位要求一个样。

常年坚持召开班前班后会，让每个上岗人员明确自己工作内容，工作流程。

从穿戴防护用品做起。

凡是进入岗位首先穿戴好个人防护用品。

无论是刮风。

下雨还是酷日当头都能严格执行。

夯实了管理基础。

2，严格操作规程。

提高操作技能。

一，抓结合。

找准切入点。

传帮带与结对子结合。

一老带新。

主辅岗位结合。

培养一专多能手。

理论与实践结合。

灵活运用。

提高人员力量与实践水平。

对照标准。

查不足，提高人员应对突发事件的能力。

上半年的一次突然停电过程中，第一及时向有关领导汇报情况。

第二，各岗位按照应急方按案，关闭阀门。

开启应急电源。

水源。

向主要设备。

重要设备补充冷却水。

第三。

设备内存硫酸。

磷酸合理分流引导入罐，确保无浪费，无外排。

消除了一起严重的污染事故发生。

二，建立班组常态机制。

搭建职工交流，沟通。

展示才华的平台。

积极开展劳动竞赛和技术比武。

1。

练兵卡制度。

根据各岗位的操作特点。

对每个岗位的记录报表。

巡检线路。

内容工艺指标。

安全防护等，制作成练兵卡。

。

发放到每个岗位，由技术员，班长随机抽查。

提问。

掌握学习情况。

当面点平，奖罚分明。

现场操作。

对开停车流程，蒸汽流量调节流程。

磷酸。

硫酸流量调节。

一二次水流量调节。

设备模拟故障判断。

处置。

演练。

提高实践操作能力。

消除安全隐患，员工的操作水平上了一个新的台阶。

全年未发生一起人身。

工艺。

设备事故。

全班2人荣获集团公司操作能手，1人为岗位精英。

4人被选拔为技能大赛选手。

积极开展:

五小活动。

不断挖掘员工潜力。

抓消耗。

降成本。

对工艺指标。

工艺流程提出合理化建议达十六项之多，尤其是污水回收利用，大胆提出。

未气洗涤水循环使用。

减少洗涤塔一次水使用量。

提高洗涤能力，提高冲盘水质量。

促进滤布重复使用。

起到了关键作用。

实施改造后取得了良好的经济效益。

仅一次岁全年节约达十几万吨。

减轻了劳动强度。

为企业节约了大量的资金。

加强班组作风建设。

密切协作。

化工生产一条线。

配合协调是关键。

在生产过程中。

工艺上的衔接要做到有续紧密。

必须让内阁人员熟悉本岗位的工艺流程及上协下调。

的必要性，了解相关联的重要性。

生产中存在的问题。

集思广益。

群策群力。

指标稳定，系统高产。

工艺清理司空见惯。

为保证任务如期完成。

清理任务合理分工合理搭配人员，明确作用内容。

明确质量目标。

人人肩上有担子。

变压力为动力。

发扬雷厉风行。

不怕疲劳的作风，不遗余力。

尽职尽责。

分片包干，实行项目带头人制定度。

包质量。

包进度。

包安全。

达到优质。

高效。

安全完成工作任务。

通过全班人员的努力。

化工丁班多次在公司组织的各项工艺指标竞赛中取得好成绩，从5月份到11月份，连续6个月获得了产量。

消耗。

指标控制第一名。

创建厂以来之最。

为企业今后发展。

壮大积累了宝贵的经验财富。

4。

持续改进。

总结提高。

在班组建设实施考核过程中。

化工丁班注重实效。

坚持做到;

定期考核与不定期考核相结合，车间考核与班组岗位相结合，企业文化与班组建设相结合，班组管理与车间管理相结合。

在检查评比的基础上，平出好的岗位，个人。

给与一定的奖励，把考核结果引如激励机制。

利益与个人挂钩。

奖勤罚懒。

促进班组建设，班长经常检查班员的思想。

行为状态。

及时发现问题。

适时解决指导。

丰富和完善提升班组建设内容，用先进典型事迹激励班员赶超意识。

增强搞好班组建设是信心。

立足本实际，创造性的开展工作。

营造一种和谐的积极向上的良好氛围。

1，加强学习，化工企业车间班组工作总结。

夯实了管理基矗

提高人员力量与实践水平，工作总结《化工企业车间班组工作总结》。

工艺流程提出合理化建议达十六项之多，尤其是污水回收利用，..大胆提出。

营造一种和-谐的积极向上的良好氛围。

敬的董事长。

总经理，我是xxx年xx月xx日到精细化工片碱车间的，一年里在董事会的正确指导下，在全体员工的共同努力下做出了一定的工作，具体如下

一、在生产节能改造上下功夫

1、我刚到片碱车间正式数九严寒，氢气管路时长结冰，直接影响正常生产，给安全也带来了隐患，为了解决这一难题，开始带领全体员工，和求助于外部力量，做整体管道的保温工作，起到了一定的效果。

但没有从根本上解决问道，经过多次再三研究从管路的最佳点，设上了一个脱水罐，最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

2、在节能上下功夫，过去出片碱因设备不标准，含铁锈太多，而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工，又浪费了能源。

经过研究请示领导同意，从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢，这样即减轻了员工的劳动强度，又为公司每年，直接节约从复熬片碱200多吨

3、对四台氢气灶进行了全面维修，为持续生产打下了基础，

4、为了防寒制作了二扇大门，为污水排放建了一套下水管道，从根本上解决了污水排放问题，

5、为节能，在每个蒸汽管道上，制作了一套翻板，解决了当停灶时，温度下滑的问题，未再次升温节约了时间。

6、为再建项目，拆除了两套煤式熬碱灶。

二、为扩大在生产，新建小项目4个

1、建了一套氯碱车间废碱，回收系统。

2、建了一套氯乙希车间，废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐，回收去氨系统。

据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺，创造了敢为人先。

4、新建了一套厂房，

三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

1、在污水中成功地回收了30%液碱，

2、在污水中成功地回收了大盐。

3、在污水中成功地回收了碳酸钠，还有代进一步做处理。

4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨，就上述4个项目，可使总公司每年少向外排放污水，大约占全年总量的1/3左右，又为本公司每年可创造效益大约近百万元，使总公司和子公司双赢，即利国，又利民。

四、在安全改造上下功夫，

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗，建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰，发生意外，安装上暖气。

3、避免操作工在灶前休息，建了一个操作工休息室，从根本上解决了操作工，长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖，下泵口非常危险，有着不可想象的安全隐患，为了彻底解决这一问题，在锅口上安装上防护网，做到了有备无患，万无一失。

五、做到减员增效。

1、在车间设备品种产量，增加的情况下减员，避免人浮于事，做到人尽其才。

2、增加员工收入，做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

浅述化工企业班