真空泵AWord文档格式.docx
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工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
二
修前准备
设备基本参数
3/22
设备修前状况
人员准备
4/22
工具准备
材料准备;
6/22
备件准备
施工现场准备
7/22
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
8/22
四
检修技术记录卡
A版
13/22
五
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
18/22
六
完工报告单
主要工作内容总结
19/22
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
七
☐不符合项通知单
附件一(可选)
20/22
八
☐项目调整申请单
附件二(可选)
21/22
九
☐文件包修改记录
附件三(可选)
22/22
版次:
一检修工作任务单
页码:
设备名称
水环式真空泵200EVMA
设备代码
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
1.轴承检查
2.叶轮与泵室间隙检查
3.推力间隙检查
4.泵轴的弯曲度检查
5.叶轮磨损检查
6.组装后总轴串检查
7.泵与电机对轮中检查
8.隔板及泵室检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
1.泵组振动、轴承温度正常(振动≤0.06mm;
轴承温度≤70℃)
2.无渗漏;
3.泵出力满足设计要求。
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
各部件间隙测量
H-1
泵轴的弯曲度检查
W-2
对轮间隙测量
H-2
组装后总轴窜测量
W-3
泵支座水平测量与调整
H-3
组装后半轴窜测量
W-4
泵轴与电机轴头间距测量与调整
H-4
推力间隙测量与调整
H-5
联轴器找中心
验收
人员
承包商检修技术员、设备部班长、设备部点检员
承包商检修技术员、设备部班长、设备部点检员、生产技术部主管
签字方
甲方:
乙方:
监理:
设备部点检长:
检修专业主管:
监理负责人:
二修前准备卡
☐设备基本参数
真空泵由粟村真空工程(上海)有限公司负责提供,进口日本粟村株式会社产品;
型号为200EVMA;
转速590r/min,凝汽器在5.1kPa(绝对),换热器其冷却水温21.35℃时,真空泵的抽吸干空气能力为70kg/h,在此工况下水环式真空泵的轴功率为76kW;
凝汽器在11.8kPa(绝对),换热器其冷却水温33℃时,真空泵的抽吸干空气能力为136kg/h,在此工况下水环式真空泵的轴功率为87kW;
每台机组共配置三台水环式真空泵,电动机与真空泵采用直联方式,启动时,三泵运行,正常运行时,二用一备。
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
工具准备
工器具名称
工具编号
内六角扳手
2
重型套筒扳手
3
梅花扳手
4
常用钳工工具
5
铜棒
6
2T链条葫芦、钢丝绳
7
百分表、百分表架
8
内径千分尺
9
外径千分尺
页码:
5/22
10
呆扳手
11
大锤
12
拉马
13
钢字码
14
合像水平仪
15
V型铁
16
深度游标卡尺
17
游标卡尺
18
十字改锥
19
一字改锥
20
塞尺
21
百分表
22
百分表架
23
24
工作票准备
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材料准备
材料名称
碎布
盘根
砂布
洗洁精
白布
502黏合剂
除锈剂
二硫化钼
生料带
黄油
6
记号笔
青壳纸
7
密封胶(GY-340)
螺纹密封胶(乐泰242)
备件准备
备件名称
叶轮1、2级
材料:
SCS13
数量:
各一个
油封nbr
SC14517514数量:
2个
水封环
SCS
SC10012513数量:
泵轴
SUD420J2
1个
定距块
SUS316
3个
轴套
SUS304
轴套键、联轴器键、叶轮键
SUS403数量5只
联轴器螺母
止推轴承
规格:
52217
叶轮衬垫
圆弹簧
NBR
直径54×
L22一个
轴承衬垫
S45C
材料:
P#6501L
16*l000
8
挡水版
O型圈NBR
4只G160
9
滚柱轴承
NU336
液体密封胶
TB-1104
桶
施工现场准备
清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有木板或橡胶皮支撑。
拆卸部件应按照定置图摆放整齐,并设置隔离围栏。
现场保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。
起吊用具检验合格。
施工现场的孔洞必须加盖板或围栏,并有明显的标志。
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!
作好标记和防止起重伤人】
1拆卸
1.1排空壳体和侧罩的液体
1.2拆除吸入管线,排出管线。
密封液管线,填料密封冲洗管线
1.3将联轴器罩旋松并卸下
1.4拆下真空泵的压紧螺栓,并从低做上去走真空泵
1.5拆下真空泵联轴器,:
松开真空泵联轴器对开外罩上的固定螺栓,并取走联轴器。
接下使用拉马来啦下联轴器。
在此过程中,在联轴器和拉马之间插入一根软管,以防止轴的中心孔损坏。
1.6取下联轴器的键(此时不要拆下电机联轴器)
(在轴承两端进行拆卸工作)
1.7拆下联轴器侧的轴承盖,竖起锁紧垫圈的止动垫圈,松开并拆下固定螺母。
(锁紧螺母的方向与转向相反)
1.8从两侧侧罩上拆下轴承座(松开轴承座的固定螺丝,此时用定位螺栓取出轴承座,并拆下轴承座。
与此同时,滚柱轴承随轴承座一并拆下)
1.9拆下末端盖板和带有调整螺母的调整法兰。
用调整螺母能取出调整法兰。
将止动垫圈耳竖起,然后松开并取出螺母
1.10用止推轴承与轴瓦拆除滚珠轴承座(防止螺旋弹簧的缺失)
1.11将滚柱轴承侧端的止动锁紧垫圈耳竖起,然后松开并取出圆螺母
1.12从侧罩的侧端拆下轴承机壳:
将轴承机壳的固定螺母拆下,此时用定位螺栓取出轴承机壳。
与此同时滚柱随机壳一并拆下
1.13从轴承机壳上拆下滚柱轴承(外圈和滚轴)
1.14从两侧将防水板和滚柱轴承(内圈)拆下,然后在防水板上装上轴承拉马,在此过程中,在联轴器和拉马之间插入一根软管,以防止轴的中心孔损坏。
1.15拆下泵两侧的压盖:
旋送系紧螺栓上的螺母8-10mm,接下来
9/22
用树脂锤轻轻敲打轴面两侧,将机壳与孔板分开
1.16旋松取出系紧螺栓上的螺母
1.17卸下带有孔板的联轴器侧罩,压盖填料以及其中的液封环
1.18卸下第一级机壳
1.19取出带有叶轮和孔板的轴,在联轴器的轴测表面装上吊环,在抬起
1.20拆下第二机壳
1.21从侧罩上拆下孔板
1.22从侧罩上取下压盖填料和液封环
1.23当仅限于更换油封时,才从轴承壳和轴承盖上拆下油封
1.2