工作报告之煤化工厂实习报告Word下载.docx

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性状：

白色无定形粉末

密度（g/ml，25/4℃）：

2.423；

熔点（oc）：

3005；

折射率：

1.578；

溶解性：

不溶于水和醇，能溶于无机酸和碱溶液。

用途：

1.用作油墨的增稠剂。

2.用于制各种催化剂载体。

3.还用于防水织物、纸张填料、媒染剂、净水剂。

4.一种填充型阻燃剂，氢氧化铝在无机阻燃添加剂中的用量最大、使用最广。

5.氢氧化铝干凝胶在医药上用作抗酸药，能中和胃酸和保护溃疡面，用于胃酸过多症、胃溃和十二指肠溃疡病等。

5.粉类化妆品的基本原料。

6.分析试剂，重量法测定钾肥的含钾量。

吸附剂。

乳化剂，铝盐合成，媒染剂，制药工业。

注：

不可和酸类物质共储。

氢氧化铝凝胶为白色黏稠的悬浮胶体，静置能析出少量水分。

2.浓硫酸：

浓硫酸俗称坏水。

坏水指浓度大于或等于70%的硫酸溶液。

浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它和普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。

同时它还具有脱水性，强氧化性，难挥发性，酸性，稳定性，吸水性等。

纯硫酸是一种无色无味油状液体。

常用的浓硫酸中溶质的质量分数为98.3%，其密度为1.84g?

cm，

?

l。

98.3%时，熔点：

10℃；

沸点：

338℃。

其物质的量浓度为18.4mol-1-3

硫酸是工业上一种重要的化学品，它用途十分广泛，如制造肥料、非碱性清洁剂、护肤品、以及油漆添加剂和炸药等。

3.氢氧化钠：

氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。

其水溶液有涩味和滑腻感。

密度：

2.130g/cm3

熔点：

318.4℃

沸点：

一个标准大气压下为1390℃

极易溶于水，溶解时放出大量的热。

易溶于水、乙醇以及甘油。

潮解性：

氢氧化钠在空气中易潮解。

吸水性：

固碱吸湿性很强，露放在空气中，吸收空气中的水分子，最后会完

全溶解成溶液，但液态氢氧化钠没有吸湿性。

具有碱性、和腐蚀性。

用途极广，用于制造纸浆、肥皂、染料、人造丝、制铝、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。

严禁和易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。

运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

不得和易燃物和酸类共贮混运。

健康危害：

该品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，；

该品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；

和酸发生中和反应并放热；

具有强腐蚀性；

危害环境。

燃烧（分解）产物：

可能产生有害的毒性烟雾。

4.偏铝酸钠：

白色、无臭、无味，熔点1650℃，呈强碱性的固体，高温熔融产物为白色粉末，溶于水，不溶于乙醇，在空气中易吸收水份和二氧化碳，水中溶解后易析出氢氧化铝沉淀，氢氧化铝溶于氢氧化钠溶液也生成偏铝酸钠溶液。

1.土木工程方面，本品和水玻璃混合用于施工中的堵漏。

2.造纸行业，本品和硫酸铝混合使用是一种良好的填充剂。

3.水处理方面，可做净水剂助剂。

4.可做为水泥速凝剂。

5.在石油化工、制药、橡胶、印染、纺织、催化剂生产中也有较广泛的使用。

6.钛白粉生产过程中使用该产品，使其表面包膜，提高其特性。

5.硫酸铝：

外观和性状：

白色晶体，有甜味。

硫酸铝

硫酸铝

熔点（℃）：

770（分解）

相对密度（水=1）：

2.71

溶于水，不溶于乙醇等。

不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。

加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。

溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。

水溶液呈酸性。

水解后生成氢氧化铝。

水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。

工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带

淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。

粗品为灰白色细晶结构多孔状物。

无毒，粉尘能刺激眼睛。

（1）造纸工业中用作纸张施胶剂，以增强纸张的抗水、防渗性能；

（2）溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去，故用作供水和废水的混凝剂；

（3）用作浊水净化剂，也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。

在化妆品中用作抑汗化妆品原料（收敛剂）；

（4）消防工业中，和小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂；

（5）分析试剂，媒染剂，鞣革剂，油脂脱色剂，木材防腐剂；

（6）白蛋白巴氏杀菌的稳定剂（包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄）；

（7）可作原料，用于制造人造宝石和高级铵明矾，其他铝酸盐；

（8）燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和填充剂作用；

（9）固化剂（油脂、水等除杂用）、白蛋白巴氏杀菌的稳定剂（包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄）。

最高允许用量（fao/who，1984）0.036%。

用于造纸、净水，并用作媒染剂、鞣革剂、医药收敛剂、木材防腐剂、泡沫灭火剂等用于人造宝石和高级铵明矾的生产。

6.活性氧化铝：

活性氧化铝为多孔的颗粒状。

对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。

吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。

吸附和复活可进行多次。

除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。

并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。

7.大孔氧化铝粉：

无毒、无味、无臭，湿品为白色胶状，干品为白色粉末，孔容积和比表面积大，吸水性和成型性好，径向纯度高，具有触变性凝胶的特点。

产品分散性好，易溶于强酸、强碱溶液。

低温焙烧脱水后变成高活性氧化铝。

主要用作催化剂载体—活性氧化铝的原料，如作为加氢催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体。

也可作为分子筛成型粘结剂等。

产品是做各种铝盐的良好

原料，经成型加工后，可用作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。

（三）、工艺流程及原理

1.原理：

配料：

al（oh）3?

naoh?

naalo2?

2h2o

2al（oh）3?

3h2so4?

al2（so4）3?

6h2o

中和：

6naalo2?

4h2o?

4al2o3?

h2o?

3na2so4陈化：

沉淀反应完毕后，让初生的沉淀和母液一起放置一段时间，陈化的目的是使小晶体消失，大晶粒不断长大。

2.工艺流程：

（1）厂区中央设有储罐区，以立式储罐为主，包括液碱储罐，盐酸储罐，硫酸储罐、氨水储罐，水玻璃储罐等。

由泵将储罐中的液体按需要输送至各自的计量高位槽。

（2）配料工艺：

设备情况：

酸碱物料配比，原料由高位槽流下，有3个硫酸铝配料反应釜，有效容积5m3，内衬陶瓷，密封夹套式反应釜，2个偏铝酸钠配料反应釜，有效容积8m3，一体式反应釜。

工艺步骤：

先将釜中放入底水，酸性物质制备时，先加入氢氧化铝粉体，再将罐进行密封后再放酸液，否则会产生酸雾，也会放出大量的热，而后控制水蒸气的量稳定温度；

碱性物质制备过程无需密封，液碱需要分批加入，否则加料时会迸溅灼伤人，而后也是稳定温度进行反应，大约90min左右。

（3）中和陈化工艺：

中和原料由配料室输送过来，存储于高位槽中，5个中和反应釜可同时工作，可以和陈化步骤工艺共用，5m3有效容积，并联，间歇式操作。

中和步骤一批物料一般反应90min左右，产出60kg，原料浓度（依照客户需求而定）：

naalo2浓度23.04g/l（22~24g/l），硫酸铝浓度5.06g/l；

酸性比1.85，苛性比1.27，硫酸铝和偏铝酸钠同时投料（为了能使混合液的ph

【篇二：

化工厂实习总结】

关于三宁化工生产实习的实习报告

一、实习的目的：

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。

2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。

二、实习教学内容及要求：

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点掌握其工艺过程。

2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和建议，培养创新精神。

通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想；

应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。

三、实习单位介绍：

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。

公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。

公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

四、生产实习：

实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

尿素工段实习情况本次实习主要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。

我们小组共有8人。

尿素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。

反应看似简单生产工艺却很复杂。

反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。

流程图可以简化为五大部分：

合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。

本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。

从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。

工艺流程我认为先应该从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。

两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔