某场地大面积回填中粗沙工程施工组织设计Word格式.docx
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按国家颁布的施工验收规范进行检验评定达到合格等级。
（3）安全指标：
确保无重大工伤和火灾事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.5‰以内。
（4）文明施工指标：
达到南昌市安全文明施工要求。
（5）消防目标：
消除现场消防隐患。
第二章工程概况
2.1工程概述
本工程为*********场地填土工程，建设地点位于**********，经******测绘产品质量监督检验站对中心场地填土范围进行了测量，测量起始高程为19.0m，填土控制高程为20.0m，测量时在地形图上按10m×
10m方格网取各格网点高程，通过计算，现场地平均高程为18.440m，面积98158.90m2，填方总量为：
153098.8m3。
填土材料采用中粗砂。
第三章施工组织部署
3.1施工总体安排
3.1.1施工人员安排
根据工程情况，工程要求和施工条件，工程拟派专业管理人员有：
项目经理1名，总负责工程施工管理及各方协调工作；
施工员1名，主要负责工程现场施工管理、施工质量控制及施工测量工作。
安全员1名：
配合施工员对施工现场安全施工进行控制管理。
材料员1名：
工地材料验收及台帐管理。
施工班组：
10名，主要配合填砂工作及水平测量控制工作。
3.1.2施工方案总体安排
采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作；
填筑采用自卸汽车运输中粗砂，推土机推平，振动压路机分层压实。
3.2施工场地准备
（1）密切配合业主和监理的现场交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和做好“点标记”（桩位记录），对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。
（2）根据现场勘察情况，进入场地门口有一钢砼下水道管，水管埋设超进入道路面高，需在进入场地入口临时填筑进场临时通路，且进入场地，原场地为填砂层，在我司回填施工中汽车进出会产生场地沉陷，为了施工时运输汽车进出方便，故在施工场地中部修建一条临时通道，临时通道主要材料采用含大碎石块混合料。
（3）根椐测量图纸和资料进行沿线调查并作好施工前的准备：
1）核实施工范围内对施工有影响的各种地下管线、管道和构筑物的确切位置、类别和数量。
对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，并插牌标记，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。
2）按施工总平面布置图的布置要求设置临时设施。
3.3施工机具准备
经过系统计算分析并考虑留有余地充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量,主要施工机械设备的具体情况详见机械设备表。
根据该计划,现己完成了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。
3.3.1计划投入的主要施工机械设备表
计划投入的主要施工机械设备表
机械
名称
规格
型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
自合同签订日后进场时间（天）
小计
其中
拥有
新购
租赁
振动压路机
YZ10
10T
山西2002
1
95
1天
自卸汽车
东风2003
20
挖掘机
PC200
1.0m3
小松2003
装载机
50C
厦工2002
2
推土机
TY160
135KW
山推2002
3.3.2施工机械使用、保养、维修制度
1、施工机械使用制度
（1）定机、定人、定岗位责任的三定制度：
即人机固定。
谁操作哪台机械设备应固定下来不能随意变动，岗位固定，责任分明。
（2）《操作证》制度：
凡施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。
（3）机械设备交接制度：
新购入或新调入机械设备向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或机械送厂大修及修竣出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。
（4）机械设备大检查制度：
要定期对机械设备的管理工作和设备的使用和保养状态，进行检查、评比，交流经验，发现问题，限期改进。
2、施工机械保养制度
建筑机械设备包括例行保养（日常保养）和定期保养两种。
（1）例行保养：
对机械设备在每日（班）工作前、工作中和工作后进行的保养作业。
其基本内容包括：
1）清洁：
清除机械设备上的污垢，洗掉灰尘，保持机容整洁。
2）润滑：
定期加注或更换润滑油。
3）调整：
检查和倾听各部分配合间隙是否正常，特别是对安全装置如制动器、离合器的灵活可靠性，并认真调整适当。
4）紧固：
对机体各部的连接件及时做好检查紧固。
5）防腐防潮：
采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作。
（2）定期保养
机械设备运转到所规定的保养定额工时时，要停机进行的保养作业，其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备“计划预期检修制”的组成部分。
定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确定机械设备的等级和内容。
各极保养必须按照保养规程规定的间隔和作业项目，作业深度按期执行，不应有所偏废。
保养可分为一级保养、二级保养、三级保养、四级保养四大类。
3、施工机械维修制度
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更改、修复。
对机械设备的预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。
小修一般不列入修理计划中，而与保养相结合；
而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。
3.4施工材料准备
施工填方主要材料中粗砂，在附近料场购买。
3.5劳动力用量计划
根据《测量报告》提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据我司的劳动生产率和实施施工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见下表。
劳动力计划表
工种
普工
司机
机修工
电工
人数
10
3.6施工工期
本工程施工工期为业主方要求工期30日历天，开工日期以业主及监理签发的施工开工令为准。
3.7施工总平面布置
一、临时设施
项目部及员工住宿均在附近租用民房安排，并搭设临时工棚作为机具仓库场所。
为便于进行现场管理，项目部拟租用民房安排，员工住宿以方便、就近为原则租用当地民房。
二、临时供水
施工用水包括生产、生活、消防用水，本工程主要考虑从工地旁水库存水。
三、施工平面布置
根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。
第四章施工技术措施
4.1材料准备
所用中粗砂材料经检测合格。
4.2控制砂含水率（粗测）
取有代表性的一定重量的换填用中粗砂，称其重量，在太阳下摊铺晒干，然后再称其重量，粗测其含水率，按15%~20%的含水率，确定是否加水及晾晒。
4.3标高控制
测量基底标高，在基坑四周每间隔10～15m设置标高控制桩，桩顶标高20.0m从上顶按每层300mm虚铺厚度向下反算每层铺筑标高。
4.4回填铺筑及压实
4.4.1主要施工方法
本工程施工压实工艺主要采用振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺或饱水振动法，饱水振动法此方法适用于水坠法加振动压路机等分层压实砂层回填的施工质量控制。
（具体方法介绍详见4.4.5填方的压实工艺）
4.4.2压实标准
采用中粗砂分层填筑时基底压实度不低于94％。
4.4.3施工机械的要求与选择
回填施工要选择在砂层土中能自由行走的机械，140马力以上履带式推土机或履带式铲运机、自重10吨以上前后轮驱动的振动压路机等设备。
4.4.4填方的施工要求
1、回填土各分层中不能夹杂粘土、植物及树根等杂质，必须是符合要求的中粗砂。
2、必须分层填筑、分层压实。
分层的最大松铺厚度要根据压实机械的不同来定。
如采用自重在10T以上前后轮驱动的自行式振动压路机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过30cm；
如采用140马力以上的推土机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过25cm。
3、可采用水坠碾压法分层填筑。
填筑时每层最大松铺厚度不能超过30cm。
所设围堰每层要相互错开，填筑至路床顶面最后一层时要分层水坠，相邻段水坠重叠宽度要不小于1m。
填料表面水头高度要保持在20cm以上。
4、填筑每侧要宽出设计宽度50cm，地面横坡大于1∶5时，要挖成宽度不小于2m的台阶，其他要按《公路路基施工技术规范》中的有关规定执行。
5、必须采用水坠碾压法施工时，填科表面水头高度要保持在20cm以上，分层最大松铺厚度不能超过30cm。
用140马力以上的推土机碾压4遍或用自重在10T以上的压路机碾压3遍。
机械到不了的地方可用平板振动器进行振动夯实。
4.4.5填方的压实工艺
回填施工前，要将具有代表性的中粗砂取样进行试验，—确定出中粗砂在干振、饱水状态下的最大密度值。
施工中如发现沙颗粒粒径、级配有变化时，要及时补做中粗砂全部试验项目。
1、振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺：
此种施工工艺适用于振动压路机在天然含水量状态下分层碾压或在洒水状态下分层碾压，也适用于雨后中粗砂的压实。
（一）采用10T以上前后驱动振动压路进行碾压，最大松铺厚度控制在30cm，碾压时先慢后快，采用强振进行振动碾压。
（二）压路机的碾压行驶速度开始时控制在4km／h以内；
碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。
前后相邻两区段应纵向重叠2.0m以上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
（三）振动压路机进行碾压时，压实遍数控制在6遍以上，轮迹重叠宽度不小于1／3，轮迹布满一个作业面为一遍。
2、水坠碾压法压实工艺：
此方法适用于水源充足的填方处采用水坠碾压法填筑时的施工工艺。
（一）水坠碾压法施工可分为水坠加推土机碾压或水坠加振动压路机碾压两种方法，两种方法施工工艺相同。
（二）推送填料：
推土机从路基两侧或短距离内纵向调配中粗砂推运至填方路段。
（三）摊铺填料：
对推运至填方路段内的填料采用推土机摊铺并整平，或采用推土机配合平地整平，推土机摊铺后每层厚度不超过30cm。
（四）围堰：
在摊铺、整平好的路基上分段设围堰，设置围堰时要根据纵坡、横坡大小适当划段，长度不小于10m，宽度不小于5m。
围堰高度不低于30cm，宽度不小于30cm。
（五）放水：
围堰设置好后开始放水，放水应连续进行，放水时水流流速应大一些，沙基顶面上的水头高度控制在20cm以上。
（六）碾压：
水头高度保持在20cm的情况下开始碾压，采用推土机或振动压路机碾压，碾压时轮迹应重叠单轮宽度的1／2，振动压略机重叠轮迹宽度的1／3以
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