复工前设备检修计划.doc
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2018年复产前设备检修计划
一、 目的：
2018年，新的一年，根据市、区安监局的要求和国家相关文件精神，为切实使我公司复产开工安全工作有序开展，结合本公司实际情况，特制定本复产开工前设备检修方案。
对生产经营活动中危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用。
二、负责人及职责：
1、生产部经理为本公司安全生产的主要监督人，生产部为生产运作设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。
三、检维修前要求：
检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：
1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。
4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。
四、检修项目
序号
部门
设备名称
检修项目
负责人
检修进度（开始到结束时间）
检修情况
备注
1
劳保用品库存量
1、普通棉手套周期使用库存量
2、帆布手套周期使用库存量
3、特种作业手套周期使用库存量
4、口罩周期使用库存量
5、护目镜周期使用库存量
6、劳动保护鞋周期使用库存量
检查后正常
2
压力容器
1、设备的本体没有明显的损坏
2、表面无油污、浮灰
3、焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
4、人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
5、外表面无腐蚀严重现象
6、无跑、冒、滴、漏现象
7、容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
8、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
9、垂直安装在基础面上，不得倾斜
10、底部支架应牢固，不得有活动现象
罐体有接地装置
11、安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
12、安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
13、安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
14、压力表及时校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
15、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
16、所运行仪器仪表运行参数正常，与直读压力表一致
17、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
18、危险区域有醒目的安全警示标牌
检修后正常
3
配电设备
1、车间低压配电箱（柜）内应标明各供电回路的名称。
集中安装的按钮、开关等必须有便于识别的标志
2、配电柜（箱）应安装牢固，接线整齐、清洁无杂物，柜号清晰,配电柜（箱）的上方不应敷设管道
3、配电线连接点的接触应良好；无腐蚀松脱和过热现象
保护线（接零或接地）无缺失连接应牢靠。
4、配电柜（箱子）安全标识齐全，现场作业（停电）应悬挂安全警示牌,用金属材料制做的安全标志牌不能挂在导电体上或接近导电部分
5、开关、熔断器、继电器的型号规格及安装部位符合设计要求，满足设备运行条件
6、开关、熔断器、继电器无过负荷现象
7、开关、熔断器、继电器的节点应牢靠；无过热变色及异常声响
8、操作把手、按钮应牢固且操作灵活
用作保护的熔断器或保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料代替
9、电焊机金属外壳必须有良好保护接地。
焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好.
检修后正常
4
动火设备
1、设备是否已排空、置换、吹
2、设备是否有效隔离；阀门是否已上锁挂签；
3、设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要求；
4、气瓶是否安全使用，是否保持安全距离；
5、乙炔瓶是否使用回火器
检修后正常
5
各种泵
1、泵轴承的检查，损坏的更换并加油；
2、检查泵的各部分紧固件是否松动；
3、检查减速机油位，保持正常油位；
4、检查泵体传动部分防护罩防护是否有效；
检修后正常
6
桥式起重机
1、车轮：
有无异常声音，螺钉有无松动
2、减速器：
有无异常声音，润滑是否良好，螺钉有无松动
3、制动器：
液压推动器有无漏
油，推升动作是否顺畅，螺钉有无松动，制动轮有无跳动，调整是否适宜
4、吊钩：
吊钩螺钉有无裂纹，吊钩固定是否牢固
5、缓冲器，支座有无裂纹，缓冲性能是否良好
6吊梁：
横梁有无裂焊及弯扭，吊环有无裂纹，卡板是否松脱
7、滑轮：
轮缘有无缺损，外罩有无损坏，滑轮轴固定是否牢靠
8钢丝绳：
有无断丝，断股，打结，钢丝绳压板是否松动，润滑是否良好
检修后正常
7
消防器材
1、消火栓箱子是否有损坏
2、消火栓内设备是否齐全，各设备是否能正常使用
3、灭火器压力表是否符合要求。
4、消防应急灯工作是否正常
5、各逃生标识和指示牌是否正常工作，是否有损坏。
检修后正常
计划编制监督人：
2018年3月7日
xxxxxxxx有限公司4
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